新能源加工廠主要生產生物質顆粒燃料，銷往河北地區，適用于各種大小型號的生物質鍋爐。產品所用原材料以松木、鋸末、木屑、秸稈為主，灰分小，熱值高，不產焦。公司目前已引進兩條現代化全 自動生產線，每天產能200噸附近發貨，供應有保障，并確保產品的質量穩定。生物質顆粒燃料讓我們節省了資源，更純凈了自然。如今來說，對于每一種生物質顆粒燃料來說它的使用實際上是一種再 生的資源，自從有了這種生物質顆粒燃料的再 生資源之后，我們得到了更好的多方面的發展和應用，在很多時候，石油的使用和多方面的開采都會對我們的生活和地球造成影響，那么對于生物質顆粒燃料的使用必然有所需求了。在實際的生活中，生物質顆粒燃料的使用是一種必 須的存在。對于生物質顆粒燃料如此得到廣泛的應用還有一個重要的原因是，現如今，我們的物價在不斷的上漲，那么對于石油這種產品來說也會有所提高，生物質顆粒燃料的出現可以幫助我們解決，并且，正是由于石油的價 格也相對于其他的物質來說比較昂貴，因此，利用生物質顆粒燃料代替了石油的資源作為燃料不僅僅是緩 解我國能源緊張局勢，也是為了可以更好的提高我國對于資源上的綜合利用和綜合的有 效的保證資源的平衡，是我們現如今能夠有 效的保護現如今地球生 態環境的一條有 效捷徑。

傳統技術制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統生產方法，木質顆粒的制粒原理見圖1，它與現有的飼料制粒方式相同，即原料從環模內部加入，經由壓輥碾壓擠出環模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發生變形、升溫，溫度可達100℃～120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的熱顆粒（顆粒溫度可達95℃～110℃）要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統顆粒成型機的產品制造成本較高。2.對生物質能顆粒燃料認識不夠深大多數人對生物質能顆粒具有高能、環保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品，更談不上認識和應用。3.服務配套措施跟不上生物質能顆粒產品生產出來后，運輸、貯藏、供應等服務措施跟不上，用戶使用不方便。

1.傳統技術制粒成本高在我國使用的制粒方法與常規的原料制粒方法相同，在傳統的原料制粒方法中，將原料從環形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。該過程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過程中，壓力可達到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動機電能。二，原料的濕度應為12%左右。為了達到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進行干燥。三，高溫顆粒可壓制(顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個過程消耗的能量占整個制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機器的相對較高的磨損使得常規的顆粒成型機的制造成本相對較高。2.對生物質能顆粒認識不夠深大多數人對生物質能顆粒具有高能、環保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品，更談不上認識和應用。3.服務配套措施跟不上生物質能顆粒產品生產出來后，運輸、貯藏、供應等服務措施跟不上，用戶使用不方便。

　作物收割之后處理辦法不再是焚燒，我們現在使用能源的時候Z大的問題就是能源利用率的問題了。我們以前使用的一些能源雖然他的使用范圍很廣，但是他的一個缺點就是他的利用率不高，我們在使用的時候有很多的能源都是直接浪費了，江西生物質顆粒燃料廠家盛產生物質顆粒燃料，讓作物剩余能源價值充分利用！！這是什么？廠家和大家簡單的說一下新能源的好處吧。近幾年我們使用的一些能源都出現了枯竭的現象所以我們都是在積極的尋找一些新的能源去代替以前的一些老能源，我們現在找的一些新能源都是有一定的要求就是找的新能源對于環境都是沒有什么污染的，還有一點就是我們尋找的能源都是可以再生的能源，不像是以前是用的能源都是不可以再生的，所以現在的能源的優點還是比較明顯的而且在能量的利用率上面也改進了，比如生物質顆粒燃料，不像是以前那樣高的浪費率了。現在的能源種類比較多，所以我們在選擇生物燃料的時候就有很多的選擇性，我們在選擇的時候就會有很多的要求，只有完全的滿足我們的要求之后才會選擇這個材料，保護環境生物質顆粒燃料的推出是民間的選擇之一。下面就讓江西生物質顆粒燃料和大家說下選擇能源的一些要求。

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