產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 60000/臺 |
發(fā)貨期限 | 24h |
供貨總量 | 999 |
運費說明 | 包郵 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | 優(yōu) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 鋼 |
產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
發(fā)貨城市 | 長葛 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南 |
加工定制 | 可定制 |
產(chǎn)品型號 | JMGSX-500 |
可售賣地 | 全國 |
質(zhì)保時間 | 一年 |
質(zhì)量認證 | CCC |
鞍山數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設計特點說明:各部位采用了可調(diào)地腳板設計,可適應不同高度地面,單獨調(diào)整。送料電機采用變頻啟動,降低了電機啟動時的震動;在鋼筋對齊時逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力,可更有效的對齊。采用液壓缸驅(qū)動剪切,特點:同等剪切力下,重量輕,體積小;依靠油液的連續(xù)流動進行傳動。油液有吸振能力,在油路中設置液壓緩沖裝置,故不像機械機構(gòu)因加工和裝配誤差會引起振動撞擊,使傳動十分平穩(wěn),采用液壓缸壓緊鋼筋,并帶有導向柱,壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時的穩(wěn)定性。液壓剪刀小角度設計,降低了機架剪切時承受的側(cè)向力,提高了使用壽命;剪刀固定架,剛性足,整體性好;導向采用柔性材料,并設有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),可有效防止存在阻礙點時對剪刀固定架的沖擊。液壓剪前設置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時,可與液壓缸剪切同步運動,鋼筋送料端在剪切時不會變形。剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅(qū)動,調(diào)整尺寸準、快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設計,可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求,可節(jié)省用氣量,提高響應速度。
鞍山鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹:鋼筋鋸切 墩粗 套絲 打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并減少勞動力。節(jié)約場地:套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連接,鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備,不需要占用場地存放鋼筋。減少人工:該設備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸。提率:短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質(zhì):上下工序緊密銜接,及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡單:設備配備人性化的操作程序,可選擇作業(yè),同時這兩個部套可以拆分開作為獨立設備使用。先進的伺服控制系統(tǒng),鋸切套絲精度高。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品參數(shù):型號LYJQ-500鋸切寬度:500mm鋼筋直接:16-50mm鋼筋傳說速度:90m/min鋼筋長度范圍:1.5-12長度誤差:±1mm鋸切主機功率:4kw外形尺寸:29*3.8*2.45m套絲機型號:40-3/40-5型加工鋼筋直徑:16-40mm滾絲zui大長度:80mm
傳統(tǒng)的鋸切方式是由工人人工定尺,整個加工技術流程工序十分繁瑣,而且過程中需要勞動人員多、且鋼筋加工工人的費用頗高,特別是所有的加工工序如鋼筋的調(diào)直、彎曲、切斷不能一次完成,基本每道工序都需要單獨的簡易設備進行搭配,各工序均需配備專職人員及小型設備進行分工加工,才可完成箍筋加工成型,對人力物力利用率十分低下,很大程度上都無法確保建筑工程質(zhì)量以及施工工期。1、鞍山數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度 并減少了勞動力。2、全機配備橫向上料裝置,上料方便,自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。3、鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并減少勞動力。4、短的時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品,具有智能翻料機構(gòu)當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。
鞍山鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機配合使用,上一個循環(huán)尚未結(jié)束就可以進行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.鋼筋鋸切效率:鋸切單次時間鋸切雙次時間28mm2分鐘(50秒切斷70秒備料到位與卸料)4分鐘8小時加工量(9M)單次切支數(shù)N15總支數(shù)N1800總重量T78.25有效率(0.8)62.608小時加工量(12M)總重量T104.33有效率(0.8)83.46鋼筋套絲效率:套絲單次時間套絲雙次時間28mm45秒(20秒套絲+25秒備料準備與卸料)1.5分鐘8小時加工量(單頭套絲)單次套絲支數(shù)N2總支數(shù)N1280總重量T9m55.6412m74.18有效率(0.8)T9m44.5212m59.368小時加工量(雙頭套絲)總支數(shù)N640總重量T9m27.8212m37.09有效率(0.8)T9m22.2612m29.68
公司業(yè)務范圍分為數(shù)控鋼筋成型設備事業(yè)部、工程基建機械事業(yè)部。數(shù)控鋼筋成型事業(yè)部為響應公司提出的“壯大主業(yè)、拓展產(chǎn)業(yè)、合理布局、均衡發(fā)展”于2013年成立出獨立部門,在鞍山智能鋼筋彎曲中心、鞍山鋸切套絲生產(chǎn)線傳統(tǒng)鋼筋加工設備的基礎上通過模塊化組合和國內(nèi)鋼筋場地的實際情況通過自身設計pro-E平臺和BIM技術結(jié)合推出全自動智鋼鋼筋鋸切套絲生產(chǎn) 、智能棒材剪切彎曲生產(chǎn)線等全新概念的鋼筋加工流水線型設備。完全實現(xiàn)了無人化,自動化,可視化。設備廣泛應用于高速、高鐵、港口、地鐵、橋梁等標準建設施工領域,重點合作對象為中交、中鐵、中鐵建、中建、中水電及各省路橋等施工企業(yè)和的鋼筋加工配送中心,極大的助推了中國的高速、高鐵領域的標準化建設進程。