產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 62000/臺(tái) |
發(fā)貨期限 | 24h |
供貨總量 | 99 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 專車包郵 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級(jí) | 特級(jí) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
發(fā)貨城市 | 河南許昌 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南許昌 |
產(chǎn)品型號(hào) | JMW2-32 |
可售賣地 | 全國(guó) |
質(zhì)保時(shí)間 | 1年 |
適用領(lǐng)域 | 橋梁、鋼筋加工 |
簡(jiǎn)介:生產(chǎn)效率高,兩機(jī)頭設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)正反雙向同時(shí)彎曲鋼筋,響應(yīng)速度快,才用氣動(dòng)夾緊裝置,提高響亮速度。應(yīng)用范圍:高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工。參數(shù):鋼筋直徑:12-32彎曲角度:雙向彎曲 向上0-180 向下0-180移動(dòng)方式:伺服驅(qū)動(dòng)彎曲速度:55°/秒電源:380V額定功率:17kw總量:5.1T外形尺寸:14000*2000*1500mm畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心操作說明:1、畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)必須要水平放置,倘若工地現(xiàn)場(chǎng)地面不平,或者地面沉降致傾斜過大,需要用水平尺須測(cè)量調(diào)平,在作業(yè)前必須準(zhǔn)備好各規(guī)格彎曲柱及工具。2、應(yīng)該按照加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的彎曲柱和彎曲銷套。3、畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心機(jī)頭前端鋼筋支撐平臺(tái)必須調(diào)整至與彎曲柱下柱的上平面在同一平面,壓緊裝置的上壓板底面須調(diào)整至與彎曲柱上柱的下平面在同一平面。4、工作前應(yīng)檢查并確認(rèn)彎曲柱彎曲銷套等無裂紋和損傷,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。5、作業(yè)時(shí),鋼筋要確認(rèn)已經(jīng)壓緊后,方可開動(dòng)彎曲。6、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換彎曲柱、彎曲銷套及調(diào)速,也不可以進(jìn)行清掃和加油。7、對(duì)超過規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲.在彎曲帶有銹皮的鋼筋時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡.操作人員作業(yè)時(shí)須配戴帽。8、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站非作業(yè)人員.彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。9、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)彎曲柱彎曲銷套等處的鐵銹灰、雜物等。
畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心采用數(shù)字控制,該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)、自動(dòng)彎曲、夾緊、快速成型等功能。進(jìn)口PLC及CNC控制,控制程序內(nèi)可儲(chǔ)存多達(dá)上百圖形并沒有數(shù)據(jù)庫(kù)。運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,采用進(jìn)口伺服電機(jī)傳動(dòng)及控制,實(shí)現(xiàn)雙向數(shù)控移動(dòng)彎曲,可完成多達(dá)20多個(gè)角度以上的圖形。生產(chǎn)效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。該設(shè)備特別適用于公路、橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產(chǎn)品特點(diǎn): 1. 控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏,操作便捷、反映靈敏。 2. 移動(dòng)主機(jī)采用進(jìn)口伺服,提高了重復(fù)定位精度。 3. 彎曲主機(jī)采用進(jìn)口伺服,保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機(jī)軌道,經(jīng)久耐用,主機(jī)可以快速平穩(wěn)地行走。 5. 收縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲,便于復(fù)雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工,提高了工作效率。 7. 備有圖形數(shù)據(jù)庫(kù),預(yù)存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統(tǒng),用戶可自行編輯存儲(chǔ)。 8. 加工過程自動(dòng)化程度高,行走、彎曲自動(dòng)完成,無需人工參與,提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規(guī)格時(shí),彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡(jiǎn)便。 10. 滾動(dòng)式上料平臺(tái)可承載大量原材料,上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經(jīng)編輯下載后,自動(dòng)顯示原料的下料長(zhǎng)度,便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝,移動(dòng)不需拆卸,安裝簡(jiǎn)便,固定場(chǎng)地生產(chǎn)或頻繁更換場(chǎng)地都適用。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供一種工作可靠、生產(chǎn)效率高、方便且準(zhǔn)確的五機(jī)頭彎箍機(jī),用以克服現(xiàn)有箍筋加工設(shè)備的缺陷。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是五機(jī)頭彎箍機(jī),包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的軌道,其特征在于機(jī)架上安裝有動(dòng)力減速部分和機(jī)械傳動(dòng)部分;在所述軌道上并列安裝有1#機(jī)頭、2#機(jī)頭、3#機(jī)頭、4#機(jī)頭、5#機(jī)頭,在所述動(dòng)力減速部分與1#機(jī)頭之間安裝有離合器;在所述軌道上還設(shè)有箍筋尺寸的裝置。所述動(dòng)力減速部分包括電機(jī)、減速器。所述機(jī)械傳動(dòng)部分包括不完全齒輪機(jī)構(gòu)。所述裝置包括定位塊、帶叉絲桿,其中定位塊通過螺栓固定在機(jī)架上,帶叉絲桿一端固定在定位塊上,另一端即叉口端活動(dòng)連接在所需的機(jī)頭上。
畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心是一款經(jīng)濟(jì)型的鋼筋自動(dòng)彎曲設(shè)備,它主要是將定長(zhǎng)鋼筋彎曲成不同形狀。本機(jī)可實(shí)現(xiàn)正反雙向同時(shí)彎曲鋼筋,自動(dòng)化程度高,操作方便;本機(jī)設(shè)有自動(dòng)夾緊裝置,可使兩個(gè)彎曲機(jī)的彎曲工作階段獨(dú)立完成。整體一體化的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)運(yùn)方便,安裝調(diào)試快捷;剎車鎖緊機(jī)構(gòu)采用8個(gè)氣動(dòng)進(jìn)行剎車,穩(wěn)定性高,確保成型精度控制系統(tǒng)采用高性能PLC和高清觸摸屏,操作便捷,反應(yīng)靈敏;畢節(jié)數(shù)控立式鋼筋彎曲中心操作規(guī)程:須水平放置,若工地現(xiàn)場(chǎng)地基不平,或者地面沉降導(dǎo)致傾斜過大,需用水平尺的須測(cè)量調(diào)平,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各規(guī)格彎曲柱及工具。應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的彎曲柱和彎曲銷套。機(jī)頭前端面鋼筋支撐平臺(tái)須調(diào)整至與彎曲柱下柱的上平面在同一平面,壓緊裝置的上壓板底面須調(diào)整至與彎曲柱上柱的下平面在同一平面。應(yīng)檢查并確認(rèn)彎曲柱,彎曲銷套等無裂紋和損傷,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。作業(yè)時(shí),鋼筋彎曲機(jī)中鋼筋確認(rèn)已經(jīng)壓緊后,方可開動(dòng)彎曲。作業(yè)中,嚴(yán)禁更換彎曲柱、彎曲銷套及調(diào)速,也不得進(jìn)行清掃和加油。對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲,在彎曲帶有銹皮的鋼筋時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡.操作人員作業(yè)時(shí)須配戴帽。當(dāng)所彎曲的鋼筋直徑變換規(guī)格時(shí),應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的彎曲柱。在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站非作業(yè)人員.彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)彎曲柱,彎曲銷套等處的鐵銹灰、雜物等。
性能優(yōu)勢(shì): 1、畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備有兩個(gè)獨(dú)立彎曲中心能同時(shí)或獨(dú)立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本 2、彎曲主機(jī)采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,彎曲力量大,角度調(diào)節(jié)方便,準(zhǔn)確。 3、自動(dòng)移動(dòng)系統(tǒng),采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng),誤差小,反應(yīng)快。 4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制,可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、技術(shù)等功能。 5、是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。雙機(jī)頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的裝備。該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場(chǎng)合使用。彎曲機(jī)頭裝置:彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊,加工鋼筋范圍廣,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。彎曲機(jī)頭移動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),鋼筋彎曲長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制,機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快,定位精度高。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù),鋼筋加工準(zhǔn)確,,節(jié)能??赏瑫r(shí)彎曲多根鋼筋。支架及機(jī)身彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌,,不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。自動(dòng)定尺裝置:自動(dòng)定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置,由伺服電機(jī)控制自動(dòng)定位,無需人工測(cè)量和固定,定位精度高,。具有自動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu),確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動(dòng)式擋板自動(dòng)避讓鋼筋,確保鋼筋彎曲精度。