雙相不銹鋼是一種具有耐應力腐蝕、耐孔蝕、耐縫隙腐蝕和耐腐蝕疲勞等突出特點的鋼種，在煉油、化肥、化工、造紙、鹽工業等行業的常減壓裝置、催化裂化和加氫裂化裝置、提塔和熱交換器、連續式硫酸蒸煮或間歇式蒸煮裝置、壓縮機冷卻器和高壓分解塔的分解管及輸送管道等裝置上有著廣泛的用途。雙相不銹鋼雖然問世較晚，但它的發展非常迅速。由于它兼有奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的優點，又可彌補兩者各自的不足，因此各國十分重視此鋼種的研制和生產，特別是七十年代以后，精煉設備的出現，為生產含氮、超低碳雙相不銹鋼打下了基礎，因而雙相不銹鋼得到迅速發展。目前雙相不銹鋼已與奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼并列成為獨立的一大類鋼種。在瑞典、德國、日本、美國等 發展非常迅速。我國是從七十年代中期開始研制雙相不銹鋼的。由于雙相不銹鋼的生產難度較大，在我國發展比較緩慢。隨著我國生產不銹鋼用的VOD爐、AOD爐，大型真空感應爐大批投入生產，促進了我國雙相不銹鋼的生產發展。

不銹鋼板在我們的生活中的使用還是比較多的，它的加工工業也是比較多樣的，主要有冷軋、煅制跟熱軋等方式，今天我們就來為大家介紹不銹鋼板的煅制工藝：1、模鍛：對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件它的外形是比較復雜的，可以采用模鍛成型的工藝。這種工藝使用的胚料應該是經過軋制的型材，如果使用不銹鋼板作為原材料的時候要先把鋼錠軋制的型材準備好。坯料經加熱后放入模具中鍛壓，壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛后的毛坯如有飛邊的話還要經過沖去飛邊余料的步驟從而完成全部模鍛工作。2、自由鍛：對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的不銹鋼板可用自由鍛工藝制造，自由鍛應鍛出管件的大致外形。3、切削加工：對于一些外形為筒狀的不銹鋼板可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，加工的時候金屬材料的纖維流向應與不銹鋼軸向大致平行，對于三通、四通、彎頭類不得使用棒材直接切削加工成形。以上介紹的就是關于不銹鋼板的煅制工藝，不同的生產工藝使用的方法也不太一樣所以大家在實際的操作過程中還是根據自己的時間需求來進行選擇適合自己的方式。