金屬板材激光切割機適用范圍： 金屬板材激光切割機適用于碳鋼、不銹鋼、鋁、鍍鋅板、鈦合金等金屬切割以及模切板、塑料、模切板、石英玻璃、PVC、亞克力、復合材料切割加工。不同功率激光器的選擇可實現客戶選型優化. 廣泛用于電氣、機械、汽車、模切板等制造加工行業。 金屬板材激光切割機機型特點: 1.切割厚度可優質切割0.5-22mm碳鋼0.5-12mm不銹鋼板 2.全飛行光路結構一體化設計.整機便于安裝運輸. 對地面無特殊要求多樣化布局以滿足客戶不同的場地要求； 3.激光發生器采用先進的雙重抗熱變影響系統 脈沖模塊直接由CNC控制 功率消耗及維護費用低； 4.整個加工區域切割質量優良切割件易于收集加工區域視野寬闊便于檢測、操作； 5.新的帶動態及幾何沖擊保護的Z32實時控制系統 光纖連接的全數字伺服驅動器 遠程協助功能； 6.氣路控制系統可自動更換三種輔助氣體。高壓氣路設計，提高了對不銹鋼等難切割材料的切割能力。新型的帶防 撞保護的高壓切割頭. 新型的5＆rdquo；及7.5＆rdquo；聚焦鏡快速更換系統（完全滿足薄板及厚板的優質切割）

激光切割機是使用激光取代了傳統的固體切割刀，具有精度高，切割效率高，不局限于切割樣式的多變性，自動優化切割版圖節省用料，切割平滑，加工成本低等特點。它將逐漸改變或取代傳統的材料加工設備。 作為21世紀的工業激光切割設備，其加工材料具有廣泛而強大的功能，并逐漸被引入各大行業，成為生產中非常強大的好幫手。 今天小能想和大伙分享的是不同種類的激光切割機切什么材料比較有優勢！ 目前有三種主要類型的激光設備應用。一種是用于汽車鈑金加工，變電箱，健身器材等。這些材料通常相對較薄。厚度為1-5毫米的不銹鋼板材可用中功率激光切割機切割。yag激光切割機或500瓦光纖激光切割機可用于切割這種類型的材料 第二類是切割塑料(聚合物)、橡膠、木材、紙制品、皮革和天然或合成有機材料。由于這種材料不是金屬制品，對激光的吸收不同，用CO2激光切割機切割這種材料。 第三種是厚度為8-20毫米的低碳鋼和厚度為12毫米的不銹鋼，這種材料需要大功率激光切割機才能快速瞬間切割。您可以考慮購買高功率光纖激光切割機。 因此，在選擇激光設備時，我們不僅要考慮自己產品的特點，還要考慮激光配置的性能與壽命，這樣我們買到性價比又適合自己工業產品的激光設備。 現在有很多激光切割設備。有不同的激光切割機，如CO2激光切割機、光纖激光切割機、精密激光切割機等。不僅使用的激光器不同，而且在使用上也有很大差異。 不同的材料有不同的特性，他們對不同種類的激光吸收的程度也不同。有些材料可以吸收該波段的激光，但不能吸收其他波段的激光，這就使我們根據具體的材料特性選擇激光設備。對于不同厚度、尺寸和形狀的物品，在加工過程中將使用不同的激光設備以獲得更好的加工效果。

切割技術不斷改進，而光纖激光切割成為目前本行業前進的技術之一。光纖激光切割技術僅在近3到5年內出現。雖然很多公司剛開始了解此技術，但也開始意識到光纖激光切割和較普通的二氧化碳激光切割之間的差異。 　　熱能切割方法主要包括火焰、等離子和激光切割技術，其中激光切割可實現更好的切割質量，尤其是對于直徑和厚度比小于1：1的精細特征和孔切割。這樣一來，激光切割技術成為本行業中 適合要求嚴格精細切割的方法。 　　而在激光切割的范疇中光纖激光切割獲得很多的關注，因為它既提供了二氧化碳激光切割可實現的速度和切割質量，而且維護和操作成本顯著降低。所以這使得光纖激光切割前景良好許多專家相信它會很快代替其他的激光切割系統。 　　光纖切割的主要優勢 　　二氧化碳激光切割技術中，二氧化碳氣體是產生激光光束的介質。然而，光纖激光是通過二極管和光纖電纜進行傳輸工作的。光纖激光系統通過多個二極管泵浦產生激光束，然后通過撓性光纖電纜傳輸至激光切割頭，而非通過反射鏡傳輸光束。這樣有很多優勢，首先是切割床尺寸。氣體激光技術中反射鏡必須設定在一定的距離內，和其不同，光纖激光技術無范圍限制。而且甚至可以將光纖激光安裝在等離子切割床的等離子切割頭旁邊，二氧化碳激光切割技術無此可選件。同樣，在和同等功率的氣體切割系統比較時，由于光纖彎曲的能力使得該系統顯得更加緊湊。 　　光纖切割技術重要且有意義的優勢應該就是其能效性。憑借光纖激光完整的固態數字模塊、單一設計，光纖激光切割系統擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉換效率。對于二氧化碳切割系統的各個電源單元來說，實際一般利用率約為8％至10％。而對于光纖激光切割系統來說，用戶可以期望更高的電源效率，大約在25％至30％間。換句話說，光纖切割系統整體消耗的能源比二氧化碳切割系統少約3至5倍，使得能效提高至大于86％。 　光纖激光具有短波長的特性，從而提高切割材料對光束的吸收性，而且使得能夠切割如黃銅和銅以及非導電性材料。更加集中的光束產生較小的焦點和較深的焦深，這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料時，1.5kW光纖激光切割系統的切割速度相當于3kW二氧化碳激光切割系統的切割速度。因為光纖切割的運行成本低于普通二氧化碳切割系統的成本，所以這可以理解為輸出量提高而商業成本降低。 　　同樣存在維護的問題。二氧化碳氣體激光系統需要定期維護；反射鏡需要維護和校準，諧振腔需要定期維護。另一方面，光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護。二氧化碳激光切割系統需要二氧化碳作為激 體，由于二氧化碳氣體的純度問題，諧振腔內會污染，需要定期清理。對于一個數千瓦級二氧化碳系統來說，此項每年至少花費2萬美元。另外，許多二氧化碳切割需要高速軸流渦輪機輸送激 體，而渦輪機的需要維護和翻修。 ，和二氧化碳切割系統相比，光纖切割解決方案更加緊湊，并且對地球的影響小，所以需要更少冷卻，而且能源消耗明顯降低。 　　較少的維護和較高能效相結合使得光纖激光切割和二氧化碳激光切割系統相比，排放較少的二氧化碳，而且更加環保。采用光纖激光切割的注意事項 　　采用光纖激光切割時需考慮的幾點重要事項。首先是護眼。光纖激光系統發出的光波長對眼睛有害，所以必須采取護眼措施。由于該技術出現僅不到5年時間，所以強烈建議進行有關適當的系統操作和的綜合培訓。很多操作工都沒有使用光纖激光切割的切割經驗，所以應通過對操作光纖切割系統進行好的初始培訓來彌補缺乏的經驗。 　　另一項需要注意的是要切割的材料。雖然光纖激光切割機擅長切割大部分材料，但是其不能用于切割丙烯酸類或聚碳酸酯類材料，而且僅能切割有限應用領域中的木質或纖維材料。同時，對于確定何時使用光纖激光切割來說，要切割材料的厚度是一項很重要的因素。較厚的材料需要更大的功率切割，而這些情況下，激光切割可能并非是很好的選擇。此時可以正好利用將光纖激光安裝在等離子切割頭旁邊的功能。在快速、便捷切換至等離子切割前，操作工可以使用光纖激光切割要求公差小的較薄材料。甚至可以使用2種不同的切割方法切割同一零件。例如，操作工可以選擇使用等離子切割零件的外部，然后使用光纖激光切割內部形狀。 ， 將評定綜合激光切割設置需要的零部件以及如何購入各零件也考慮進去。裝備有激光電源、氣體操作臺、激光切割頭以及高度控制器、數控(CNC)和切割控制程序的系統將實現一體化解決方案寶貴的效益。憑借綜合解決方案，購買和集成光纖激光系統的過程變得不那么復雜。考慮篩選出已事先確定切割參數，優化專用于切割的系統，從而在接通電源后立即開始切割。

激光切割機噴嘴可以輔助氣體快速噴出，可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈，進而可以保護聚焦鏡。同時它可以控制氣體擴散面積及大小，進而會影響到激光切割機的切割質量。與此同時噴嘴的孔徑大小會根據切割材料的厚度而有所不同。 一，切割薄板（3mm以下）時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴會比較細，而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴會比較粗，而且轉角的地方會比較容易有容漬。 二，切割厚板（3mm以上）時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴使用時不太穩定。因為這時切割功率較高，相對散熱時間較長，相對切割時間也隨之增長，用Φ1mm孔 徑的噴嘴氣體擴散面積小，所以不太穩定，但基本上還是可以使用的。而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴氣體擴散面積大，氣體流速較慢，所以切割時比較穩定。 三，切割10mm以上的板材時。目前一般選擇直徑2mm或2mm以上孔徑的噴嘴。 不過由于噴嘴的孔徑越大，對于聚焦鏡的保護作用越小。所以合理的選擇激光切割機噴嘴孔徑的大小，才能更有效地進行生產