以下是:玻璃鋼脫硫塔優(yōu)選貨源的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質(zhì) 玻璃鋼 產(chǎn)地 河北衡水 規(guī)格 定做 類型 玻璃鋼脫硫塔 顏色 定制 品牌 河北湖城 型號 圓形 可定制 是 玻璃鋼脫硫塔優(yōu)選貨源,湖城環(huán)保設備有限公司(烏魯木齊分公司)專業(yè)從事玻璃鋼脫硫塔優(yōu)選貨源,聯(lián)系人:何亮,電話:15130866188、15130866188,QQ:3575749453,發(fā)貨地:玻璃鋼工業(yè)園區(qū),以下是玻璃鋼脫硫塔優(yōu)選貨源的詳細頁面。 新疆維吾爾自治區(qū),烏魯木齊市 西漢初年，漢朝即置戊己校尉在烏魯木齊近處的金滿（吉木薩爾）設營屯田，維護絲路北道；唐朝時期在天山北麓設置庭州；清朝乾隆二十年（1755年）因清朝在新疆駐軍開始大規(guī)模開發(fā)，乾隆二十八年（1763年）清乾隆擴建筑城，改稱迪化；1884年迪化為新疆省省會，從此成為全疆的政治中心；1954年迪化改稱烏魯木齊，蒙古語里意為“優(yōu)美的牧場”。
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一、產(chǎn)品介紹
一體化脫硫脫硝除塵器，將鍋爐原煙氣通入反應器，文氏管喉口收縮區(qū)布置若干噴嘴組合噴淋層，氧活化器產(chǎn)生的吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口，分散成細小的液滴并覆蓋喉口的整個斷面，液滴與喉口內(nèi)煙氣充分接觸，發(fā)生率氣-液傳質(zhì)，煙氣中的NO、SO? 被活性氧氧化為溶解性更高的NO?和SO? ，溶于液滴生成硝酸和硫酸，本工藝具有效率高，投資少，運行費用低等特點。
對于顆粒物濃度不高的煙氣，噴淋工藝可實現(xiàn)煙氣除塵，對于含塵濃度較高的煙氣，一般可以在進入該設備之前增加布袋除塵器或靜電除塵器，初步去除顆粒物。
二、工作原理
含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉(zhuǎn)和擴散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強化湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學吸收的快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率，因此它是一種低阻脫硫設備。
新疆烏魯木齊湖城環(huán)保設備有限公司企業(yè)文化：以誠待人、以質(zhì)服人。 玻璃鋼脫硫塔企業(yè)新疆烏魯木齊湖城環(huán)保設備有限公司
鍋爐脫硫塔即為煙氣脫硫——除去煙氣中的硫及化合物的過程，主要指煙氣中的SO、SO2。以達到環(huán)境要求。 燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Flue gas desulfurization，簡稱FGD）,在FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎的鈣法，以MgO為基礎的鎂法，以Na2SO3為基礎的鈉法，以NH3為基礎的氨法，以有機堿為基礎的有機堿法。
世界上普遍使用的商業(yè)化技術是鈣法，所占比例在90%以上。鍋爐脫硫塔按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術分為濕法、干法和半干（半濕）法。濕法FGD技術是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應速度快、設備簡單、脫硫效率高等優(yōu)點，但普遍存在腐蝕嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進行，該法具有無污水廢酸排出、設備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優(yōu)點，但存在脫硫效率低，反應速度較慢、設備龐大等問題。
鍋爐脫硫塔半干法FGD技術是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物（如噴霧干燥法）的煙氣脫硫技術。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法，以其既有濕法脫硫反應速度快、脫硫效率高的優(yōu)點，又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢而受到人們廣泛的關注。按脫硫產(chǎn)物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。
①煙速（空塔）：煙氣流速是以空塔氣速，它是一個重要技術參數(shù)，其取值大小會直接影響到設備的除霧效率和壓降損失，也是除霧器設備設計或核算生產(chǎn)能力的重要依據(jù)。通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器設備的正常運行，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，使得能耗增加。同時流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。常將通過除霧器斷面的高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界氣流速度，該速度與除霧器結構、系統(tǒng)帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關。
②除霧效率：除霧效率是指除霧器在單位時間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進入除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關鍵指標。影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結構、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。
③系統(tǒng)壓力降：系統(tǒng)壓力降是指煙氣通過除霧器時所產(chǎn)生的壓力損失，系統(tǒng)壓力降越大，能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓力降的大小主要與煙氣流速、葉片結構、葉片間距及煙氣帶水負荷等因素有關。當除霧器葉片上結垢嚴重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高。一般級數(shù)越多除霧效率越高，但是效率提高的同時系統(tǒng)的阻力也會大大增加，這不僅增加了系統(tǒng)的能耗，也使系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)受到威脅。所以折板的級數(shù)不宜過多，一般以兩到三級為宜。
④除霧器葉片間距：除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運行至關重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴重，易造成風機故障，導致整個系統(tǒng)非正常停運。葉片間距選取過小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結垢、堵塞，終也會造成系統(tǒng)停運。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結構等綜合因素進行選取。葉片間距一般設計在15-一75mm。目前國內(nèi)脫硫系統(tǒng)中常用的除霧器葉片間距大多在20一50mm，更多的在25-38mm。
⑤除霧器級數(shù)：在除霧器除霧過程中，通常為了增大除霧效率而把折板連接起來組成多級除霧器，一般級數(shù)越多除霧效率越高，但是效率提高的同時系統(tǒng)的阻力也會大大增加，這不僅增加了系統(tǒng)的能耗，也使系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)受到威脅。所以折板的級數(shù)不宜過多，一般以兩到三級為宜。
⑥除霧器沖洗間隔時間該時間根據(jù)測量的煙氣量和液位實時計算得到，從而根據(jù)具體情況隨時調(diào)整除霧器的沖洗頻率。實際運行表明，采用這一控制方法，可以很好地控制吸收塔內(nèi)的液位，并保證除霧器的清潔，國內(nèi)廠家基本選型在90分鐘到120分鐘大循環(huán)，每個單獨的區(qū)間沖洗時間60秒到120秒小循環(huán)，自動程序，廊青環(huán)保沖洗水時間在起初階段按照廠家提供的參數(shù)運行，待運行短時間根據(jù)液位池子的液位及除霧器潔凈程度以及除霧器壓差損耗等綜合分析出適合自己的時間，比方說：你除霧器不潔凈沖洗水在不考慮補水的因素要沖洗干嘛呢？既浪費水資源也浪費電力資源，當然反過來，除霧器賭的死死的，不去分析原因，不去找問題，除霧器都堵死了，談什么除霧器效率呢？當然了，也不能按照我的這個套路走極端，在你們選型好了除霧器設備就得對他充分的掌握，當成自己的身體一樣去了解他，了解的越透徹設備運行越好，也就更少的影響到生產(chǎn)安排，廊青環(huán)保接觸的很多的項目我們都是使用單位的維持運行和檢修人員親自參與除霧器的安裝過程中，充分考慮到的前提我們大家都去了解除霧器設備是一個不錯的選擇。
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