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根據(jù)原鐵水含流量確定球化劑加入量，在保證球化前提下加入量越低越好。現(xiàn)已有適用于鑄態(tài)珠光體球鐵、大斷面球鐵等專用球化劑系列供應(yīng)。
　　常用的工藝是稀土硅鐵鎂合金作球化劑的沖入法，在鐵水包底部不正對(duì)著鐵水流一側(cè)放入球化劑，并舂緊，然后覆蓋好（先用硅鐵粒覆蓋，然后再用無銹鐵屑或薄鐵板，或膨脹珍珠巖砂等覆蓋）。
　　離心球墨鑄鐵管如何進(jìn)行防腐處理？
　　1、瀝青漆涂層：瀝青漆涂層是用于輸送燃?xì)獾墓艿馈娖崆皩?duì)管子進(jìn)行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。
　　2、水泥砂漿內(nèi)襯＋特俗涂層：這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。
　　3、環(huán)氧煤瀝青涂層：環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿溃策m用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。
    4、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯：環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿溃怯捎谥圃旃に囯y度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度，是一種極好的防腐蝕涂層。
　　5、鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層：這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用離心球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐，提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。
　　6、聚氨酯涂層：是一種特殊涂層，一種次涂層。
　　一些球鐵廠選用蓋包法、型內(nèi)球化法等處理工藝，達(dá)到減少鎂燒損、反應(yīng)時(shí)無鎂光煙氣的環(huán)保目的。而喂絲球化法由于殘余鎂量波動(dòng)小，球化質(zhì)量穩(wěn)定，改善勞動(dòng)環(huán)境，清潔生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單，易于控制等特點(diǎn)正在被推廣應(yīng)用。



宣城涇縣凌洲管業(yè)有限公司成立以來，一直秉承著“合作共贏，共創(chuàng)未來”的服務(wù)宗旨，以“海納百川，包容天下”的恢弘氣魄和“立足創(chuàng)新，技術(shù)精煉”的追求精神，盡力盡情盡心的完善 球墨鑄鐵管產(chǎn)品品質(zhì)，以此公司的服務(wù)滿意度.


型球墨鑄鐵管分娩工作比較細(xì)致高壓流體保送用T型球墨鑄鐵管(GB/T3092-1993)也稱日常焊管，俗稱黑管。對(duì)比一下焊接。是用于保送水、煤氣、氣氛、油和取暖蒸汽等日常較高壓力流體和其他用處的T型球墨鑄材的特點(diǎn)是內(nèi)壁光滑、重量輕、耐腐蝕、防結(jié)垢功用好、代價(jià)低一級(jí)，但缺陷也較多，首要有以下幾點(diǎn)：老化、熱脹冷縮大，不宜長(zhǎng)工夫受日光照射、抗壓功用差，施工欠妥易惹起變形性差，可撓度差，易俗鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鍛造而成。球墨鑄鐵管的鍛造工藝有連續(xù)造法和水冷離心鍛造法，個(gè)中水冷法為當(dāng)現(xiàn)代藝，不合工藝球墨鑄鐵技藝功與淺顯鑄鐵管對(duì)比，不只對(duì)峙了淺顯鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強(qiáng)度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲功用大、安裝便當(dāng)?shù)龋以趪鴥?nèi)也取得了很好的履行運(yùn)用。
　　在我國很多地區(qū)，T型球墨鑄鐵管在中、小口徑的給管與管之間的聯(lián)接，采用承插式或法蘭盤式接口方法；球墨鑄鐵，容許限制的轉(zhuǎn)角必須有優(yōu)勝的抗震性和密封性。
      T型球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)　[span]GB/T13295-2003 ISO2531/2003]
      T型球墨鑄鐵管定義使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管道，稱球墨鑄鐵管（[spanDuctile Cast Iron Pipes），簡(jiǎn)稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。

 



根據(jù)ISO2531標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;球墨鑄鐵管件材質(zhì)一般選擇QT450-10，鐵水熔煉和爐前孕育處理工藝完全按QT450-10材質(zhì)控制。考慮到消失模鑄造工藝鑄件在干砂中冷卻較慢，我們對(duì)鐵水做了適當(dāng)?shù)暮辖鸹?duì)消失模鑄造來說，由于泡沫模樣的存在，澆注過程中會(huì)消耗一定的熱量，因此消失模鑄造的澆注溫度一般比普通砂型鑄造要高。管件規(guī)格型號(hào)不同、壁厚不同，澆注溫度也不同。由于大口徑球墨鑄鐵管件輪廓尺寸較大，屬于薄壁類鑄件，要求澆注溫度要高，但是在負(fù)壓的作用下高溫鐵水易滲入型砂中造成鑄件表面粘砂形成粘砂缺陷。我們根據(jù)具體的管件規(guī)格型號(hào)確定澆注溫度;一般澆注溫度控制在1420℃～1460℃。澆注時(shí)保證直澆道始終處于充滿的狀態(tài).澆注時(shí)真空度控制在-0.040MPa～-0.045MPa，澆注時(shí)間控制在45～60秒。澆注完畢的保壓時(shí)間控制在20-25分鐘;澆注完畢的真空度控制在-0.025～-0.030Mpa.出箱時(shí)間：120～150分鐘。如圖二大口徑球墨鑄鐵管件。

	 
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