環氧煤瀝青防腐鋼管涂料由兩個主要成分組成：環氧和煤焦油瀝青。它是甲基（環氧）乙基（固化劑）的兩組分涂料，具有優異的粘合性、韌性、耐濕性、耐水性，并且化學介質具有防止各種離子穿過漆膜的特性，并且具有與涂層物體具有相同的膨脹和收縮特性，漆膜不會脫落或破裂。環氧煤瀝青是一種經濟有效的防腐形式，實際的工程測試表明，環氧煤瀝青可用于陰極保護。實力證明，采用的石油和天然氣管道20年來基本上沒有被腐蝕。 　　成分為環氧煤瀝青底漆和面漆，兩者均以環氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料，并加入各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑，由防沉劑制成。B成分是改性胺固化劑或固化劑作為主要材料，并添加了顏料和填料。本產品的A組分和B組分在出售時是成套提供的，在施工過程中按比例混合，并在混合均勻后的指定時間內用完。它主要用于地下或水下鋼制油、氣、水和加熱管道的外壁的防腐。它也適用于各種鋼結構、碼頭、輪船、水閘、儲氣罐、煉油廠設備和混凝土。混凝土結構的防水和防滲漏、例如管道、污水箱、屋頂防水層、廁所、地下室等。 　　一、使用環氧煤瀝青防腐鋼管的優點是： 　　1.具有煤焦瀝青的耐水性好，耐銹蝕性和耐細菌侵蝕，環氧漆膜堅韌，附著力好，機械強度高等優良性能。 　　2.成膜涂層具有相對穩定的耐化學性，電絕緣性，耐微生物腐蝕性和耐海水性。尤其是吸水率小，并且比石油瀝青受微生物腐蝕的可能性還大。 　　3.使用壽命更長。 　　二、施工工藝要求 　　環氧煤瀝青鋼管表面處理。通常，鋼管表面有氧化皮，鐵銹，油污，灰塵等，如果不進行處理，將直接影響涂層的附著力。為了保證防腐層的使用壽命，環氧煤防腐層分為普通防腐層和增強防腐層。加強性防腐蝕（一布三油），額外增強的防腐蝕性能（兩布四油）。 　　環氧煤瀝青防腐鋼管執行標準：適用范圍：用于地下鋼油管道，輸水管道，污水管道等的管道防腐。隨著科學技術的發展，產生了各種有機和無機的防腐涂料技術，并且越來越多管道防腐構造廣泛使用，各種防腐技術也在逐步完善。

環氧煤瀝青防腐鋼管是將經過噴砂拋丸除銹后的鋼管進行環氧煤瀝青涂料涂刷的一種防腐形式。較為常用的是環氧煤瀝青玻璃絲布纏繞防腐，先用環氧煤瀝青涂料打底涂刷一道底漆，再纏繞一層玻璃絲布，再刷環氧煤瀝青涂料，要經過幾道工序。環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。 　　環氧煤瀝青防腐鋼管分為直接刷油的防腐鋼管和刷油纏布的防腐鋼管，主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。環氧煤瀝青防腐鋼管涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用。