以下是:十字型開口管樁的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 180/件 發(fā)貨期限 3 供貨總量 6666 運費說明 15 小起訂 1 質(zhì)量等級 A 是否廠家 是 產(chǎn)品材質(zhì) 定制 產(chǎn)品品牌 三友金屬 產(chǎn)品規(guī)格 齊全 發(fā)貨城市 山東 產(chǎn)品產(chǎn)地 山東 加工定制 加工 產(chǎn)品型號 齊全 可售賣地 全國 產(chǎn)品重量 99 產(chǎn)品顏色 按要求 質(zhì)保時間 48 外形尺寸 齊全 適用領(lǐng)域 工地 是否進口 國產(chǎn) 質(zhì)量認證 11 產(chǎn)品功率 齊全 工作溫度 9 十字型開口管樁,金格金屬材料公司(保定市分公司)為您提供十字型開口管樁,聯(lián)系人:張經(jīng)理,電話:【15562881888】、【15562881888】,請聯(lián)系金格金屬材料公司(保定市分公司),發(fā)貨地:溫江區(qū)柳城黃金路。 河北省,保定市 2022年，保定GDP為3880.3億元。（不含雄安新區(qū)及定州市）
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1標準樁尖的鋼板，其厚度和尺寸較大，在巨大的沖擊能量下，作為彈性材料的鋼板會產(chǎn)生變形，并吸收樁施打傳遞的能量；當遇到堅硬巖層時，通過鋼板變形吸收部分能量，使管樁不會被破壞。2封底如果沒有管樁封底，施工時土層會進入管樁內(nèi)腔，隨著進入管樁的土越來越多，到一定程度時不再進入，此時管內(nèi)的土會對管樁產(chǎn)生一個向外的張力而使管壁混凝土承受巨大的拉應(yīng)力，這個力承受不住的結(jié)果就是管樁被破壞，有了樁尖的封底就能阻擋泥土進入管腔，從而避免出現(xiàn)損壞。3 .PHC管樁施工時要用樁尖嗎樁尖的用途主要是幫助管樁施工時增加穿透能力，并起到封底的作用，有樁尖的管樁的適用范圍更廣泛，特別是既有粘性土，又有巖石的地質(zhì)條件下，或者設(shè)計需要端承樁的要求下，它能使樁能進入到有效持力土層，提高樁的承載能力。不過樁尖施工也有一定的缺點，樁尖施工的缺點主要是有樁尖需要的管樁間距比無樁尖大，施工速度也會比無樁尖的要慢一些，并且樁尖是要增加額外造價成本的，因此是否使用樁尖還是要根據(jù)施工的地質(zhì)條件、設(shè)計需求和預(yù)算進行綜合考慮。
目前，接近的現(xiàn)有技術(shù)：光伏發(fā)電項目一般分為地面光伏和屋面光伏兩大類，目前適用于地面光伏的光伏板支架基礎(chǔ)型式種類較多，其中主要有獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、壓塊式基礎(chǔ)、配重式基礎(chǔ)、預(yù)制管樁基礎(chǔ)、螺旋樁基礎(chǔ)等，根據(jù)不同的光伏板布置方式、風荷載、地形地貌、地質(zhì)條件，所選用的基礎(chǔ)型式亦不相同。光伏發(fā)電項目的建設(shè)周期均較短，一般在3～4個月，其中支架基礎(chǔ)是后續(xù)光伏支架安裝的前道工序，是整個項目建設(shè)中至關(guān)重要的一環(huán)。根據(jù)多年的設(shè)計及施工經(jīng)驗，以上幾種常見光伏支架基礎(chǔ)具有以下特點:獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)的施工過程為場地平整、土方開挖、墊層支模、墊層混凝土澆注、基礎(chǔ)支模、基礎(chǔ)鋼筋綁扎、基礎(chǔ)混凝土澆注、土方回填，施工工藝流程較多，其中場地平整和土方開挖工作量較大，而且易受天氣因素影響;模板支設(shè)、基礎(chǔ)支模和鋼筋綁扎需要大量的人工，施工周期長。獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)適用于地形較為平整、土質(zhì)條件較好的情況。當?shù)匦胃卟钶^大時不建議采用，原因在于會造成基礎(chǔ)立柱高度不一，支模和鋼筋綁扎工作量大大增加，或支架支撐立柱高度不一，不利于工廠加工。壓塊式基礎(chǔ)、配重式基礎(chǔ)的施工過程為場地平整、基礎(chǔ)支模、混凝土澆注及養(yǎng)護、壓塊運輸及安裝(配重式基礎(chǔ)無此項)。兩種基礎(chǔ)型式的優(yōu)勢在于可以較少土方開挖工序，壓塊和配重基礎(chǔ)均可以工業(yè)化、流水化施工，也可以在工廠預(yù)制好運輸?shù)浆F(xiàn)場進行施工，劣勢在于僅適用于地形較為平整、土質(zhì)條件較好的情況，當?shù)鼗休d力較低時，基礎(chǔ)不均勻沉降較難控制，若采用地基處理則不易控制造價。 預(yù)制管樁基礎(chǔ)的施工過程為場地平整、工廠或現(xiàn)場預(yù)制、運輸、樁基施工(靜壓或其他施工方式)。預(yù)制管樁基礎(chǔ)可以解決壓塊式基礎(chǔ)和配重式基礎(chǔ)的問題，不僅僅適用于地形較為平整、土質(zhì)條件較好的情況，對于地基承載力較低的情況均適用，而且可以解決地形高差變化；劣勢在于施工時需要壓樁，材料和施工成本較高，巖石出露的山地不適合。 螺旋樁基礎(chǔ)的施工過為場地平整、現(xiàn)場打樁。該基礎(chǔ)型式施工工序簡單、施工速度快、成本低，工藝質(zhì)量易保證，適用于地形較為平整、土質(zhì)條件較好的情況，當?shù)鼗林懈缓咽⑺槭瘯r，樁尖旋入施工困難，不適宜采用該基礎(chǔ)型式。 綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是：（1）現(xiàn)有的光伏板支架基礎(chǔ)型式施工易受天氣因素、地形因素影響，材料和施工成本較高。 （2）現(xiàn)有的光伏板支架基礎(chǔ)型式施工工藝流程較多，工作量較大，需要大量的人工，施工周期長。 解決上述技術(shù)問題的難度：場地平整和土方開挖工作量較大，而且易受天氣因素影響；模板支設(shè)、基礎(chǔ)支模和鋼筋綁扎需要大量的人工，施工周期長。獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)適用于地形較為平整、土質(zhì)條件較好的情況。當?shù)匦胃卟钶^大時會造成基礎(chǔ)立柱高度不一，支模和鋼筋綁扎工作量大大增加，或支架支撐立柱高度不一，不利于工廠加工。僅適用于地形較為平整、土質(zhì)條件較好的情況，當?shù)鼗休d力較低時，基礎(chǔ)不均勻沉降較難控制，若采用地基處理則不易控制造價。 解決上述技術(shù)問題的意義：解決上述技術(shù)問題后將極大的推動山地太陽能光伏支架微孔灌注樁基礎(chǔ)在工藝、效率方面的進步，在國內(nèi)外山地太陽能光伏施工文獻中也未見相關(guān)報道。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種山地光伏支架微孔灌注樁基礎(chǔ)系統(tǒng)、施工方法及應(yīng)用。 本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種山地光伏支架微孔灌注樁基礎(chǔ)系統(tǒng)由φ140mm鉆孔、c25細石混凝土、加勁材料和基礎(chǔ)頂部預(yù)埋件組成。 具有鉆設(shè)于山地坡體上的鉆孔、布置于鉆孔內(nèi)的加勁材料，鉆孔內(nèi)澆注c25細石混凝土成樁，樁頂澆注直徑300mm，高300mm的墩臺，墩臺頂部預(yù)埋180mm×180mm×8mm的鋼板，上部與光伏支架立柱采用螺栓連接。 支架立柱下端外側(cè)通過螺栓固定有多個三角支撐架，三角支撐架底部通過螺栓與預(yù)埋鋼板連接；加勁材料為鋼筋骨架，鋼筋骨架設(shè)置有四根支撐鋼筋，支撐鋼筋中間焊接有多根橫向箍筋。 鋼筋骨架外側(cè)焊接有螺旋狀排列的連接鋼筋，連接鋼筋外側(cè)焊接有多根等距排列的縱向連接鋼筋。 本發(fā)明的另一目的在于提供一種山地光伏支架微孔灌注樁基礎(chǔ)系統(tǒng)的施工方法，所述山地光伏支架微孔灌注樁基礎(chǔ)系統(tǒng)的施工方法具體包括以下步驟： （1）使用反鏟挖掘機將場地進行粗略平整，方便鉆孔設(shè)備進出； （2）使用全站儀測定樁位及地面標高，樁的縱橫向允許偏差滿足設(shè)計要求； （3）按照設(shè)計要求的孔徑、長度和精度，采用液壓山地鉆機在山地坡體上鉆設(shè)鉆孔，而后用空壓機向鉆孔中通入空氣，反復(fù)清洗鉆孔，人工清理孔底，檢查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底，合格后，使用裝滿土的塑料袋對孔口進行保護； （4）移走鉆孔孔口塑料袋，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底。將焊接好預(yù)埋件的加勁材料鋼筋骨架插入鉆孔中，鉆孔內(nèi)澆注混凝土，支模澆筑墩臺混凝土。鋼筋骨架包括豎向鋼筋和套設(shè)在豎向鋼筋上的環(huán)形箍筋，鋼筋骨架的斷面尺寸為63mm×63mm；豎向鋼筋的直徑為16mm，環(huán)形鋼筋的直徑為6mm；鋼筋骨架的豎向鋼筋的上端伸入墩臺202mm。鋼筋骨架放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；放鋼筋骨架時，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋骨架放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定； （5）鉆孔內(nèi)連續(xù)澆筑混凝土，分層振搗密實，鉆孔內(nèi)澆注混凝土澆筑至地面高程，將鉆孔孔口的山地坡體整平，整平面上搭設(shè)特制模板，模板中澆筑c25混凝土，反復(fù)振搗混凝土，澆筑至預(yù)埋鋼板頂面高程，形成混凝土墩臺。 步驟（1）中，場地平整時，首先地面障礙物，標定整平范圍，施工區(qū)域布置坐標方格控制網(wǎng)，布置原則為先整體，后局部，高精度控制低精度；然后采用反鏟挖掘機進行碾壓平整。 本發(fā)明的另一目的在于提供一種所述的山地光伏支架微孔灌注樁基礎(chǔ)系統(tǒng)在樁基礎(chǔ)施工中的應(yīng)用。 綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點及積極效果為：本發(fā)明采用山地太陽能光伏支架微孔灌注樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及其施工方法，降低了施工方法受到外部因素的影響，提高了山地光伏電站基礎(chǔ)的施工效率，降低了施工成本，同時提高了基礎(chǔ)承受荷載(光伏面板和支架荷載)的能力。本發(fā)明屬于光伏發(fā)電工程技術(shù)領(lǐng)域基礎(chǔ)變革的范疇，將極大的推動山地太陽能光伏支架微孔灌注樁基礎(chǔ)在工藝、效率方面的進步，在國內(nèi)外山地太陽能光伏施工文獻中也未見相關(guān)報道。 附圖說明 圖1是本發(fā)明實施例提供的山地光伏支架微孔灌注樁基礎(chǔ)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明實施例提供的細石混凝土樁的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本發(fā)明實施例提供的預(yù)埋件鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本發(fā)明實施例提供的墩臺的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明實施例提供的三角支撐板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中：1、山地坡體；2、鉆孔；3、細石混凝土樁；4、鋼筋骨架；5、箍筋；6、墩臺；7、鋼板；8、支架立柱；9、三角支撐板。 圖6是本發(fā)明實施例提供的山地光伏支架微孔灌注樁基礎(chǔ)系統(tǒng)的施工方法流程圖。 具體實施方式 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。 本發(fā)明實施例提供了一種山地光伏支架微孔灌注樁基礎(chǔ)系統(tǒng)及其施工方法，用以解決現(xiàn)有山地光伏電站基礎(chǔ)施工效率低且施工成本較高的問題，同時提高基礎(chǔ)承受荷載的能力。 如圖1至圖5所示，本發(fā)明實施例提供的山地光伏支架微孔灌注樁基礎(chǔ)系統(tǒng)包括：山地坡體1、鉆孔2、細石混凝土樁3、鋼筋骨架4、箍筋5、墩臺6、鋼板7、支架立柱8、三角支撐架9。 鉆孔2鉆設(shè)于山地坡體1上，鉆孔2內(nèi)澆注c25細石混凝土樁3，樁頂澆注直徑300mm，高300mm的墩臺6，墩臺6頂部預(yù)埋180mm×180mm×8mm的預(yù)埋件鋼板7，預(yù)埋件鋼板7上部與光伏支架立柱8采用螺栓連接。 支架立柱8下端外側(cè)通過螺栓固定有多個三角支撐架9，三角支撐架9底部通過螺栓與預(yù)埋鋼板7連接； 作為優(yōu)選，加勁材料為鋼筋骨架4，鋼筋骨架4設(shè)置有四根支撐鋼筋，支撐鋼筋中間焊接有多根橫向箍筋5。 作為優(yōu)選，鋼筋骨架4外側(cè)焊接有螺旋狀排列的連接鋼筋，連接鋼筋外側(cè)焊接有多根等距排列的縱向連接鋼筋。 與圖5所示，本發(fā)明實施例提供的山地光伏支架微孔灌注樁基礎(chǔ)系統(tǒng)的施工方法具體包括： s501：使用反鏟挖掘機將場地進行粗略平整。 s502：使用全站儀測定樁位及地面標高，樁的縱橫向允許偏差滿足設(shè)計要求。 s503：采用液壓山地鉆機在山地坡體上鉆設(shè)鉆孔，而后用空壓機向鉆孔中通入空氣，反復(fù)清洗鉆孔，人工清理孔底，檢查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底，合格后，使用裝滿土的塑料袋對孔口進行保護。 s504：移走鉆孔孔口塑料袋，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底；將焊接好預(yù)埋件的加勁材料鋼筋骨架插入鉆孔中，鉆孔內(nèi)澆注混凝土，支模澆筑墩臺混凝土。 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述。 （1）使用反鏟挖掘機將場地進行粗略平整，方便鉆孔設(shè)備進出； 場地平整時，首先地面障礙物，標定整平范圍，施工區(qū)域布置坐標方格控制網(wǎng)，布置原則為先整體，后局部，高精度控制低精度；然后采用反鏟挖掘機進行碾壓平整。 （2）使用全站儀測定樁位及地面標高，樁的縱橫向允許偏差滿足設(shè)計要求； （3）按照設(shè)計要求的孔徑、長度和精度，采用液壓山地鉆機在山地坡體１上鉆設(shè)鉆孔２，而后用空壓機向鉆孔２中通入空氣，反復(fù)清洗鉆孔，人工清理孔底，檢查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底，合格后，使用裝滿土的塑料袋對孔口進行保護； （4）移走鉆孔孔口塑料袋，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底。將焊接好預(yù)埋件7的加勁材料鋼筋骨架4插入鉆孔２中，鉆孔內(nèi)澆注混凝土，支模澆筑墩臺混凝土。鋼筋骨架包括豎向鋼筋和套設(shè)在豎向鋼筋上的環(huán)形箍筋，鋼筋骨架的斷面尺寸為63mm×63mm；豎向鋼筋的直徑為16mm，環(huán)形鋼筋的直徑為6mm；鋼筋骨架的豎向鋼筋的上端伸入墩臺202mm。鋼筋骨架放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；放鋼筋骨架時，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋骨架放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定； （5）鉆孔內(nèi)連續(xù)澆筑混凝土，分層振搗密實，鉆孔內(nèi)澆注混凝土澆筑至地面高程，將鉆孔2孔口的山地坡體1整平，整平面上搭設(shè)特制模板，模板中澆筑c25混凝土，反復(fù)振搗混凝土，澆筑至預(yù)埋鋼板頂面高程，形成混凝土墩臺6。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
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