一。鋼筋籠制作人員配置及效率1、人員配置：正常情況下，3-5人一班，即可作業。 1 變換規格調節滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。鋼筋籠繞筋機 當設備運行出現異常時，應立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后在重新起車焊接。GJL3000型鋼筋籠成型機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全。二。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。在維修或調整設備（包括調節行程開關及接近開關位置）應將設備的所有電源全 部切斷，方可進行調節或維修，嚴禁在設備帶電狀態下進行調整。3 設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備（包括環筋的供筋系統，不得 跨越,以免發生危險）三。鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。

鋼筋籠繞筋機設備優勢：采用ABB、附近Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行穩定；鋼筋籠直徑誤差控制精準，可達到偏差要求；主筋間距誤差小，能控制在1cm之內；一米之內盤筋間距誤差可控在5mm以內；可生產雙盤筋、附近雙主筋高要求鋼筋籠產品；流水線作業，每班3人即可正常生產鋼筋籠；套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產；零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷； 設備參數：設備型號 FH1500 FH2000 FH2500適用樁徑（mm） 400--1500 500--2000 600--2500鋼筋籠長度（m） 12 18 22 27 12 18 22 27 12 18 22 27鋼筋籠重量（kg) 4500 6000 8000主筋直徑（mm） Φ12-Φ40 Φ12-Φ40 Φ12-Φ40盤筋直徑（mm） Φ6-Φ16 Φ6-Φ16 Φ6-Φ16盤筋間距（mm） 50--400 50--400 50--400焊接方式 二氧化碳保護焊 二氧化碳保護焊 二氧化碳保護焊液壓站參數（Mp） 8 8 8電源參數 380v 50hz 380v 50hz 380v 50hz功率（Kw） 功率15，生產率10 功率23，生產率18 功率29，生產率

鋼筋籠繞筋機主要技術參數：小鋼筋籠直徑:200mm；鋼筋籠直徑:1500mm；用于加工圓形或棱柱形的鋼筋籠，長度可以達到30米以上，，直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預先設定。本設備具有以下優點：(1) 設備只需1人操作；(2) 高質量：計算機控制系統可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上；(3) 計算機控制系統可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會出現扭轉現象。(4) 具有焊接機器人，實現自動焊接。主要技術參數：小鋼筋籠直徑:200mm；鋼筋籠直徑:1500mm；鋼筋籠長度:30m；箍筋直徑范圍:6-16mm；可以根據用戶要求定做設備鋼筋滾籠機該機安裝有方向傳感器系統和模具傳感器，具有自動沿引線找方向功能，并且模具液壓自動，具有手動和自動切換功能