每次開工前都要對(duì)一員中止操作技術(shù)培訓(xùn)，深化理解滑模機(jī)技術(shù)原理和常見剖析等。大水平的讓人員躲避違規(guī)作業(yè)。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)能夠大幅度的防止設(shè)備的管理，呈現(xiàn)時(shí)分也都能冷靜應(yīng)對(duì)，找到適合的計(jì)劃。積極展開深化培訓(xùn)在隨后的座談會(huì)上，倪真聽取了鐵建港航局工作情況匯報(bào)，對(duì)該集團(tuán)近年來(lái)取得的成績(jī)給予肯定，并與該集團(tuán)班子成員就相關(guān)工作進(jìn)行了深入交流。跟隨路面根底設(shè)備在樹立上程度的，相關(guān)路面路橋機(jī)械設(shè)備的樹立范圍也越來(lái)越大，其中科技含量和機(jī)械化程度也在不時(shí)，但是同時(shí)同城中在設(shè)備機(jī)械的平安技術(shù)方面的管理還存在一定的，對(duì)此，路友機(jī)械提出了初探，并且針對(duì)此提出了本人的倡議和見地。

 

技術(shù)參數(shù)
◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～14mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：0～450mm可任意；
◆ 功率：通設(shè)備15KW，加重設(shè)備20KW；可定做。
◆ 滾焊速度根據(jù)操作熟練成度從低到高可任意。
◆ 盤電機(jī)及電機(jī)電源電纜采鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行。

安裝；
1、安裝基座；按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動(dòng)力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長(zhǎng)直線度≤5cm。
2、? 機(jī)架；共7節(jié)機(jī)架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動(dòng)機(jī)架安裝在動(dòng)力底座上，固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。
傳動(dòng)安裝；減速機(jī)安裝在動(dòng)力基座電機(jī)底板上，安裝好鏈條，過(guò)渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊鏈條盡量繃緊。

 

剩余工序加工

8、人員及其它小型設(shè)備配備

四、效益分析

1、人工加工鋼筋籠方案

（1）移動(dòng)式鋼筋加工棚和固定鋼筋棚：15×（15+18）×110元/m2=5.45萬(wàn)元

（2）場(chǎng)地硬化材料：（18×15+15×60）×0.2×300元/m3=7.02萬(wàn)元

（3）場(chǎng)地租賃費(fèi)和復(fù)耕費(fèi)：15×（18+60）/667×1300×5=1.14萬(wàn)元

（4）鋼筋籠制作費(fèi)用：400/T×3573.86=142.96萬(wàn)元

（5）2臺(tái)10T龍門租賃費(fèi)：1萬(wàn)×24月×2臺(tái)=48萬(wàn)

（6）龍門軌道基礎(chǔ)混凝土費(fèi)用：120×300元/m3=3.6萬(wàn)元

合計(jì)：5.45+7.02+1.14+142.96+48+3.6=208.17萬(wàn)元

2、人工配合鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)加工鋼筋籠方案

（1）鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)：1.5×（65-5）萬(wàn)元/5年=18萬(wàn)元

（使用年限5年，殘值5萬(wàn)元，本項(xiàng)目使用1.5年）

（2）鋼筋加工棚：24×（18+15）×110元/m2= 8.71萬(wàn)元

（3）場(chǎng)地硬化材料費(fèi)：24×（18+15）×0.2×300元/m3=4.75萬(wàn)元

（4）場(chǎng)地租賃費(fèi)和復(fù)耕費(fèi)：24×（18+15）/667×1300×5=0.77萬(wàn)元

（5）鋼筋籠制作費(fèi)用：180元/T×3573.96T=64.33萬(wàn)元

（6）光圓鋼筋節(jié)約費(fèi)用：449082.7kg×1.1%×4800元/T=2.3萬(wàn)元

合計(jì)：18+8.71+4.75+0.77+64.33-2.3=94.26萬(wàn)元

3、經(jīng)濟(jì)比較

208.17-94.26=113.91萬(wàn)元

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)與傳統(tǒng)的鋼筋籠成型方式相比，具有如下優(yōu)勢(shì)或特點(diǎn)：

1、設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統(tǒng)人工制作的3～4倍。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機(jī)械旋轉(zhuǎn)的方式，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”

3、加工成本大大降低，完成同樣任務(wù)量時(shí)，機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。

4、工人疲勞強(qiáng)度大大降低，由于機(jī)械化作業(yè)，工人起輔助作用，施工形象大大得到

5、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間

保定鋼筋籠繞籠機(jī)雙繞筋

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