以下是:鑄鐵型材廠家-更專業(yè)的產(chǎn)品參數(shù) 

鑄鐵型材廠家-更專業(yè),億錦天澤鋼鐵有限公司(獨(dú)山分公司)專業(yè)從事鑄鐵型材廠家-更專業(yè),聯(lián)系人:邢經(jīng)理,電話:18954456733、18954456733,QQ:1799311315,發(fā)貨地:經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),以下是鑄鐵型材廠家-更專業(yè)的詳細(xì)頁面。  貴州省,黔南布依族苗族自治州,獨(dú)山縣  獨(dú)山縣，隸屬于貴州省黔南布依族苗族自治州，地處貴州南端，與廣西南丹縣接壤，是貴州省乃至大西南進(jìn)入兩廣出海口的必經(jīng)之地。東守兩廣、西望滇黔、南控東盟、北至天府，素有“貴州南大門”、“西南門戶”之稱，是貴州南部重要城鎮(zhèn)，也是西部地區(qū)連接中、東部地區(qū)的開放前沿。根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù)，截至2020年11月1日零時(shí)，獨(dú)山縣常住人口為264266人。




  
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以下是:鑄鐵型材廠家-更專業(yè)的圖文介紹 


公司專業(yè)生產(chǎn)Φ20～Φ450mm 、□30×□30mm～□200×□200mm截面尺寸的方、矩形和其它截面形狀的合金鑄鐵、普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵型材，并根據(jù)用戶需要生產(chǎn)特定性能、成分要求的其它鑄鐵型材。是國內(nèi)能生產(chǎn)300～450mm超大尺寸的廠家，具有年產(chǎn)10000噸鑄鐵型材的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量均居國內(nèi)領(lǐng)先水平。
   產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、模具、液壓、制冷、紡織、機(jī)床、汽車、鐵路等行業(yè)，是傳統(tǒng)翻砂鑄件的替代品。
   竭誠歡迎各界朋友蒞臨公司考察指導(dǎo)！
一、概況
    水平連鑄鑄鐵型材是一種技術(shù)含量較高的節(jié)能、節(jié)材的新技術(shù)產(chǎn)品。此技術(shù)采用水冷石墨型生產(chǎn)工藝，不同于幾十年來沿用的傳統(tǒng)砂鑄工藝，技術(shù)與工藝更加合理，鑄鐵型材的截面可以是圓形、矩形、多邊性等多種不同形狀。
二、鑄鐵型材特點(diǎn)：
    鑄鐵型材徹底了以往普通鑄鐵產(chǎn)品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強(qiáng)度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點(diǎn)。其中為顯著的特點(diǎn)是，機(jī)械性能優(yōu)越有著度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良的抗疲勞性能。
三、鑄鐵型材的特性
1、鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料，所以連鑄型材不會(huì)有因砂型鑄造而引起缺陷.
2、采用水冷石墨和鑄件凝固時(shí)與保溫爐內(nèi)大量鐵水相連，溫度梯度較大，極大限度的減少了縮孔（松），組織細(xì)小致密，材料均勻性好。 
3、材料表面光潔度高，尺寸精度高。
4、型材品質(zhì)穩(wěn)定，不易產(chǎn)生波動(dòng)。
5、型材尺寸可變化，各種材質(zhì)，形狀與尺寸的型材均可生產(chǎn)。
四、鑄鐵型材的使用性能
1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。
2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份（%）為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。
3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。
4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。
5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。
6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%，刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%～50%，加工表面糙粗度提高一級(jí)。


玻璃模具是玻璃制品成型的重要工裝，模具材料質(zhì)量的好壞直接影響玻璃模具的性能和使用壽命。目前，國內(nèi)廣泛使用的普通灰鑄鐵玻璃模具材料普遍存在著表面光潔差，使用壽命短的缺點(diǎn)。 本文的目的是通過化學(xué)成分的控制和對(duì)工藝的調(diào)整，獲得D型石墨，并對(duì)觀組織、力學(xué)性能、耐高溫性能進(jìn)行研究，以提高玻璃模具的使用壽命。(1)通過對(duì)C、Si和合金元素成分的選擇和控制，研究了化學(xué)成分對(duì)D型石墨鑄鐵觀組織的影響。結(jié)果表明：C、Si是影響D型石墨形成的主要因素，Ti、Cr、Cu有利于促進(jìn)D型石墨的形成；D型石墨鑄鐵玻璃模具適宜的化學(xué)成分范圍為：3.2～3.5％C、2.2～3.0％Si、0.2％Ti、0.54～0.89％Mn、<0.05％S、<0.1％P、0.49～0.54％Cr、0.35～0.65％Cu；當(dāng)含Ti量在0.1～0.3％之間變化時(shí)，隨著含Ti量的增加，D型石墨增多。在此成分范圍內(nèi)獲得的D型石墨鑄鐵的力學(xué)性能為：硬度HB范圍為217～285，抗拉強(qiáng)度MPa，范圍為246～285。 (2)通過采用澆注階梯型試樣和放置冷鐵方法，使鑄鐵獲得不同的冷卻速度，研究冷卻速度對(duì)D型石墨鑄鐵觀組織的影響。

結(jié)果表明：隨著冷卻速度的增大，石墨形態(tài)由較粗大的片狀石墨逐漸變成細(xì)小的點(diǎn)狀石墨。在厚度為30mm試樣的下方放置冷鐵時(shí)，在距離冷鐵25mm的鑄鐵組織中能夠獲得較細(xì)小的D型石墨組織。 (3)對(duì)不同成分的D型石墨鑄鐵的高溫抗氧化性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。在750℃下，將不同成分的D型石墨鑄鐵保溫24小時(shí)，使其氧化增重，研究成分和組織對(duì)D型石墨抗氧化性能的影響。結(jié)果表明：含有Cr、Cu多元化合金的D型石墨鑄鐵有比普通灰鑄鐵高4～5倍的抗氧化性能。 (4)對(duì)不同成分的D型石墨鑄鐵的高溫抗熱疲勞性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。在800℃下，將不同成分的D型石墨鑄鐵加熱到800℃，保溫5分鐘取出后，立即在冷水中激冷5秒，如此反復(fù)循環(huán)直至出現(xiàn)肉眼可見的裂紋為止。



黔南獨(dú)山億錦天澤鋼鐵有限公司秉著“以服務(wù)求生存，以質(zhì)量求發(fā)展”的經(jīng)營理念，切實(shí)做到信用為本、客戶至上，追求客戶滿意，提供人性化服務(wù)。黔南獨(dú)山億錦天澤鋼鐵有限公司自創(chuàng)立以來，不斷創(chuàng)新，開拓進(jìn)取，運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)管理模式，力求做到【球墨鑄鐵棒】行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)界的良心企業(yè)，為市場(chǎng)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化貢獻(xiàn)一份力量

灰鑄鐵比蠕墨鑄鐵和球墨鑄鐵有更好的導(dǎo)熱性能以及切削性能，使灰鑄鐵能夠更多的應(yīng)用于度汽車結(jié)構(gòu)件中。近些年來，由于對(duì)灰鑄鐵的強(qiáng)度要求越來越高，灰鑄鐵的組織特征發(fā)生了很大的變化，也帶來了度灰鑄鐵切削加工性能變差這一普遍關(guān)注的問題。度灰鑄鐵的切削加工性能較差，其主要原因與其組織組成相中石墨的形態(tài)、數(shù)量、尺寸、分布以及珠光體基體的特征相關(guān)。 本文通過調(diào)整Si/C比、合金化元素加入量以及改變?cè)杏齽┓N類來影響灰鑄鐵的石墨、珠光體以及初生奧氏體形態(tài)，從而獲得更高的抗拉強(qiáng)度以及更好的切削加工性能。 從金相組織方面，提高Si/C比會(huì)減少石墨數(shù)量，增強(qiáng)基體強(qiáng)度；加入合金化元素進(jìn)行變質(zhì)可以使石墨變得更加彎曲細(xì)小，并能夠提高基體強(qiáng)度。從灰鑄鐵的力學(xué)性能上來看，提高Si/C比能大幅提高其力學(xué)性能，隨著合金化元素加入量的提高也可以提高其力學(xué)性能，在考察的孕育劑中，硅鋯錳孕育劑提高力學(xué)性能的效果佳。

從加工性能上看來，提高Si/C比使加工性能嚴(yán)重惡化，隨著合金化元素加入量增加，加工性能先提高后降低，在考察的孕育劑中，硅鋯錳孕育劑提高加工性能和力學(xué)性能的效果也為佳。 通過分析拉伸過程以及切削加工過程中度灰鑄鐵的石墨變形規(guī)律，揭示出石墨對(duì)度灰鑄鐵抗拉強(qiáng)度與加工性能的影響機(jī)制。在拉伸過程中，石墨作為夾雜分布在集體組織中，石墨形態(tài)對(duì)度灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度有很大的影響。石墨越彎曲，石墨端部角度越鈍，抗拉強(qiáng)度越好。在切削加工過程中，由于剪切力的作用，度灰鑄鐵組織中的石墨將發(fā)生規(guī)律性的變形，增加石墨的數(shù)量能夠減輕切削加工過程中的抗力、降低刀具的磨損，改善度灰鑄鐵的切削加工性能。通過石墨對(duì)度灰鑄鐵的性能影響的研究，為開發(fā)度易切削加工度灰鑄鐵提供理論依據(jù)，獲得度易切削加工灰鑄鐵的組織形貌為短細(xì)的石墨及細(xì)小片間距的珠光體組織。

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