以下是:硅鋼片規(guī)格全可滿足不同需求的產(chǎn)品參數(shù) 

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昌都邊壩長安先創(chuàng)金屬材料行在多年的 硅鋼片實踐中，積累了豐富的 硅鋼片市場經(jīng)驗。公司從產(chǎn)品出售到售后服務(wù)，進(jìn)行層層把關(guān)。為客戶提供放心 硅鋼片產(chǎn)品，公司堅持，以人為本，品質(zhì)為先，持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)發(fā)展觀。歡迎新老客戶前來洽談。



	關(guān)于現(xiàn)在進(jìn)行使用的0.1MM取向硅鋼片，就其在軋制方向與垂直方向上的磁性能上其實也就是會和單取向硅鋼片軋制方向的磁性能上相接近。這種硅鋼片的晶粒也就是會呈現(xiàn)立方體組織。


	  緊接著，就冷軋0.1MM取向硅鋼片來向，在它的前期也就是會被分為晶粒無取向與晶粒取向兩種鋼帶。一般來說，對于晶粒無取向冷軋帶用來講的話，就它本身也就是會作為電機(jī)或者是焊接變壓器等的鐵芯；對于晶粒取向冷軋帶會用來作電源變壓器或者是脈沖變壓器與磁放大器等的鐵芯。


	  冷軋0.1MM取向硅鋼片是把0.30或者是0.35mm厚的取向硅鋼帶，就這一點(diǎn)來講，就其在很大的程度上其實也就是會直接的就經(jīng)過了酸洗、冷軋與退火進(jìn)行制作而成。但是對于其冷軋無取向硅鋼片來講的話，就其在很大的程度上其實也就是會直接的就把鋼坯或者是連鑄坯熱軋成了厚度上大概是2.3mm的一個帶卷。


	  后來講，說到冷軋0.1MM取向硅鋼片，就其表面上比較平整，還有就是其厚度上也就是會比較均勻，疊裝系數(shù)上也就是會比較高、沖片性能也很好，且就冷軋0.1MM取向硅鋼片來講的話，就其在很大的程度上其實也就是會比熱軋電工鋼帶磁感要高，鐵損上也就是會比較低。


	





	冷軋無取向硅鋼簡介：


	硅鋼指的是含硅量為0.5%至4.5%的極低碳硅鐵合金，因結(jié)構(gòu)和用途不同而被分為無取向硅鋼和取向硅鋼。硅鋼主要用作各種電機(jī)、發(fā)電機(jī)、壓縮機(jī)、馬達(dá)和變壓器的鐵心，是電力、家電等行業(yè)不可或缺的原材料產(chǎn)品。


	冷軋無取向硅鋼片主要的用途是用于發(fā)電機(jī)制造，故又稱冷軋電機(jī)硅鋼。其含硅量0.5%-3.0%，經(jīng)冷軋至成品厚度,供應(yīng)態(tài)多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無取向硅鋼的Bs高于取向硅鋼；與熱軋硅鋼相比，其厚度均勻，尺寸精度高，表面光滑平整，從而提高了填充系數(shù)和材料的磁性能。


	對硅鋼性能的要求主要是：


	1、鐵損低，這是硅鋼片質(zhì)量的重要指標(biāo)。各國都根據(jù)鐵損值劃分牌號，鐵損愈低，牌號愈高。


	2、較強(qiáng)磁場下磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁感）高，這使電機(jī)和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節(jié)約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。


	3、表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數(shù)。


	4、沖片性好，對制造型、小型電動機(jī)更為重要。


	5、表面絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。



	電機(jī)鐵芯主要的原材料是硅鋼片，目前為常用的有冷軋板中的470、600和800，電機(jī)中則以470和600片為多；對于不同牌號硅鋼片的性能在原來的推文中有過介紹，今天Ms.參與各位介紹的重點(diǎn)是電機(jī)鐵芯沖片材料的具體質(zhì)量要求，比如說除牌號以外，對于其厚度的要求，可能不是每個人都清楚。電機(jī)鐵心使用多的是電工鋼板（硅鋼和無硅鋼）；普通鋼板只用于沖制磁極及磁扼沖片。


	鐵心沖片材料的質(zhì)量要求


	●低損耗。在一定頻率和磁感應(yīng)強(qiáng)度下的鐵心損耗，是電工鋼板的一項主要指標(biāo)。鐵心損耗包括兩部分：磁滯損耗和渦流損耗。磁滯損耗是由于鐵心在交變磁化時所引起的能量消耗，與材料的成分和晶粒的大小有關(guān)，可用磁滯回線的面積來表示。渦流損耗是由于鐵心交變磁化時產(chǎn)生渦流而引起的電阻損耗，與材料本身的電阻率及厚度有關(guān)。因此，為減少鐵心損耗，電工鋼板厚度較小并具有較大的電阻率。


	●高導(dǎo)磁性能。導(dǎo)磁性能越高，在感通量不變的情況下，可縮小磁路的截面積，節(jié)約勵磁繞組用銅量，減少電機(jī)體積。


	 


	 

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