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匯鑫源酸洗電話 13563588058 酸洗、鈍化(磷化 皂化)的清洗作業因現場被清洗設備、管道的材質、銹垢等附著物的性質和使用要求等的不同,而有不同的清洗配方和工藝條件。但其工藝程序和清洗原理一般是相同的,即由水沖洗去除泥砂、灰塵;堿洗去除油脂和堿溶物;水沖洗置換;酸洗去除氧化鱗皮和銹垢;水沖洗置換和漂洗;鈍化保護;過程的殘液處理等7個部分組成。上述程序中,堿洗、酸洗、鈍化是三個主要環節,而酸洗是整個清洗作業的核心。水沖洗等作為主要環節的過渡措施和殘液處理也是十分重要和必不可少。其中堿洗、酸洗、鈍化三個主要環節的為關鍵。 管路清洗完畢如果沒有很快進入調試階段, 必須在管路中及時鋪油, 而且要在整個內壁上都形成一層油膜, 以免產生二次生銹。油洗之后, 調試之前必須再次對管路進行檢查, 特別是在管路的拐彎處以及大的集流腔等容易積存油液的地方, 要打開管路進行檢查, 放出殘存的油液, 并用干凈的油液再沖洗, 直到看不到雜質為止。 a.酸洗、鈍化工藝流程 去油清理污物 酸洗 鈍化 凈水沖洗 檢查 吹干 b.不銹鋼容器或零部件完工后按圖樣和工藝文件的要求,對規定項目檢查合格后,將焊縫及其兩側焊渣、飛濺物清理干凈,容器的機加工件表面應用汽油或清洗劑去除油漬等污物,只有進行過預處理的容器或零部件才能進行酸洗鈍化處理。 c.酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈,后用酚酞試紙測試沖洗面的任何處,使PH值在6.5-7.5之間,或用濾紙檢查沖凈程度,無藍色為合格。然后擦干或用壓縮空氣吹干。 d.容器和零部件經酸洗鈍化后搬運吊裝及存放時禁止磕碰劃傷鈍化膜。
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公司在清洗方面擁有“八五”重點項目,匯鑫源清洗技術,通過化工部的技術鑒定,緩蝕劑及工業清洗(二級)等級評定,從采樣,分析,施工方案制定,清洗劑的配制,緩蝕率檢測以及終形成了一套科學管理方法,具有污垢徹底,清洗速度快,緩蝕率高,操作簡便,性能穩定可靠和費用低廉等特點,適用于各類大型裝置(包括引進裝置)及其他設備的系統清洗
匯鑫源酸洗鈍化無縫鋼管 各種管道用酸洗無縫鋼管加工 山東聊城匯鑫源管業有限公司產品簡介:液壓系統在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染,而清洗是污染,使液壓油、液壓元件和管道等保持清潔的重要手段。無論潤滑管路還是液壓管路, 酸洗、油洗兩個步驟均應完整進行。
酸洗目的:衛生級潔凈管道通過酸洗鈍化和清洗等程序,使管道能夠達到無菌物料輸送的要求酸洗工藝流程:脫脂---水洗---酸洗----水洗---封閉劑 一般無縫鋼管(碳鋼)的酸洗方法有2種,如下:
1.硫酸:稀釋至20%左右的濃度,加熱到60—65度,一般洗20-30分鐘;
2.鹽酸:同樣稀釋至20%左右的濃度,直接室溫酸洗,一般洗20-30分鐘,酸洗后的鋼管要進行防銹處理的,鈍化是其中的一種,要看鈍化的質量如何,還有封閉劑的選用也很重要的。酸洗后(以去除氧化皮為準),要立即用水沖洗,立即中和處理,防銹的話,還要進行鈍化處理。匯鑫源酸洗鈍化無縫鋼管 各種管道用酸洗無縫鋼管加工
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