由于螺紋鋼為低合金鋼，其價位高于低碳不銹鋼圓鋼，承建單位、或設計單位，往往對一般的民用建筑的"實用性"角度出發，降低工程質量定位，而選用低碳不銹鋼圓鋼替代螺紋鋼。對于大型重點工程,往往出現買通"工程監檢員后"，以不銹鋼圓鋼替換羅紋鋼"進行抽梁換柱"，降低建造成本，在設計方面，由于構件不許要箍筋提供"主應力支持"，主要作用是為"縱筋保持形狀和位置"，不銹鋼圓鋼有光滑的表面，捆扎定位準確，所以，除縱筋外，許可使用圓做鋼箍筋。而縱筋必須一律使用羅紋鋼。

 

 

 

 

 

 

 

 

對于中小規格的不銹鋼鍛制圓鋼（規格Φ 160~250mm)，目前普遍采用的生產方 式為：1.鋼錠加熱一快鍛成材，該工藝采用快鍛直接成材，由但于快鍛工藝屬于單錘頭作 業生產，不能一火直接成材，坯料需中間回爐加熱，生產效率低，生產的圓鋼表面毛糙，尺寸 精度低；2.鋼錠加熱一（快鍛或初乳）開坯一徑鍛成材，該工藝為兩火生產工藝，增加了 天然氣消耗，生產周期也明顯增加，降低了產品的生產效率。具體是，兩火成材生產工藝增 加了生產機組之間的流轉過程，使物流周轉成本增加；由于經過一道開坯工序，增加了天然 氣消耗，同時由于產品增加一道火耗損耗，降低了成品收得率，使生產成本增加。在此情況 下，為進一步降低中小規格的不銹鋼鍛制圓鋼的生產成本，提高生產效率，亟需對不銹鋼鍛 制圓鋼生產工藝進行突破性研究工作。

升溫速度 不宜過大，應保持在70~80°C /小時。均熱溫度過低，鋼錠的變形抗力大；均熱溫度過高，鋼錠容易產生過熱 及過燒。對于本發明不銹鋼材料來講，鋼廠的快鍛均熱溫度一般控制在1160~1220Γ之 間。考慮到徑鍛一火成材過程中徑鍛機的四個錘頭同時對坯料進行高頻錘擊，由于錘擊次 數高，坯料形變產生的熱量可抵償坯料散失到環境中的熱量，因此在徑鍛生產過程中坯料 溫度變化較小，溫降慢。考慮到以上因素，設定徑鍛均熱溫度控制為1140~1160°C。