目前各行業(yè)都會選擇制砂機(jī)生產(chǎn)加工砂，但如果原材料質(zhì)量相對較差，砂的質(zhì)量會受到很大影響。制砂機(jī)設(shè)備將廢石加工成機(jī)制砂或石粉，不僅可以有效供應(yīng)砂石骨料市場，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，還可以有效解決石材等行業(yè)一次性開采加工造成的廢水污染和資源浪費問題，粉碎加工原料，實現(xiàn)資源再利用。制砂機(jī)適用于破碎各種軟或中等硬度的物料，廣泛應(yīng)用于各個部門。那么有哪些原料呢？一般分為以下幾類。 　　1.河卵石、花崗巖和石材體積大，硬度高。 　　2.建筑骨料、混凝土骨料、公路路面材料等。 　　3.尾礦、礦渣和其他材料。四是石灰?guī)r、石材、風(fēng)化巖等。 　　制砂機(jī)加工的砂產(chǎn)品顆粒形狀優(yōu)良，立方體顆粒形狀好，級配合理，細(xì)度模數(shù)可調(diào)。特別適合人工制砂和石材成型。實踐證明，與其他傳統(tǒng)設(shè)備相比，成形效果提高了30%。該設(shè)備的液蓋開啟裝置，使空腔內(nèi)零件的維修和更換方便快捷，縮短了停機(jī)時間，省時省力，投資比傳統(tǒng)工藝設(shè)備低35%-50%，投資成本可在4-5個月內(nèi)收回。

砂石分離機(jī)的作用就是將廢料漿水直接倒入砂石分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回。它的優(yōu)點如下： 1、砂石分離機(jī)裝置結(jié)構(gòu)簡單，分離出的砂石表面光潔，并且砂石分離機(jī)內(nèi)使用洗車水循環(huán)使用，操作簡單便于清理檢修。 2、砂石分離機(jī)操作簡單，方便快捷省時省力，分離能力為0-30t/h。 3、砂石分離機(jī)中沙石分離自動沖洗。沙石分離機(jī)不但能將攪拌車中的廢棄混凝土中的砂，石漿水一次性全自動分離清洗，節(jié)約了資源又保護(hù)了環(huán)境。 4、砂石分離機(jī)大可以五車位工作罐車停到設(shè)定的區(qū)域后洗車系統(tǒng)會自動加水沖洗，自動將污水和混凝土廢料送到砂石分離系統(tǒng)處理過程將自動完成。洗沙機(jī)

制砂機(jī)的作用是完成對物料的制砂，這樣可以提高物料的純度和細(xì)度。經(jīng)過一系列改進(jìn)，沖砂工藝和操作流程都有了顯著的提高。特別是在產(chǎn)能方面，設(shè)備的生產(chǎn)效率非常高，運行狀態(tài)比較穩(wěn)定，這也是設(shè)備的具體優(yōu)勢表現(xiàn)。在具體操作過程中，為了進(jìn)一步簡化操作步驟，降低操作難度，設(shè)備在具體設(shè)計和生產(chǎn)中進(jìn)行了合理布局。具體是怎樣做的呢？ 　　1.處理能力非常大 　　裝卸能力是指設(shè)備的產(chǎn)量，是生產(chǎn)能力的體現(xiàn)，是提高設(shè)備生產(chǎn)效率的可靠途徑。機(jī)械的制砂機(jī)有很大的物料處理能力，這主要是由于設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計。在制造設(shè)備時，電機(jī)是設(shè)備的核心部件，對提高產(chǎn)量起著非常重要的作用。有了高性能電機(jī)，設(shè)備的產(chǎn)量得到了穩(wěn)步提高。 　　2.該結(jié)構(gòu)制造簡單 　　設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)有了很大的進(jìn)步和創(chuàng)新，使設(shè)備的性能和功能更加完善。在設(shè)計設(shè)備的結(jié)構(gòu)時，以設(shè)備的優(yōu)勢為基本條件，以提高設(shè)備的使用功能為準(zhǔn)則，操作過程就是操作技術(shù)。為了進(jìn)一步規(guī)范化操作步驟，降低操作難度，對設(shè)備進(jìn)行了整改，所以很容易滿足客戶在這方面的基本要求。與傳統(tǒng)的制砂機(jī)，相比，我們合理地總結(jié)了上一代設(shè)備的缺點，并不斷改進(jìn)新一代設(shè)備，從而使設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方法進(jìn)一步簡化，具體操作步驟逐步簡化，操作過程更加人性化。

1.使用前觀察并調(diào)節(jié)溫度 　　在使用設(shè)備之前，我們應(yīng)該將制砂機(jī)軸承箱的溫度調(diào)整到40~60度，因為這是設(shè)備的正常工作溫度，溫度可以高達(dá)到70度，但不能超過70度。 　　2.負(fù)荷運行下制砂機(jī)飼料粒度的設(shè)定 　　當(dāng)設(shè)備帶負(fù)荷運行時，我們在制砂機(jī)設(shè)定的給料粒度不應(yīng)超過設(shè)備規(guī)定的粒度范圍，并應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。 　　3.一定要注意進(jìn)料量和顆粒大小 　　起初，當(dāng)設(shè)備運行時，轉(zhuǎn)子通常有一個大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下，我們不能停止給制砂機(jī)放料，我們要適當(dāng)增加，直到振動下降。如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)料顆粒在中間較大，設(shè)備會產(chǎn)生間歇性振動，但幾秒鐘后就會恢復(fù)正常狀態(tài)。這是因為轉(zhuǎn)子的一個拋頭被石頭卡住，形成堆積的物料然后被沖走，這是正常情況。 　　4.適時的檢查對制砂機(jī)和電機(jī)都有好處 　　平時，我們在使用設(shè)備的時候一定要及時了解電機(jī)，檢查的情況，正常情況下，如果電流太高，電機(jī)的壓力太大，所以一定要把電流調(diào)好。此時，我們應(yīng)該減少進(jìn)料量或調(diào)整溢流裝置，直到電流值恢復(fù)正常狀態(tài)。 　　5.密切關(guān)注制砂機(jī)的零部件狀況 　　在運行過程中，設(shè)備的震動會增加并持續(xù)很長時間，這可能是由磨損零件或轉(zhuǎn)子的不均勻磨損引起的，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或阻尼塊故障。修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉。 　　制砂機(jī)和動力裝置應(yīng)安裝牢固。如果制砂機(jī)固定時間較長，則應(yīng)固定在水泥地基上；如果制砂機(jī)處于流動運行狀態(tài)，裝置應(yīng)安裝在角鐵制成的底座上，動力機(jī)(柴油機(jī)或電機(jī))和滑輪槽應(yīng)在同一旋轉(zhuǎn)平面上。工作中隨時注意設(shè)備的運行情況，均勻給料，避免長時間堵車和超負(fù)荷工作。如果出現(xiàn)震動、噪音、軸承和機(jī)體溫度過高、向外噴灑等情況，應(yīng)立即停止檢查，待故障后才能繼續(xù)工作。 　　在制砂機(jī)的運行過程中，它的震動將會加強(qiáng)，并且需要很長時間。這時候就看零件了。可能是磨損零件或轉(zhuǎn)子未磨損，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或減震塊故障。此時，修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉，所以平時使用制砂機(jī)時要注意以上幾點。