方矩管在加工的過程中要不斷的進行折彎，但是由于折彎性要求鋼管必須非常柔軟，我們方矩管廠會在方矩管生產的過程中加入適當的氧化鈉，這種化學物品就是對鋼管之類的管子在退火的時候幫助彎曲，增加柔韌和靈活性。這樣退貨完成，才能進行機器折彎。但是折彎操作也是要分時候的， 在溫度比較高的中午進行。那么具體的我們大家可以看一下介紹! ，方矩管如何進行切斷1.方矩管切斷以及沖壓：由于方矩管比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化， 采用等離子或激光切斷。2.當不得不采用氣割或電弧切斷時，方矩管加工焊接之前應徹底除掉有害于焊接的銹、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用方矩管刷。方矩管如何進行折彎處理第二，方矩管怎樣進行折彎1.焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行折彎處理或清洗。對熱影響區(qū)進行折彎以及必要進行熱處理。方矩管加工折彎：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小 2倍板厚的，2.厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區(qū)進行表面折彎

      方矩管在焊接時哪些地方是需要我們注意的呢？焊接壓力的大小直接會影響到鋼管焊縫的強度和韌性。如果所施加的焊接壓力小，那么將會導致金屬焊接邊緣無法充分壓合，而且焊縫中殘留的非金屬夾雜物因壓力小不易排出，焊縫強度降低，受力后易開裂。反之，如果焊接壓力過大，那么達到焊接溫度的金屬大部分被擠出，這樣一來不僅會降低鋼管焊縫的強度，而且產生內外毛刺過大或搭焊等缺陷。所以在焊接過程中需要根據實際品種規(guī)格來得到與之相適應的 焊接壓力。根據實踐經驗單位焊接壓力一般為20~40MPa。此外，關于焊接擠壓量的確定主要是借助調整擠壓輥之間的距離進行控制。在方矩管焊接中，所采用的焊接速度也會直接影響到其的質量。而且焊接速度和加熱制度、焊縫變形速度以及相互結晶速度有關。對于高頻焊管來說，通常焊接質量會隨著焊接速度的加快而提高。由于其對于鋼管的焊接質量會產生較大的影響，因而必須要注意到這一點。通常情況下，在不影響焊接質量的情況下，開口角長度應把握不同規(guī)格，進行調整。在一些情況下，還需要選擇適合的磁棒。特別是在制作生產一些高頻類鋼管產品的時候，廣泛采用它作為增感元件，使電磁能更多地集中在管縫的焊合面上提高焊速。而且在產生過程中，要用水充分冷卻，以免因冷卻質量不理想而導致磁棒斷裂，影響方矩管的焊接質量。