以下是:一體化預制泵站優(yōu)選企業(yè)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質(zhì) 玻璃鋼、不銹鋼 產(chǎn)地 河北衡水 規(guī)格 定做 類型 一體化預制泵站 顏色 定制 品牌 河北湖城 型號 圓形 可定制 是 一體化預制泵站優(yōu)選企業(yè),湖城環(huán)保設備有限公司(阿里分公司)為您提供一體化預制泵站優(yōu)選企業(yè)產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:何亮,電話:15130866188、15130866188,QQ:3575749453,發(fā)貨地:玻璃鋼工業(yè)園區(qū)。 西藏自治區(qū),阿里地區(qū) 阿里地區(qū)，西藏自治區(qū)轄地區(qū)，古稱“羊同”“納里”“俄力思”，位于中國西南邊陲、西藏自治區(qū)西部、青藏高原北部（羌塘高原），北接新疆維吾爾自治區(qū)和田地區(qū)、巴音郭楞蒙古自治州，東臨那曲市、東南依日喀則市，西南和西部與尼泊爾、印度、克什米爾為界；總面積33.717萬平方千米。截至2022年10月，阿里地區(qū)轄7個縣，地區(qū)行政公署駐噶爾縣獅泉河鎮(zhèn)。截至2022年末，阿里地區(qū)常住人口12.3萬人，居住著藏、漢、蒙、回、維等34個民族。
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高強度一體化污水泵站與傳統(tǒng)混凝土泵站的對比：
1.混凝土泵站需要各供應商和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低，占地面積大。
2.傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護需要2-3個月工期。現(xiàn)場施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。
3.傳統(tǒng)的泵站需建專門的控制室，需專人管理。前期投入和后期管理費用都較高。
4.不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，不總滿足泵站優(yōu)的水力條件。
5.混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應，易腐蝕、泄漏
6.由于地層不穩(wěn)定產(chǎn)生裂縫，不防漏
7.各個部件之間匹配程度較差，水泵啟停和運行會產(chǎn)生較大噪音，影響周邊環(huán)境。
8.平坦的泵坑底部設計、較長的水力停留設計易產(chǎn)生淤積和臭氣。
9.要求有開闊的施工空間，若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問題。
高強度一體化污水泵站安裝過程及實施注意事項
1 施工準備
1.1 泵站安裝前應做好相應的技術交底工作。
1.2 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應。基坑外圍應設置截水溝。
1.3 在泵站設備安裝之前，必須研究好機電設備安裝圖，確定機泵、電氣設備所采用的的施工工藝，在施工過程中，必須建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。
1.4 現(xiàn)場設備、工器具及施工材料應定點擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。
1.5 施工前應做好施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應做好現(xiàn)場觀測和記錄。
2 泵坑開挖
2.1 應有泵坑開挖方案并且嚴格按方案開挖。
2.2 基坑的開挖斷面應滿足設計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。
2.3 泵坑底部應采取降水措施。
2.4 采取合適的基坑支護方式，避免泵坑坍塌。
2.5 泵坑開挖結(jié)束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。
3 混凝土底板安裝
3.1 坑底應平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層。
3.2 混凝土安裝地基可選擇預置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。
3.3 安裝在水泥底板上的地腳螺栓應先于泵體的安裝。
3.4 水泥底板應水平。底板的上平面必須打磨光滑。
3.5 地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。
4 泵站吊裝
4.1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
4.2 垂直起吊預制泵站時，吊鉤受力應均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。
4.3 就位前，應用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。
4.4 泵站吊裝時泵站的進出口方向應與進出水管方向一致。
4.5 泵站應垂直安裝，并固定地腳螺絲。
5 泵坑回填與壓實
5.1 泵坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行。
5.2 回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒大尺寸不宜超過13～25mm。
5.3 回填宜分層逐一回填，每層高度不宜超過30cm，回填土壓實度應符合設計要求及《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202中6.3的規(guī)定。
5.4 坑內(nèi)的進出水管處回填土應壓實。回填層到泵筒體距離頂面30cm 時，嚴禁使用夯土機等設備。
5.5 回填質(zhì)量驗收應符合《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202和《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50300的規(guī)定。
6 調(diào)試
6.1 調(diào)試前應進行下列檢查：
a.設置、安裝是否正確;
b.可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應有足夠的過流面積，動作應準確可靠;
c.進、出水管路上的閥應完全開啟，其它裝置均應處于正常工作狀態(tài)。
6.2 機電設備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備的要求。
6.3 泵站調(diào)試按相關施工驗收規(guī)范進行，分階段進行調(diào)試。
6.4 泵調(diào)試時應符合下列要求：
a.各固定連接部位緊固;
b.轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象;
c.附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無滲漏;
d.泵的保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。
6.5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)還設有事故閘門時，應調(diào)整其自動控制的聯(lián)動配合時間滿足機組保護的設計要求，現(xiàn)場操作和遠方控制可靠。
西藏阿里湖城環(huán)保設備有限公司是生產(chǎn) 玻璃鋼脫硫塔的專業(yè)廠家，我公司本著“質(zhì)量di yi，服務至上”的經(jīng)營宗旨，重視科技創(chuàng)新，始終認為：科學技術是di yi生產(chǎn)力。本公司擁有一批高技術、高素質(zhì)的員工隊伍，以對產(chǎn)品高度認真負責的態(tài)度，精益求精、一絲不茍的工作作風，地出色完成客戶對我們的要求，我公司生產(chǎn)的 玻璃鋼脫硫塔受到用戶一致好評。
本廠堅持“服務客戶、產(chǎn)品穩(wěn)定”的原則，不斷吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，力求在質(zhì)量與外觀質(zhì)量滿足客戶，使產(chǎn)品更適應市場需求。我們將一如既往地以較好的產(chǎn)品質(zhì)量、良好的售后服務，與您攜手共創(chuàng)美好明天！
一體化污水處理設備主要是指屠宰廢水、日常生活中廚房、衛(wèi)生間、淋浴房、洗衣房等生活設施中排出的廢水，由于其中含有泥沙、油脂、皂液、食物屑、病菌、雜物等物質(zhì)，體現(xiàn)在水質(zhì)指標上，即生化需氧量（BOD5）、化學需氧量（COD）、懸浮物（SS）含量高，氮、磷含量高，富營養(yǎng)化。若不經(jīng)處理，直接排入水體（江、河、湖、海和地下水）和土壤，將使水體和土壤中有機物濃度過高，而使水體及土壤富營養(yǎng)化。
設計原則： （1）嚴格執(zhí)行有關環(huán)境保護的各項規(guī)定，確保出水指標達到及地方有關污染物排放標準； （2）采取目前國內(nèi)成熟、實用的處理工藝，穩(wěn)定可靠地達到治理目標要求； （3）在上述前提和要求下，做到投資少、運行費用低； （4）技術路線簡單明了，操作管理方便； （5）因地制宜，在現(xiàn)有的場地上建設一座外形美觀，與周圍建筑物相協(xié)調(diào)的污水處理站。 排水水量、水質(zhì)及排放標準 1、水量：200人生活用水，按每人每天生活用水250Kg，則每天排水量為50噸。 2、水質(zhì)及排放濃度（按常規(guī)生活污水） BOD5：100-250 mg/l CODcr：150-400 mg/l SS：100-300 mg/l NH3-N：30-40 mg/l pH：6-9 處理出水水質(zhì)標準 設計出水水質(zhì)執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978-96）中的一級標準: COD≤100mg/l BOD≤20mg/l SS≤70mg/l 動、植物油≤10mg/l pH:6-9 氨氮≤15mg/l
工藝流程說明： （1）預處理 污水經(jīng)沉淀池出來與其它生活污水匯總后進入污水處理站，利用格柵池隔除較大的雜質(zhì)及漂浮物，污水自流至調(diào)節(jié)池，這樣既可以調(diào)節(jié)水量，又可以均衡水源。調(diào)節(jié)池采取地埋式，池頂可植上草皮。經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水用排污泵至生化池。 （2）好氧池 在好氧區(qū)，聚磷菌的活力得到恢復，并以聚磷的形式存儲超出生長需要的磷量，通過PHB/PHV的氧化代謝產(chǎn)生能量，用于磷的吸收和聚磷的合成，能量以聚磷酸高能鍵的形式捕集存儲，磷酸鹽從液相去除。產(chǎn)生的富磷污泥將在后面的操作單元中通過剩余污泥的形式得到排放，從而將磷從系統(tǒng)中除去。在整個生物除磷過程中表現(xiàn)為PHB的合成和分解。 （3）沉淀池 使好氧池出水攜帶的污泥與清水進行分離的構(gòu)筑物。這里采用平流式沉淀池。 （4）污泥處理系統(tǒng) 污泥采用好氧消化，消化穩(wěn)定后的污泥由吸糞車定期外運。
WSZ-F設備的構(gòu)造 1、NZP-11型填料 該填料選用特制塑料和樹脂組成，結(jié)構(gòu)科學、新穎、填料比表面積達1000m2/m3，比重輕0.97g/cm3，不堵塞、易掛膜。 該填料是由纖細球體，網(wǎng)絡外殼和通心多孔柱體組成的球形填料，只須直接投加、不須固定、難降解物質(zhì)去除效果好，氮、磷、硫化物去除效率高，無剩余污泥產(chǎn)生。 2、曝氣 采用中心廊道式曝氣，曝氣管設置在池的中間。在曝氣時，空氣能帶動水向兩邊循環(huán)，形成二個環(huán)流。罐體為圓形，因此無死角。其氣孔小，不易堵塞，調(diào)整與更換方便。氧的轉(zhuǎn)移率大于18%，比一般曝氣頭高2—3倍。 3、 管道 設備所有管道均采用UPVC管，管道間聯(lián)接用UPVC粘接劑粘接。 4、 格柵 格柵選用不銹鋼制造，柵條間距為2mm，不易堵塞，分離效果好等特點。 5、風機 、控制柜 WSZ-F的風機與配電柜均設置在風機房內(nèi)，風機房內(nèi)設風機二臺，交替運行。風機房置于地表之上，采用隔聲防雨結(jié)構(gòu)。
WSZ-F采用日本百事德回轉(zhuǎn)式鼓風機，該風機體積小、風壓高，運行時無震動，風機運行噪聲在職45分貝以下；且壽命長。該風機在日本凈槽中已用20年，性能可靠。 WSZ-F40-50F采用日本造三葉式羅茨風機二臺，噪聲比國產(chǎn)風機低10~20分貝以下，性能可靠壽命長。 配電柜全套采用進口電器，及計算機“仿真”控制系統(tǒng)，主要控制內(nèi)容如下： 二臺水泵能自動備用，超警戒水位能聲光報警。二臺風機交替運行，當一臺風機損壞時，另一臺能啟動使設備連續(xù)運行；當污水斷流時，風機能自動間歇運行，以保護生物膜的正常生長。 控制柜有過流、缺相、過壓、久壓等故障情況的自動保護功能。 6、WSZ-F設備配套水泵 該水泵為日本進口潛污泵，排污能力強，無堵塞，能有效地通過直徑30—80毫米的固體顆粒。該水泵的撕裂機構(gòu)能夠把長纖狀質(zhì)撕裂，無需在水泵上加濾網(wǎng)。 WSZ-F設備配有二臺水泵，其中一臺備用，水泵配有電器保護開關及浮球開關、自動耦合裝置。 7、WSZ-F纏繞玻璃鋼罐體 本設備和技術具有九十年代國際先進水平，除了從產(chǎn)品設計到成型工藝全部采用電柜控制外，我廠還擁有全套的質(zhì)檢系統(tǒng)。完整的質(zhì)保體系，精干熟練的安裝隊伍，從而保證產(chǎn)品科學的設計，嚴格的工藝操作，嚴密的質(zhì)量控制和快速準確的安裝。產(chǎn)品以質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠，使用戶滿意。
WSZ-F基礎安裝、使用、維護 1、基礎：WSZ-F設備如放置在地坪以上，只需準備一塊與設備外形相同的混凝土地坪作為基礎。基礎承壓必須大于4T/M2，也同時要求水平、平整。 如WSF-F設備埋設在地坪以下，基礎標必須小于或等于設備標高并保證下雨不積水，基礎一般是素混凝土（是否配筋視當?shù)氐刭|(zhì)情況而定）。為提防設備上浮，基礎應預埋抗浮環(huán)。（詳見設備安裝圖） 2、安裝：根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并連接好管道。設備就位后，應用繃帶把設備和基礎上的抗浮環(huán)聯(lián)接，以防設備上浮。 3、在設備中注入污水，檢查各管道有無滲漏，若無則在基礎內(nèi)注入清水至30厘米-50厘米，即在箱體四周覆土，直至設備檢查孔，并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通，電控柜與電源接通，接線時注意風機、電機的轉(zhuǎn)向，必須與風機所指方向相同。 4、調(diào)試：污水泵按額定流通量把污水抽入設備內(nèi)，啟動風機進行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)填料情況，如填料上長出橙色或黃色的一層膜，這一過程一般要7-15天。如是工業(yè)有機廢水，好先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸引入工業(yè)污水進行生物膜訓化。 5、設備維護保養(yǎng)：WSF-F設備必須建立一套定期保養(yǎng)制度。主要易損部件是風機與水泵，風機轉(zhuǎn)向不能搞反。一旦污水進入風機，必須清理，更換機油后方能使用。風機啟動前必須注意空氣閘門是否打開。風機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次。水泵每運行5000-8000小時必須保養(yǎng)一次。
運行成本 1、電耗費用： 每噸污水處理電耗計：0.435元。 2、人工費用： 本污水處理管理要求簡單，可設兼職人員。稍加培訓即可。 藥劑費用： 本處理系統(tǒng)不需加藥，此項為零。 結(jié)論： 運行成本（不設專職人員）：0.435元 PLC電控說明： 本工藝處理控制系統(tǒng)采用全自動PLC程序控制，其控制原理如下： 1、根據(jù)調(diào)節(jié)池液位自動啟、閉污水泵； 2、自動控制污泥泵定期回流； 3、風機、水泵均一用一備，自動切換； 4、當調(diào)節(jié)池無污水時，風機根據(jù)時間間隙曝氣； 5、當污水處理系統(tǒng)發(fā)生故障時自動報警。
產(chǎn)品概述：一體化預制泵站它是由高強度的GRP玻璃鋼筒體做外筒，內(nèi)部由污水泵，自耦裝置，多種管路閥門，粉碎格柵，進出水口和法蘭以及控制箱構(gòu)成。一體化預制泵站是傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)的老式泵站的替代品。用于雨水、污水、廢水等的排水的裝備。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：
產(chǎn)品定制特點：
1.按需定制：
可以根據(jù)客戶提供的參數(shù)設計，可以制造各種規(guī)格參數(shù)的泵站，滿足客戶需求。
2.工藝先進：
可以將淤泥等固體顆粒排除設備。
3.玻璃鋼材質(zhì)筒體
一體化預制泵站筒體采用的是全自動控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻的玻璃鋼材質(zhì)筒體，防腐耐用。
4.配件檢查合格
各個配件都是本廠一次性制造，出廠嚴格檢查，確保無瑕疵出廠。
5.成本低
一體化預制泵站成套生產(chǎn)供應，所有部件都在出廠前一次安裝到位并監(jiān)測合格，到預定地點只需成套安裝即可。節(jié)約了時間成本和場地成本及安裝調(diào)試成本。
6.使用壽命長
一體化預制泵站的筒體是玻璃鋼材質(zhì)，壽命可長達50年，內(nèi)部部件都是以304不銹鋼材質(zhì)制成，防腐耐用，無需維護保養(yǎng)。
一體化預制泵站廠家參數(shù)支持：
流量范圍：5-3600m3/h 筒體直徑范圍：1200mm-6000mm
筒體高度范圍：2200mm-14000mm 水泵臺數(shù)：1-4臺
一體化泵站與傳統(tǒng)泵站比較：
1.筒體材質(zhì)比較
一體化預制泵站筒體采用玻璃鋼，防腐耐用，防滲漏。而傳統(tǒng)泵站采用混凝土，壽命短，易滲漏。
2.體積和占地空間大小比較
一體化預制泵站體積小，占地空間小，傳統(tǒng)的泵站，占地空間大，體積大。
3.控制系統(tǒng)比較
一體化預制泵站，全自動智能控制系統(tǒng)控制，無需人工值守，而傳統(tǒng)的泵站需要人工值守，在現(xiàn)場控制運行。
4.安裝使用成本
一體化預制泵站，安裝簡便，土建工程小。安裝工期短，成本低。傳統(tǒng)的混凝土泵站，土建工程大，工期長，安裝步驟繁瑣，成本高。
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