產品參數 | |
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產品價格 | 電議 |
發貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
螺旋直徑mm | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距mm | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉速r/min 輸送量m3/h | 140 2.2 | 112 8 | 100 14 | 90 24 | 80 34 | 71 64 | 63 100 | 50 145 | 40 208 | 32 300 | 25 388 |
轉速r/min 輸送量m3/h | 112 1.7 | 90 7 | 80 12 | 71 20 | 63 26 | 56 52 | 50 80 | 40 116 | 32 165 | 25 230 | 20 320 |
轉速r/min 輸送量m3/h | 90 1.4 | 71 6 | 63 10 | 56 16 | 50 21 | 45 41 | 40 64 | 32 94 | 25 130 | 20 180 | 16 260 |
轉速r/min 輸送量m3/h | 71 1.1 | 50 4 | 50 7 | 45 13 | 40 16 | 36 34 | 32 52 | 25 80 | 20 110 | 16 150 | 13 200 |
注:1、n-轉速r/min(偏差允許在10%范圍內)
2、Q-輸送量m3/h(本輸送量是在充值系數ω=0.35是計算出的)
螺旋輸送機(GL型)不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料,因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上,并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作。
螺旋輸送機(GL型)直徑從200毫米到500毫米,共有五種規格,長度從4米到70米,每隔0.5米一檔,選型時符合標準公稱長度,特殊需要可在選配節中另行提出。
在配電除塵器的NID脫硫系統中,一般電除塵器底部灰斗設計為船形灰斗,灰斗底部接550~600mm寬的流化斜槽。流化斜槽的作用是在流化風的作用下,將斜槽內的脫硫灰輸送至流化底倉,其傾角一般小于6°。但在電除塵器的 一個電場,若仍采用流化斜槽,則難免有少量的細粉塵被流化風揚起,從電除塵器的出口喇叭逃逸,造成粉塵排放超標。因此, 一個電場的灰斗輸灰設計大多采用螺旋輸送機。
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借鑒國外的設計,電除塵器底部螺旋一般選用懸臂軸式螺旋輸送機,軸承的長度僅為螺旋長度的一半,且不采用吊軸承(如圖2)。
圖2懸臂軸式螺旋輸送機
其設計理念為避免吊軸承的出現,防止堵灰。但這種設計對螺旋材質、加工和系統設計及運行水平的要求相當高。目前國內的設備分包商往往對這種設計缺乏足夠的理解和重視,采用低等級鋼材,加工粗糙,導致硬度、強度和同心度指標低。若采用這種設計,葉片在運行一段時間后,就會出現偏心、彎曲、折斷等故障,因此不建議采取這種設計。