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平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積按25mm*25mm正方形面積中的接觸點的規定,且任意25mm*25mm中的接觸點數之差應不大于5點。
筋板式鑄鐵平板的主支點分布形式:1、主支點:鑄鐵平板在加工、檢定和使用中,與安裝基面或專用支架接觸時,用作主要支承的部分。此時的支承力系靜定狀態。
2、輔助支點:鑄鐵平板在使用時,為了防止因負載重心的偏移而發生傾覆或因負載過大而產生有害的變形所增設的支點。輔助支點上的支反力應小于主支點上的支反力。輔助支點是為了防止使用中的鑄鐵平臺因重心偏移而發生傾覆所設置的,對因負載過大而產生有害變形的輔助支點由設計者自行設計,但數量應控制在少限度。輔助支撐面與主支撐面不應在同一平面上,以便于調整輔助支點的支反力。
劃線平板用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準,也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等用途。
鑄鐵劃線平臺標志與包裝:1、制造廠廠名或注冊商標,2、產品名稱,
3、規格和精度等級,4、產品序號和制造日期,5、本標準的標準號,6、防振、防水、防潮等標記,
7、平板在包裝前應經防銹處理并妥善包裝,不得因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。
8、平板經檢定符合本標準要求后,應附有產品合格證;產品合格證應有本標準的標準號和產品序號。
焊接平臺工作面根據客戶需求來設計,一般焊接平臺工作面精度要求不高,滿足需要焊接的工件就可以,工作面精度參照焊接平臺標準GB/T 22095-2008。焊接平臺材質一般為HT200或HT250,這兩種材質占到焊接平臺材質的98%以上,既能滿足焊接工件時的要求,又相對來說價格低廉,無論是焊接平臺的抗拉力、硬度、耐磨程度均能滿足焊接要求。
焊接平臺圖紙設計要根據客戶需求進行設計,依據焊接平臺標準GB/T 22095-2008,主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等,外形尺寸越大,焊接平臺總體高度就越高,比如2000mm×4000mm的焊接平臺,T型槽開口36mm(使用M30的緊固螺栓),T型槽間距250mm,承重20噸以下;總高度可以設計300mm,工作面厚度100mm,加強筋板厚度30mm,加強筋板包含50mm×50mm翻沿在內高度150mm-170mm;焊接平臺整體重量7.5-8噸。
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