由兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到*的精度。
●彎曲和剪切機構(gòu)：由進口伺服電機驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。
●控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及報警功能。
●可設(shè)計多達(dá)60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。
●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

 傳統(tǒng)工藝比較：
●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
●數(shù)控彎箍機采用先進計算機數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨樹一幟。

數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲電機采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

1、五機頭鋼筋彎箍機生產(chǎn)設(shè)備，同時具備校直功能，一機多用。 2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。 3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。 4、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于十到十五人工。 5、設(shè)備實用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。 6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。 7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。彎曲中心參數(shù)：加工4-14mm螺紋鋼. 標(biāo)準(zhǔn)型4/5/6米款，可定制7/8米款數(shù)控五機頭鋼筋彎箍機調(diào)試完畢，客戶學(xué)的很快，一會兒就上手了

數(shù)控鋼筋彎曲中心箍筋邊長范圍；彎曲方向 左側(cè)3個機9，操作人員要正確使用勞動保護用品，不可穿過于肥大，有絲帶或易被卷入設(shè)備的服裝實施研發(fā)設(shè)計作業(yè)，防止衣服，手臂被卷入設(shè)備中，長發(fā)者須把頭發(fā)盤起并固定在帽內(nèi)。一 搭建場地鋼筋籠加工出產(chǎn)的時刻要求防雨，防潮，出入方便。基本選好合適的平整場地后，按需要搭建大棚，并拉好電源。頭 順時針轉(zhuǎn) （一）按軋制外形分 全自動箍筋生產(chǎn)設(shè)備，同時具有校直功能，一機二用。數(shù)控安裝是鋼筋數(shù)控彎箍機的中心局部，由于此構(gòu)成局部的存在，鋼筋數(shù)控彎箍機具有自動疾速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍和堵截的功用。而且具有極高的任務(wù)服從。