98%的濃介質中，無論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。因此，在根據工作介質的性質來選用球閥、閘閥、截止閥和止回閥等閥門材料時，必須同時研究介質的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對耐腐蝕性能的影響以選擇更好的鋼料如316L、904或者鈦閥門。 　　隨著石化工業和規模的不斷發展，對石化用不銹鋼閥門的要求越來越高，除了繼續常規閥門的質量如J41W不銹鋼截止閥、Z41W不銹鋼閘閥等，是對腐蝕性物料的Q41F不銹鋼球閥需要量越來越大，如生產中的裂解。 　　閥門行業四大短板分析：產業結構不合理，產能過剩嚴重閥門產業經過前些年高速發展，工業產能過度擴張，市場環境惡化，雖然總需求逐年有所增長，但遠遠趕不上供給能力增長，比如球閥、閘閥、截止閥這種產品同質化競爭日趨激烈。

　　同時，閥門生產企業對供水企業保證、可靠的供水方面也相應承擔起連帶的責任。一方面，要求閥門生產企業能始終如一地按照供水企業要求提供高質量的產品。另一方面，為確保質量也要求供水企業對定點廠家建立必要的、較完善的定期檢驗和復驗制度，一般以2~5年為宜。 　　在工業管線的承壓閥門中,鑄鋼閥門由于其成本的經濟性和設計的靈活性,受到廣泛運用。但是由于鑄造工藝受到鑄件尺寸、壁厚、氣候、原材料和施工操作的種種制約,鑄件會出現砂眼、氣孔、裂紋、縮松、縮孔和夾雜物等各種鑄造缺陷,尤以砂型鑄造的合金鋼鑄件為更多。 　　在工廠里一般可采用碳弧氣刨吹去鑄造缺陷,然后用手提角磨機打磨缺陷部位至金屬光澤。但生產實踐中更多的是直接用碳鋼焊條大電流除去缺陷,并用角磨機磨出金屬光澤。一般鑄件缺陷剔除,可用<4mm-J422焊條,160～180A電流,將缺陷除干凈,角磨機將缺陷口打磨成U形,施焊應力。