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以下是:電爐現貨庫存大的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 名稱 電磁感應加熱電爐 頻率 自動變頻 功率 根據要求選型10kw-2000kw 應用范圍 焊接、熔煉、淬火熱處理、加熱退火 選購電爐現貨庫存大來河北省保定市找塔鈴電氣設備(保定市分公司),我們是廠家直銷,產品型號齊全,確保您購買的每一件產品都符合高標準的質量要求,選擇我們就是選擇品質與服務的雙重保障。聯系人:徐經理-【13525985816】,地址:[北航科技園2棟1206]。 河北省,保定市 保定市,河北省轄地級市,國務院批復確定的京津冀地區中心城市之一。保定市位于河北省中部偏西,太行山東麓,冀中平原西部,地勢由西北向東南傾斜。地貌分為山區和平原兩大類;地理坐標介于北緯38°14′29″~39°57′3″,東經113°45′32″~116°19′41″之間;東接雄安新區,東南鄰滄州市,南接衡水市,西南連石家莊市,西靠山西省,西北與山西省及張家口市交界,北鄰北京市,東北與廊坊市毗鄰。保定地處京津石金三角,距北京140公里,距天津145公里,距石家莊125公里,總面積1.93萬平方千米(不含雄安新區及定州)。截至2022年末,保定市常住人口914.4萬(不含雄安新區及定州)。
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鋼板熱彎、鋼筋加熱、鋼條加熱,鋼箍加熱設備的主要特性:功率可調,感應加熱,加熱速度快,效率高,大幅度節能省電、溫度更容易控制,加熱范圍廣、適用性強,只對金屬感應加熱,更,更環保!
主要應用行業:鑄造廠、鋁業廠、標準件廠、機械制造廠、機床廠、五金工具廠、高強度螺栓廠、齒輪廠、軸承廠等。
滑板磚鋼箍加熱設備的主要技術參數:
工作電源 單相 380V/50Hz 冷卻水流量(主機) 32L/Min (0.1MPa)
工作電壓范圍 360V/420V 冷卻水流量(變壓器) 29 L/Min (0.1MPa)
大輸入電流 120A 冷卻水壓 0.1~0.3Mpa
大輸出功率 80KW 主機重量 70Kg
振蕩頻率 15~35KHz 變壓器重量 90kg
效率 90% 主機外形尺寸(mm3) 600×480×1360
負載持續率 變壓器外形尺寸(mm3) 500×800×580
設備包裝:木箱包裝 運費使用說明:公司負責運貨上門
鋼板熱彎、鋼筋加熱、鋼條加熱,鋼箍加熱設備的主要應用范圍:1、直徑260mm盤類、直徑35mm以下圓鋼的透熱鍛造。2、直徑80mm以下軸淬火。3、截面在200mm以下的機床導軌淬火。
鋼箍加熱設備主要特點:
采用IGBT為主器件、全橋逆變,保護功能完善,可靠性高
可遠控和配接紅外測溫,實現溫度的自動控制,提高加熱質量和簡化工人操作
取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
采用頻率自動跟蹤及多路閉環控制,安裝簡單,操作方便。
設備主控電路優勢:集成模塊化設計,提高設備使用壽命,方便維修。逆變部分:采用德國進口IGBT為主要器件的全新電路,節能省電。
電子高頻感應加熱設備廠家:位于鄭州高新技術開發區,成立于1990年,是河南省高新技術企業,專業開發研制以IGBT為主要元器件的棒料透熱鍛造設備、金屬表面熱處理、機床導軌淬火設備、感應退火設備、鉆頭高頻釬焊機等設備。年產2000臺,暢銷全國,并出口日本、臺灣等多個和地區。公司堅持質量、服務為本的宗旨,為客戶提供高質量的產品和完善的售后服務。熱枕歡迎新老客戶蒞臨考察參觀、試驗,公司總部地址:洛陽北航科技園
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變形的原因
鋼的變形主要原因是鋼中存在內應力或者外部施加的應力。內應力是因溫度分布不均勻或者相變所致,殘余應力也是原因之一。外應力引起的變形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”,在特殊情況下也應考慮碰撞被加熱的工件,或者夾持工具夾持所引起的凹陷等。變形包括彈性變形和塑性變形兩種。尺寸變化主要是基于組織轉變,故表現出同樣的膨脹和收縮,但當工件上有孔穴或者復雜形狀工件,則將導致附加的變形。如果淬火形成大量馬氏體則發生膨脹,如果產生大量殘余奧氏體則相應的要收縮。此外,回火時一般發生收縮,而出現二次硬化現象的合金鋼則發生膨脹,如果進行深冷處理,則由于殘余奧氏體的馬氏體化而進一步膨脹,這些組織的比容都隨著含碳量的增加而增大,故含碳量增加也使尺寸變化量增大。二 淬火變形的主要發生時段
1加熱過程:工件在加熱過程中,由于內應力逐漸釋放而產生變形。
2保溫過程:以自重塌陷變形為主,即塌陷彎曲。
3冷卻過程:由于不均勻冷卻和組織轉變而至變形。
圓軸外面超音頻感應淬火、花鍵軸淬火、主軸淬火。光軸淬火成套設備以其加熱均勻快、淬硬層均勻。且可根據圖紙工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行數字控制,可連續掃描淬火、同時淬火、分段連續掃描淬火、分段同時淬火等特點,設備采用型材結構機身,運用成本低,重量輕,經濟實用等等優勢廣泛應用于各個金屬工件加工領域。廣泛應用于花鍵軸、凸輪軸淬火、大直徑齒輪淬火、鋼管內孔淬火、引導輪淬火、刮板淬火等等現場,超音頻感應淬火高頻感應淬火機床設備包括
:1、超音頻、高頻淬火機一臺(功率大小根據工件以及要求決定)
2、數控淬火機床,
3、量身定制感應器(三副)
4、配套閉式水冷系統
將工件裝卡在淬火機床上,頂尖固定好需要熱處理的軸零件,將需要的熱處理工藝步驟以及數據錄入數控系統。如起始加熱位置、淬火開始結束電、噴水時間等設計后。這一批活便可以數據化一鍵控制加工了。感應器帶噴水,這樣可使工件加熱到淬火溫度后,可立即自動打開噴水電磁閥噴水,這樣可保證淬硬層深度和淬火硬度。
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