無縫管生產法是用穿孔等方法生產無縫鋼管或其他金屬管和合金管的工藝過程。該過程一般包括加熱、本地穿孔、軋管、均整、定徑、減徑和精整等工序。穿孔是其主要工序，常用的穿孔機是二輥斜軋穿孔機。它由兩個相對于軋制線傾斜布置的主動鼓形軋輥、本地兩個固定不動的導板和一個位于中間的、附近軸向固定的隨動頂頭，構成一個環形封閉孔形。加熱后的管坯在兩個同向旋轉的軋輥作用下，一面旋轉，一面前進，逐步進入變形區。在變形區內，由于軋輥的作用具有載荷集中的性質，在管坯的中心產生復雜的拉壓組合的應力狀態，切應力使金屬產生滑移和微裂紋，拉應力使微裂紋擴展為裂縫，裂縫進一步擴展并相互連通形成孔腔。孔腔遇到頂頭被沖擴、同城定型，因而沿管坯的軸向形成一個通孔，此即無縫鋼管的雛形——毛管。毛管送入具有圓形孔型的軋機，在軋輥和頂頭的作用下，毛管壁厚變薄，外徑減小，壁厚趨于均勻。再經進一步的均整、本地定位、減徑，就得到無縫鋼管。熱軋的無縫管再經冷軋可以提高尺寸精度和機械性能；經旋壓可獲得薄壁管和極薄壁管；經冷拔可以得到細管、本地毛細管和各種異型斷面的鋼管。

無縫管分熱軋和冷軋（撥）無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管，低、同城中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、附近合金鋼管、本地不銹鋼管、當地石油裂化管、本地地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫管除分一般鋼管、當地低中壓鍋爐鋼管、同城高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、當地不銹鋼管、當地石油裂化管、同城其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、同城異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管：是用10、20、當地30、本地35、附近45等優質碳結鋼16Mn、同城5MnV等低合金結構鋼或40Cr、本地30CrMnSi、當地45Mn2、本地40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、本地40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、同城拖拉機的受力零件。一般用無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。低中壓鍋爐用無縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、本地過熱蒸汽管、當地沸水管、本地水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、本地大煙管、小煙管和拱磚管等。用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）無縫管。主要用10、同城20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、同城擴口、附近壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、當地冷軋（撥）以熱處理狀態交貨。高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、當地合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經常處于高溫和高壓下工作、本地管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、附近高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性，采用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20G、附近20MnG、附近25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、本地12CrMoG、本地15CrMoG、同城12Cr2MoG、本地12CrMoVG、當地12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、當地1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、同城壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、同城脫碳層也有一定要求。