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安裝方便 一手價(jià)格
聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上,固定方式可采用焊接或綁扎,管子之間應(yīng)基本上保持平行-若檢測(cè)結(jié)果需對(duì)各測(cè)點(diǎn)混凝土的強(qiáng)度做出評(píng)估,則不平行度應(yīng)控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲。管子一般隨鋼筋籠分段安裝,每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案,如圖8所示:若采用波紋管則可利于大一號(hào)的波紋管套接,井在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無(wú)論啊卜種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿,接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整,不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物,以免妨礙探頭的自如移動(dòng),聲測(cè)管的底部也應(yīng)密封,安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住,以免澆灌混凝土?xí)r落人異物,致使孔道堵塞。能夠保證重要的使用性能和操作貢獻(xiàn)。碳鋼彎頭的磨損一直是影響文明生產(chǎn)的一個(gè)因素,隨著科學(xué)不斷發(fā)展,材料也不斷,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和的耐高低溫強(qiáng)度性能,國(guó)外進(jìn)口設(shè)備,大部分都是用這種碳鋼彎頭,如華能大連發(fā)電廠、華能岳陽(yáng)發(fā)電廠一期、國(guó)華三河發(fā)電廠、大唐徒河發(fā)電廠、 高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管。高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管在承口端端部設(shè)計(jì)了兩個(gè)凸槽,凸槽內(nèi)配有密封圈,安裝時(shí)將本產(chǎn)品的插口端插入承口端10cm,然后用液壓鉗同時(shí)對(duì)兩個(gè)凸槽進(jìn)行擠壓,被擠壓部位的管材受力后收縮變形,兩個(gè)凸槽之間的外層管材深陷入內(nèi)層管材,從而有效實(shí)現(xiàn)了本產(chǎn)品的可靠連接;同時(shí)橡膠材質(zhì)的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間,起到了極為良好的雙密封作用。高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管的優(yōu)點(diǎn)主要是充分考慮到聲測(cè)管在使用中所涉及的各種要素,從各方面達(dá)到國(guó)內(nèi)乃至的性能。滄州市惠世達(dá)鋼管有限公司提供的高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管加工工藝嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BYDSCG-50-10-QY,對(duì)照中華人民共和國(guó)交通部于2008年4月1日開(kāi)始試行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測(cè)管及使用要求》(JT/T 705-2007),不僅能滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求,而且每項(xiàng)指標(biāo)均都有大幅提高。
關(guān)于樁基聲測(cè)管施工的幾點(diǎn)要求混凝土灌注樁以其承載力大、沉降小、能適應(yīng)各種地形地質(zhì)條件和各種重大土工構(gòu)筑物對(duì)基礎(chǔ)承載力的需要等特點(diǎn)而被廣泛采用。但由于灌注樁屬地下隱蔽工程,施工工藝復(fù)雜,在施工過(guò)程中常遇到各種工程地質(zhì)問(wèn)題如地下水滲流、流沙層、淤泥層,引起塌孔和縮徑,以及混凝土灌注過(guò)程中容易出現(xiàn)各種問(wèn)題使樁產(chǎn)生離析、夾泥、斷樁、縮徑等樁身缺陷,將對(duì)橋梁、路基等土工構(gòu)筑物的正常使用造成隱患。因此,對(duì)混凝土灌注樁的質(zhì)量檢測(cè)是十分重要的。
按照鐵道部“關(guān)于做好客運(yùn)專線鐵路基樁檢測(cè)工作的通知”(鐵建設(shè)函[2006]464號(hào))的技術(shù)要求,對(duì)混凝土灌注樁應(yīng)按其基樁總數(shù)的做無(wú)損檢測(cè)。當(dāng)基樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,且不小于15MPa,方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。對(duì)于地質(zhì)變化異常復(fù)雜地聲測(cè)管區(qū)的混凝土灌注樁樁身質(zhì)量應(yīng)采用聲波透射法進(jìn)行檢測(cè)及驗(yàn)收。
在樁基施工過(guò)程中,聲測(cè)管的施工是樁基檢測(cè)工作中的基礎(chǔ)工作,是正確檢測(cè)評(píng)價(jià)樁基完整性的關(guān)鍵工序,必須引起高度重視。
為此,根據(jù)達(dá)訊公司及TB10218-2008《鐵路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》和JGJ《建筑基樁檢測(cè)核技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)要求,特對(duì)樁基聲測(cè)管施工工作重申如下要求。
基樁施工單位必須高度重視和嚴(yán)格聲測(cè)管埋設(shè)工作,要加強(qiáng)事前提醒和過(guò)程檢查控制,確保聲測(cè)管埋設(shè)一次合格。杜絕聲測(cè)管堵塞現(xiàn)象。聲測(cè)管應(yīng)采用金屬管,內(nèi)徑不宜小于40mm,管壁厚不應(yīng)小于3mm。聲測(cè)管應(yīng)下端封閉,上端加蓋,管內(nèi)無(wú)異物;聲測(cè)管采用綁扎方式與鋼筋籠連接牢固(不得焊接);聲測(cè)管連接應(yīng)積極采用外加套筒焊接方式進(jìn)行,杜絕連接處斷裂和堵管現(xiàn)象;連聲測(cè)管接處應(yīng)光滑過(guò)渡,不漏水;管口應(yīng)高出樁頂100mm以上,且各聲測(cè)管管口高度應(yīng)一致。保證聲測(cè)管在成樁后相互平行。在破樁頭時(shí)應(yīng)保護(hù)好聲測(cè)管,既要防止聲測(cè)管被破壞,又要防止進(jìn)入聲測(cè)管內(nèi)水泥、泥漿等雜物。
1、在施工時(shí),填埋地下管道的時(shí)候操作不規(guī)范從而導(dǎo)致挖破泄漏事故。
2、用戶私自去改動(dòng)聲測(cè)管,一般不允許非專業(yè)人士私自改動(dòng),因?yàn)閷儆谌細(xì)猓绻l(fā)生爆炸后果嚴(yán)重,所以一定要等專業(yè)人士上門(mén)來(lái)維修或安裝。
3、不少住戶為了廚房的美觀,一般都把聲測(cè)管管道填埋進(jìn)去,這樣煤氣泄漏就埋下了隱患,應(yīng)該明設(shè)。
4、地質(zhì)沉降也會(huì)引起管道的破壞。
5、使用聲測(cè)管件不得超過(guò)使用年限,否者管件老化容易引起威脅。
6、不得擅自關(guān)閉宅燃?xì)饪傞y門(mén),一但關(guān)閉如要使用必須確認(rèn)管道壓力是否正聲測(cè)管常,確認(rèn)不會(huì)發(fā)生泄漏。同時(shí),室內(nèi)管道不能掛任何物品不得跟其它電線纏繞。
聲測(cè)管鑄件的生產(chǎn)采用一條完善的樹(shù)脂砂生產(chǎn)線,均采用樹(shù)脂砂、消失模鑄造,聲測(cè)管鑄件的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度鑄鐵HT250-300,抗拉力強(qiáng),尺寸精度高,均勻一致,不扣箱,鑄件無(wú)飛邊、毛刺;表面光滑度接近精密鑄造,內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
單件達(dá)到50噸以上,年生產(chǎn)量在10000噸左右。包括床身、工作臺(tái)、立柱、龍門(mén)頂、連接梁,配重鐵。
聲測(cè)管床身鑄件的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染,三級(jí)環(huán)保,可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷。整體熱處理是對(duì)工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。
袖閥管注漿工法是選用定向鉆機(jī)依據(jù)規(guī)劃要求,打設(shè)一個(gè)定向孔位,然后在孔內(nèi)裝置前端關(guān)閉的注漿套管,套管下到孔底后,在套管外側(cè)下一注漿管,注入制造好的套殼料(膨潤(rùn)土和水泥按必定份額制造),使套殼料填滿注漿套管與鉆孔孔壁的空隙,待套殼料凝結(jié)10--13小時(shí)后再分段注入水泥漿液。灌水泥漿液時(shí),注漿壓力應(yīng)足夠使?jié){液沖破注漿管四周的套殼料,進(jìn)而使?jié){液注入土層中,增強(qiáng)土的穩(wěn)定性,到達(dá)加固土層的功能。
二、適用范圍
袖閥管首要適用于松散土層、淤泥層、回填土層及破碎帶等。
三、施工流程
(1)丈量放孔,定出注漿孔孔位。
(2)裝置鉆機(jī),依據(jù)規(guī)劃孔位和注漿孔視點(diǎn)調(diào)整鉆機(jī)方位和鉆進(jìn)視點(diǎn)。
(3)鉆進(jìn)打設(shè)注漿孔,注漿孔打設(shè)到位后退出鉆具,裝置袖閥管,袖閥管應(yīng)盡量裝置在孔中央。
(4)注套殼料:將注漿管沿袖閥管的外側(cè)送到孔底,用泥漿泵,向孔內(nèi)注入套殼料,注滿停止,使套殼料填滿注漿套管四周。套殼料配方:水泥:粘土:水=1:1.5:2(重量比,配方由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)后確定);
(5)套殼料凝結(jié)后(10-13小時(shí)),即可開(kāi)始注漿。依據(jù)實(shí)驗(yàn)孔
參數(shù)確定注漿壓力,注漿選用分段注漿。注漿時(shí)將注漿器送至袖閥管底,然后進(jìn)行分段后退式注漿,每次注漿長(zhǎng)度為30-50cm,直到注滿整根袖閥管停止。注漿次序,每次都必須跳開(kāi)一個(gè)孔進(jìn)行注漿;
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