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燙金機其工藝主要是利用熱壓轉移的原理。在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接觸,由于電熱板的升溫使燙印版具有一定的熱量,電化鋁受熱使熱熔性的染色樹脂層和膠粘劑熔化,染色樹脂層粘力減小,而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加,鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉印到了承印物上,隨著壓力的卸除,膠粘劑迅速冷卻固化,鋁層牢固地附著在承印物上完成一燙印過程。
從電化鋁的組成和燙印機理看,要想獲得理想的燙印效果,燙印所用的電化鋁箔必須符合下列要求:底層涂色均勻,沒有明顯色差、色條和色斑;底膠涂層均勻,平滑、潔白無雜質,沒有明顯條紋、砂點和氧化現(xiàn)象;光澤度好;牢固度強;清晰度高;型號正確


燙金機速度實際上反映燙印時承印物與燙印箔的接觸時間,直接影響到燙印牢度。燙印速度過快,會導致燙印不上或印跡發(fā)花;燙印速度過慢既會影響燙印質量,又影響生產效率。
燙印過程中速度、壓力、溫度相互制約,其工藝參數(shù)總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。一般情況下,將其作常量處理,不輕易改變,然后再找出與之相適應的燙印壓力和燙印溫度,這樣可以簡化操作程序,也容易控制燙印質量。
此外,燙印過程中還要考慮基材、燙印版、燙印機、夾具以及墊板是否合適。 還要研究一下環(huán)境條件,包括室內溫濕度、基材溫度、室內空氣的清潔程度(灰塵含量)等。
總之,燙金工藝是一門復雜的工藝技術,在燙印過程中只有把握好上述這些問題才能獲得滿意的燙印效果。



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