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酒泉敦煌眾思創(chuàng)物資有限公司處于開發(fā)區(qū)大東鋼管城B區(qū)3號(hào),是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的公司。主營產(chǎn)品 無縫鋼管,小口徑無縫鋼管,,公司擁有一批的、從事本行業(yè)多年的科研開發(fā)人才及高素質(zhì)的專業(yè)制造人才,依靠“開拓、創(chuàng)新、務(wù)實(shí)、科學(xué)”的設(shè)計(jì)理念,嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝,優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),贏得廣大用戶的一致贊譽(yù)和信賴。公司成立以來,以“客戶滿意就是我們榮譽(yù)”的經(jīng)營理念,不斷創(chuàng)新,追求完美,迎合用戶及市場需求。
45號(hào)無縫管的正確保存方式,你get到了嗎? 45號(hào)無縫管在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中,一般采用的是相同的合金化工藝技術(shù),45號(hào)無縫管可通過加熱工藝后進(jìn)行軋制,其軋制工藝與生產(chǎn)熱軋圓鋼相同,能保證鋼材的力學(xué)、工藝性能、外形尺寸、重量、表面質(zhì)量等,那么45號(hào)無縫管的正確保存方式,你get到了嗎? 45號(hào)無縫管的正確保存方法可以延長其壽命,但是怎樣才算是正確的呢? 1.45號(hào)無縫管可以露天堆放。 2.對于中小型剛、盤條、鋼筋、中口徑鋼管,鋼絲及鋼絲繩等,可在通風(fēng)能良好的料棚內(nèi)存放,但必須上下一致。 3.一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品,可存放入庫。 4.保管45號(hào)無縫管的場地或倉庫,應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠(yuǎn)離生產(chǎn)有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要雜草及一切雜物,保持45號(hào)無縫管干凈。 5、在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料放在一起。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放,防止混亂,防止接觸腐蝕。 6.庫房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定,一般采用普通式封閉式庫房,既有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密、設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房。 7.庫房要求晴天注意通風(fēng),雨天注意關(guān)閉防潮,經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境。
高壓合金管的主要原材料: 高壓合金管的主要生產(chǎn)工藝為:管坯和坯料的加熱,管坯的穿孔和鋼管的延伸。 高壓合金管的軋制,鋼管的上漿還原,鋼管的冷卻和精加工,或者可以說鋼中空是加熱沖壓,熱壓,酸洗,冷拉,碳切,頭沖,并包裝。其特征在于,設(shè)置具有多個(gè)輥的軋制機(jī)架,在不同的軋制方向上依次配置多個(gè)芯棒式無縫管,在該制造線上軋制無縫鋼管。制造后,在多個(gè)點(diǎn)測定軋制后的鋼管的周向的壁厚,根據(jù)該測定結(jié)果,至少確定終軋制機(jī)架上的輥的各軸的兩端的位置分別控制芯棒式無縫管軋機(jī)。為了小化不均勻的壁厚。普通合金管>合金管>合金管>高壓合金管簡稱無縫鋼管。它由普通碳素鋼,優(yōu)質(zhì)碳鋼,普通低合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制成。它用于制造液體管道或制造結(jié)構(gòu)和部件。使用。高壓管根據(jù)外徑和壁厚供應(yīng),并且在相同的外徑下具有各種壁厚,并且高壓管受到較大的壓力范圍。通常鋼管,熱軋管的長度為3-12.5m,冷拔(軋制)管子是1.5-9米。 高壓合金管是能夠承受壓力的管。該管道用于輸送液體。它有很多種類,如鋼管,銅管,不銹鋼管等。 高壓合金管:蒸汽鍋爐用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼耐熱鋼無縫鋼管等,主要用于制造高壓及高壓,這些鍋爐管均采用高溫和高壓由黨。另外,在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢艿揽赡軙?huì)被氧化和腐蝕。因此,要求鋼管具有高耐久性,高抗氧化性和良好的組織穩(wěn)定性。鋼種有:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)有20G,20MnG,25MnG;合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)15MoG,20MoG,12CrMoG,15CrMoG,12Cr2MoG,12CrMoVG,12Cr3MoVSiTiB等;通常使用的防銹耐熱鋼1Cr18Ni9,1Cr18Ni11Nb高壓管除了要保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,還必須逐個(gè)進(jìn)行水壓試驗(yàn),并且必須進(jìn)行擴(kuò)口和壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)輸送。此外,對成品鋼管的顯微組織,晶粒尺寸和脫碳層有一定的要求。用于石油鉆探控制的地質(zhì)鉆探和無縫鋼管;使用鉆機(jī)鉆探地下巖層,地下水,石油,天然氣和礦物資源。石油和天然氣開采不能沒有鉆井。石油鉆探地質(zhì)鉆井用無縫鋼管是鉆井的主要設(shè)備,主要包括堆芯外管,堆芯內(nèi)管,套管,鉆桿等。由于鉆桿需要深入到幾公里的深處,因此工作條件非常復(fù)雜。鉆桿承受拉力,壓力,彎曲,扭轉(zhuǎn)和不平衡沖擊載荷等壓力,同時(shí)也受到泥漿和巖石的磨損。因此,管道是必需的。必須具有足夠的強(qiáng)度,硬度,耐磨性和沖擊韌性,鋼用鋼“DZ”(地質(zhì)拼音首字母)加一個(gè)數(shù)字來表示鋼的屈服點(diǎn),常用鋼DZ45 45MnB,50Mn; DZ50的40Mn2,40Mn2Si; DZ55的40Mn2Mo,40MnVB; DZ60的40MnMoB; DZ65的27MnMoVB。鋼管以熱處理狀態(tài)交付。石油裂解管:用于爐管,換熱器管和煉油廠用管的無縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼(10,20),合金鋼(12CrMo,15CrMo),耐熱鋼(12Cr2Mo,15Cr5Mo),不銹鋼(1Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti)制造。 除了鋼管的化學(xué)成分和各種力學(xué)性能外,還必須確保水壓,展平,擴(kuò)口等試驗(yàn),以及表面質(zhì)量和無損檢測。 鋼管在熱處理下交付。 不銹鋼管:是各種不銹鋼的熱軋和冷軋不銹鋼管。 廣泛用于石油化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)件。 除了確保化學(xué)成分和機(jī)械性能之外,它還可用作鋼管以承受流體壓力。 確保水壓測試合格。 各種特殊鋼管應(yīng)按規(guī)定保證。
無縫鋼管的分類 簡介:方管協(xié)會(huì)編輯人員獲悉根據(jù)成型方法的不同,可以將無縫鋼管分為擠壓無縫鋼管和冷拔無縫鋼管兩種。那么這兩種類型的無縫鋼管具體的生產(chǎn)工藝各是怎樣的呢?我們咨詢了的技術(shù)人員。 1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題. 方管協(xié)會(huì)編輯人員獲悉根據(jù)成型方法的不同,可以將無縫鋼管分為擠壓無縫鋼管和冷拔無縫鋼管兩種。那么這兩種類型的無縫鋼管具體的生產(chǎn)工藝各是怎樣的呢?我們咨詢了的技術(shù)人員。 1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。 一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。: 2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。 方管協(xié)會(huì)公司獲悉不同之處從第四個(gè)步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等,并由吊車吊入倉庫中。
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