鐵素體不銹鋼
含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼，屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。
奧氏體不銹鋼
含鉻大于18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等，另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷或風(fēng)冷，以獲得單相奧氏體組織。

不銹鋼產(chǎn)品知識，不銹鋼的耐腐蝕性，在淬火和應(yīng)力條件下，201 304 316等不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，在淡水，蒸汽，原油，汽油，汗液，酒精，和食品中具有滿意的耐腐蝕性，不銹鋼的工藝性能，熱加工，鋼的熱加工溫度范圍為900—1200度，適宜的加熱溫度為1170—1190度，熱加工加熱升溫，應(yīng)緩慢，加工后必須必須緩冷，采用爐冷。不銹鋼的冷加工，在 軟化條件下，此鋼具有中等冷成型性能，但較低碳，低鉻馬氏體不銹鋼困難，必要時需進(jìn)行中間軟化退火，熱處理馬氏體不銹鋼的熱處理，可區(qū)分有退火，淬火和回火，退火處理，816度保溫后爐冷至538度然后空冷，油冷或水冷，或者在732度保溫后在爐子中緩慢冷卻。硬化處理，緩慢加熱到788度，保溫后升溫到1010度，在溫油或空氣中淬火，硬度可達(dá)55，淬火后應(yīng)立即應(yīng)力，為了得到 硬化效果，零下73度冷處理。