做為避免NM360耐磨鋼板根部裂縫的方式，前已述及，如運用低抗壓強度焊接金屬、應用極低氫型焊材、熱輸出量、降低熱危害區的硬底化等全是合理的方法。此外，也曾談及 是應用Pcm值低的鋼材。在好用上，避免熱危害區根部裂縫的對策也可適用焊接金屬根部裂縫的狀況。此外，焊接金屬中產生裂縫的危險期也定壓比熱危害區裂縫的危險期要短。它是因為焊接金屬裂縫時，氫外擴散的時間將會短一些。所述的根部裂縫特點是將可焊性非常優良的38mm厚的HT80鋼(Ceq=0.52%Pcm=0.27%)，用低氫型焊絲(H=2.0ml/100克)電焊焊接(熱愉入量20千焦耳/公分)時避免根部裂縫的加熱溫度作了較為，左側是僅焊 層單道焊的連接頭，右側則是雙層電焊焊接的狀況。有角形變造成時，NM360耐磨板非常非常容易產生根部裂縫。填角電焊焊接(加熱15℃下列)是彎折形變受束縛的狀況，(從上向下)的填角焊縫是容許產生彎折的狀況，它比斜Y形非常容易裂。此外，右側的雙層電焊焊接時，因各層積累造成的角形變很大，必須150攝氏之上的加熱溫度。除此之外，K形焊縫比斜Y形焊縫更非常容易裂。所述對策全是關子避免對焊的根部裂縫的，而填角A-縫的根部裂縫，以上節上述，其加熱溫度可遠比對接焊縫時低。到1975年才行，針對HT50-HT100鋼的填角焊縫，還得出不來廣泛的、避免根部裂縫的標準。再者，U形或是對稱性Y形焊縫對接焊縫的根部裂縫一般易在焊接金屬內產生。在這類狀況下，與熱危害區的根部裂縫不一樣，不可以把Pcm的算式以及值用以焊接金屬的裂縫。避免NM360耐磨板焊接金屬根部裂縫的加熱溫度都還沒詳盡地科學研究，但在創作者等的科學研究中，用比避免HT50-HT80鋼熱危害區根部裂縫的加熱溫度也要低一些的加熱溫度(0--250C)裂縫就了。

長期以來，耐磨鋼板在我們的日常生活周圍，耐磨鋼板之所以如此受到眾多人的好評，是因為耐磨鋼板在性能方面得到了保證，特別是在耐腐蝕性好、耐熱性好的情況下，特別是在現在的炎熱天氣下。外觀上也不會讓市民失望。耐久性也是鐵棒。但是，不銹鋼的使用方法是否正確尤為重要，主要表現在不銹鋼管的金屬要素上，金屬要素對人體有一定的損傷。事實上，金屬元素就像室內甲醛一樣，只要不超過標準。因此，為了自身的，必須正確使用耐候鋼板和其他不銹鋼器具。另一方面，由于自己的方法不正確，不銹鋼生銹的可能性很高。脫膠現象也發生，維護方面重要的是防止這兩種現象的發生。 首先，讓我們談談如何防銹首先要弄清楚生銹的原因。耐候鋼板的環境不合適，耐候鋼板可能會生銹。周圍有很多不良氣體和物質，會損壞不銹鋼。如果耐候鋼板上的銹不是很多，可以自己解決，可以用專業的除銹洗滌劑慢慢擦掉。面積大的話，面積大的銹會從面積小的時候進化。沒有及時清洗，現在情況嚴重，也可以先用清潔劑擦拭。如果不減輕，請用磨砂紙和刷完的鋼球幫忙。使用這兩種東西時要小心，不要因為力量太大而傷害耐候鋼板。不銹鋼具有類似于不穩定鎳鉻合金304的抗一般腐蝕能力。碳化鉻溫度范圍內的長期加熱可能會影響合金321和347在劣質腐蝕介質中的作用。主要用于高溫應用。高溫應用要求材料具有較強的抗敏化性，防止低溫顆粒腐蝕。高溫抗氧化性：耐候鋼板具有高溫抗氧化性，但氧化率受暴露環境、產品形態等固有因素的影響。物理性能：金屬的總傳熱系數不僅取決于金屬的導熱系數，還取決于其他因素。大多數情況下，薄膜散熱系數、銹皮和金屬表面條件。不銹鋼能保持表面清潔，因此其傳熱性優于其他導熱系數高的金屬。