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硅能顯著提高鋼彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入0-2%硅，強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化作，可制造耐熱鋼。含硅1-4%低碳鋼，具有極高導磁率，于電器工業做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼焊接性能。錳(Mn)：在煉鋼過程中，錳是良好脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算錳鋼，較一般鋼量鋼不但有足夠韌性，且有較度和硬度，提高鋼淬性，改善鋼熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%鋼有極高耐磨性，于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量，減弱鋼抗腐蝕能力，降低焊接性能。磷(P)：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優質鋼要求更低些。硫(S)：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優質鋼要求小于0.040%。
在鋼中加入0.08-0.20%硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。鉻(Cr)：在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼重要合金元素。鎳(Ni)：鎳能提高鋼強度，而又保持良好塑性和韌性。鎳對酸堿有較高耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺資源，故盡量采其他合金元素鎳鉻鋼。鉬(Mo)：鉬能使鋼晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以合金鋼由于火而引起脆性。在工具鋼中可提高紅性。鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼內部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當鈦，可避免晶間腐蝕。釩(V)：釩是鋼優良脫氧劑。鋼中加0.5%釩可細化組織晶粒，提度和韌性。釩與碳形成碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。1鎢(W)：鎢熔點高，比重大，是貴生合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具。1鈮(Nb)：鈮能細化晶粒和降低鋼過熱敏感性及回火脆性，提度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。
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