螺紋鋼常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類根據橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型如英國標準（BS4449）中將螺紋鋼分為 Ⅰ型Ⅱ 型。這種分類方式主要反應螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級）例如我國現行執行標準螺紋鋼為（G B1499.2-2007）線材為1499.1-2008）中按強度級別（屈服點/抗拉強度）將螺紋鋼材分為3個等級；日本工業標準（JI SG3112） 中按綜合性能將螺紋鋼分為5個種類；英國標準（BS4461）中也規定了螺紋鋼性能試驗的 若干等級。此外還可按用途對螺紋鋼進行分類如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及預應力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等。

16mn厚壁無縫鋼管16mn是老國標牌號，現在將其歸入了低合金高強度結構鋼，現在的牌號稱為Q345，但是Q345鋼是老牌號的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多個鋼種的替代，而并非僅替代16Mn鋼一種材料。 16mn厚壁無縫鋼管在年均生產值中占有較大的占比。它的含合金總量<3%。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。16mn厚壁無縫鋼管，16mn厚壁無縫鋼管是舊國標GB/T1591－1988中的低合金高強度結構鋼材的牌號，新國標GB/T1591－2008中的牌號為Q345（Q345有5個質量等級，Q345A~Q345E）。16mn厚壁無縫鋼管主要應用在地質鉆探桿，鉆桿，汽車零部件等領域。

無縫鋼管是用鋼錠軋制成圓鋼，經過熱穿孔得到管坯，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成無縫管鋼材。是 工業建設和國防建設的重要原材料。1.廣泛用于化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道；2.用于制作煤礦開采用的液壓設備、汽車起重機用的液壓缸、柱塞等；3.可以用于制造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管；4.用于制造柴油機噴射系統高壓管等；5.用作制造液壓和氣動缸筒；6.用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等；7.用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。

螺旋鋼管是怎么制作的1.涂油打標：在檢查合格的螺旋管進行涂油操作以防腐蝕，并根據客戶的要求進行打標。2.矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3、剪切成型：將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。4.對焊切割：采用雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。5.目視檢查：由專業技術人員對一些基本的參數進行檢查。6.超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行的檢查。7.X射線探傷：對內外焊縫進行 的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。8.打壓試驗：在水壓試驗機上對螺旋鋼管進行逐根檢驗以保證鋼材管達到標準要求的試驗壓力。9.倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。10.后檢查：螺旋鋼管再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。