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大口徑不銹鋼管維護保養的分類：1、大口徑不銹鋼精密管維護保養時，由施工單位按照JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標準進行焊接工藝評定，并據此編制焊接工藝。修理有抗晶間腐蝕要求的大口徑不銹鋼精密管，在焊接時應嚴格執行焊接工藝規范，嚴格控制焊道層間溫度，焊道清根時，應將滲碳層打磨干凈。返修部位仍需保證原有要求。2、大口徑不銹鋼精密管修理前應用酒精將接頭處的油污無效雜物清洗干凈，采用等離子切割破口，應打磨至金屬光澤，焊接時不允許在不銹鋼非施焊表面直接引弧，采用手工電弧焊焊接時，在接頭二側應有100mm 范圍的防飛濺層，以便飛濺物。3、修理后的大口徑不銹鋼精密管要進行酸洗鈍化，一般酸洗鈍化以浸漬法為主，也可以采用濕拖法或膏劑涂抹法進行。4、酸洗后的大口徑不銹鋼精密管表面不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊接及熱加工表面不得有氧化色。酸洗后必須用水沖洗干凈，不允許殘留酸洗液。鈍化后的不銹鋼表面應用水沖洗，呈中性后擦干水跡。
不銹鋼管磁粉檢測或滲透檢測可有用的發現不銹鋼管表面裂紋、折疊、重皮、發紋、等表面缺陷。關于鐵磁性材料、應優先選用磁粉檢測法,因其具有較高的檢測靈敏度;關于非鐵磁性材料,如不銹鋼管,則選用滲透檢測法。當不銹鋼管兩端預留切除余量較少時,由于檢測設備的結構原因,不銹鋼管兩端頭有時得不到有用的檢測,而不銹鋼管端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。假設不銹鋼管端頭存在有潛在的裂紋傾向,設備不銹鋼管時的焊接熱影響也有可能使潛在的裂紋擴展。因而,也應留心對焊后不銹鋼管必定區域的檢測,及時發現不銹鋼管端頭缺陷的擴展。對在線運用奧氏體不銹鋼管,當不銹鋼管絕熱層損壞或可能有雨水滲進的部位,應留心進行滲透檢測,以發現不銹鋼管應力腐蝕裂紋或點蝕等缺陷。但磁粉或滲透檢測只能對不銹鋼管表面面進行檢測,對內表面的缺陷則力不從心。對不銹鋼管內表面的檢測,特別是裂紋類缺陷的檢測,有必要通過超聲波檢測不銹鋼管來進行。
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氮是一種化學元素，它的化學符號是N，它的原子序數是7。氮是空氣中的元素，在自然界中存在十分廣泛，在生物體內亦有極大作用，是組成氨基酸的基本元素之一。氮在地殼中的含量很少，自然界中絕大部分的氮是以單質分子氮氣的形式存在于大氣中，氮氣占空氣體積的百分之七十八。氮的重要的礦物是酸鹽。氮在地殼中的重量百分比含量是0.0046%，總量約達到4×1012噸。動植物體中的蛋白質都含有氮。土壤中有酸鹽，例如KNO?。在南美洲智利有硝石礦(NaNO?)，這是世界上的這種礦藏，是少見的含氮礦藏。宇宙星際已發現含氮分子，如NH?、HCN等。氮的豐度1.8×10占16位。自然界的氮有兩種同位素，分別為99.63%、0.365%。據了解在不同的基體組織中氮含量的范圍不同:在鐵素體基體中,氮的質量分數t>0.08%;在奧氏體基體中,氮的質量分數1>0.4%。根據氮的加入量不同可致鋼的組織成分等亦不同,大致進行了以下分類,即氮質量分數>1%的為超高氮鋼,氮質量分數在0.3%~0.5%的為高氮鋼,在此范圍以下的為含氮鋼。氮在不銹鋼絲中的作用主要體現在對不銹鋼基體組織、力學性能和耐蝕性三方面的影響。氮是一種非常強烈地形成并穩定奧氏體且擴大奧氏體相區的元素,在不銹鋼中可代替部分鎳,降低鋼中的鐵素體含量,使奧氏體更穩定,防止有害金屬間相的析出,甚至在冷加工條件下可避免出現馬氏體轉變。氮對不銹鋼力學性能的影響主要表現在:氮在顯著提高不銹鋼強度的同時并不降低材料的塑韌性;氮能提高不銹鋼的抗蠕變、疲勞、磨損能力和屈服強度。氮作為改善耐蝕性的元素可在蝕孔內形成NH4+,產生的H+,抑制pH值降低,從而能抑制點蝕的發生和蝕孔內金屬的溶出速度,使得局部腐蝕性能降低。
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