2.2伸縮裝置的運(yùn)輸、存儲(chǔ)：伸縮裝置一般情況下都是預(yù)先在生產(chǎn)工廠力組裝好，然后包裝后專(zhuān)門(mén)運(yùn)送到工地。出廠前，生產(chǎn)廠家應(yīng)按相關(guān)圖紙的要求對(duì)其尺寸等進(jìn)行嚴(yán)格控制，并用夾具來(lái)固定，同時(shí)，還要分別標(biāo)出伸縮裝置的質(zhì)量、吊點(diǎn)位置等。若伸縮裝置的長(zhǎng)度問(wèn)題或運(yùn)輸條件的限制等原因，而不能進(jìn)行組裝運(yùn)輸時(shí)，可以分段組裝后在進(jìn)行運(yùn)輸，一旦伸縮裝置被運(yùn)到工地進(jìn)行存放時(shí)，不可露天存放。 3、伸縮裝置的安裝：一般情況下采用半幅施工法對(duì)伸縮裝置進(jìn)行安裝，安裝時(shí)好選擇在10-20度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行固定伸縮裝置的焊接，砼的澆筑。同時(shí)，之前要用足夠的施工標(biāo)志牌進(jìn)行車(chē)流與作業(yè)區(qū)的區(qū)別。安裝時(shí)，一定要保證伸縮縫和橋梁結(jié)構(gòu)縫兩者的中心線在一條直線上，并使其順縫向和垂直縫向的頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)的標(biāo)高一致，然后才可以根據(jù)圖紙要求進(jìn)行水平鋼筋的橫向聯(lián)接。后在位移箱緊靠邊梁的兩側(cè)都要焊接鋼筋，同時(shí)，還可在預(yù)埋鋼筋上焊接伸縮縫的錨固裝置，以此達(dá)到伸縮縫不發(fā)生移動(dòng)的目的。 橋梁伸縮縫膠條更換

安裝后要保證伸縮裝置在橫縫方向和縱縫方向都垂直。伸縮裝置安裝標(biāo)高根據(jù)縫兩側(cè)5m范圍內(nèi)的實(shí)測(cè)路面標(biāo)高確定。 2.4 伸縮縫與錨固鋼筋焊接 焊接時(shí)間要根據(jù)設(shè)定的伸縮間隙寬度在中與設(shè)計(jì)要求溫度合適的時(shí)段內(nèi)進(jìn)行。沿伸縮裝置的一端依次將伸縮裝置兩側(cè)的配套錨環(huán)與錨筋每隔2～3個(gè)錨固筋先點(diǎn)焊點(diǎn)焊完成后檢驗(yàn)一下伸縮裝置的平整度、順直度、高程等項(xiàng)目合格后再進(jìn)行焊接。伸縮縫固定后對(duì)其標(biāo)高再?gòu)?fù)測(cè)一遍確定在臨時(shí)固定過(guò)程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后把異性鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時(shí)焊牢好一次焊牢。如有困難可先將一側(cè)焊牢待達(dá)到預(yù)定的安裝氣溫時(shí)再將另一側(cè)全部焊牢。在焊接的同時(shí)隨時(shí)用3米直尺、塞尺檢測(cè)異型鋼梁的平整度。平整度控制在0～1mm之間以避免出現(xiàn)跳車(chē)現(xiàn)象。焊接人員數(shù)量配置要合理焊接時(shí)間要盡量縮短在全部焊接工序完成后要及時(shí)拆除夾具、解除縮縫與吊縫裝置放松后再進(jìn)行一次質(zhì)量檢驗(yàn)如不符合要求則需重新調(diào)整。焊接完成后綁扎鋼筋。 橋梁伸縮縫膠條更換

一、伸縮縫裝置的損壞成因分析 1）重交通荷截作用下的疲勞破壞：橋梁結(jié)構(gòu)在各種荷載作用下會(huì)產(chǎn)生豎向撓度，位于橋梁端部的伸縮裝置也隨之產(chǎn)生垂直變位、水平變位和轉(zhuǎn)角變位。特別對(duì)于大跨徑橋梁結(jié)構(gòu)或梁體剛度較小、容易撓曲的結(jié)構(gòu)，梁體的撓曲變形會(huì)在梁端伸縮裝置處產(chǎn)生較為明的轉(zhuǎn)角變位，并伴隨水平和垂直變位。 2）伸縮量計(jì)算不或設(shè)計(jì)不當(dāng)：造成伸縮縫型號(hào)選擇不當(dāng)伸縮縫偏小造成裝置損壞。建設(shè)所使用的伸縮縫位移控制箱通常是按1.5m間距設(shè)置距離相對(duì)較寬且大多安裝后行車(chē)的輪跡帶剛好處于兩個(gè)位移箱間的中間位置；在荷載作用下使伸縮縫變位箱處構(gòu)件正好處于所產(chǎn)生大的彎矩和剪力的不利處在長(zhǎng)期疲勞工作狀態(tài)下造成中梁的下沉或斷裂甚至剪斷橫梁。還有一些暗埋式伸縮縫因填縫料掉落而造成路面鋪裝開(kāi)裂損壞應(yīng)進(jìn)行改造。 橋梁伸縮縫膠條更換

2.5 混凝土澆筑及養(yǎng)生 安裝合格后采用聚苯乙烯泡沫板將伸縮裝置的間隙封堵嚴(yán)密以保證澆筑混凝土?xí)r無(wú)漏漿現(xiàn)象。可采用塑料膠帶粘于伸縮裝置的上口和兩側(cè)路面的邊口處作為澆筑混凝土?xí)r對(duì)其的保護(hù)裝置。 混凝土強(qiáng)度不得低于C40加入低堿型混凝土膨脹劑混凝土內(nèi)摻銑削型鋼纖維每立方米鋼纖維含量50kg。混凝土采用兩側(cè)同步澆筑嚴(yán)密振搗的方法施工混凝土采用商品混凝土罐車(chē)將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后必須檢查混凝土的和易性和塌落度混凝土塌落度控制在70～90之間。采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗其移動(dòng)間距不超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍振搗要密實(shí)以混凝土不再下沉至無(wú)氣泡止做到不漏振也不過(guò)振。然后用刮杠刮平用鐵抹子收漿抹面要求3次收漿確保混凝土面無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。并注意按要求留設(shè)混凝土試件。 橋梁伸縮縫膠條更換