以下是:保質保量:電爐1的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 名稱 電磁感應加熱電爐 頻率 自動變頻 功率 根據要求選型10kw-2000kw 應用范圍 焊接、熔煉、淬火熱處理、加熱退火 保質保量:電爐1_塔鈴電氣設備有限公司(威海分公司),固定電話:13525985816,移動電話:13525985816,聯系人:徐經理,QQ:327199029,北航科技園2棟1206 發貨到 山東省威海市。 山東省,威海市 2022年,威海市地區生產總值為3408.18億元,比上年增長1.5%。三次產業結構為10.4:38.5:51.1。
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中頻感應加熱鍛造設備--操作指南
開機前,首先檢查水、氣、電是否接通,接通后即可進行下列操作;
操作人員必須配制相應的絕緣鞋,手套等。
操作人員必須具備相應的電工知識。
設備檢修前,必須先拉掉電閘確定斷開電源后,再進行放電處理,然后掛上檢修牌后,一再檢修,如必須帶電操作,必須兩人以上在場,但絕不允許帶高壓操作。
開機前,首先確定水路正常,設備各部分正常才允許開機。
先開一檔燈絲,五分鐘后再開二檔燈絲,再五分鐘后,才可送高壓。
送高壓前,確定輸出調節電位器處于小位置,然后再送高壓,并把輸出電壓,調至工作時的電壓。
確定有工件以后,就可按加熱按鈕,使設備工作,但絕不允許空載加熱。
如工作時,設備出現異常情況,必須馬上斷開電源,查清楚原因以后,再工作。
設備工作完畢后,先斷開加熱,再斷開高壓,然后關燈絲,斷開電源。
設備停止工作以后,必須等五分鐘以后,再斷開水源。
設備工作期間,如臨時有事必須離開,則須做到,人離機停,絕不允許,無人時機器還在工作。
>>>中頻感應加熱鍛造設備--維護及保養
正確的維護和保養,可以保證設備有良好的工作性能及長久的使用壽命。
每班工作完畢后對設備進行除水:方法是用氣槍將水珠吹干,將工作臺面的灰塵和雜物清理干凈,保證設備干凈、整潔.
水冷卻的要求:水冷卻對感應加熱設備極其重要,水質不好,將導致設備內部生銹結垢、管路堵塞,將直接導致設備損壞,無法正常工作。
線圈在沒有通水的情況下嚴禁加熱,否則線圈會燒壞、電源也會因空載而燒壞。
使用的冷卻水:蒸餾水——軟化水——純凈水——經過濾的自來水
嚴禁使用的冷卻水:海水、鹽水、未經過濾的河水和井水。
供水方式:封閉循環供水+水冷卻熱交換器。
輸入電壓三相380V(三相五線制供電)。
機器通電后,禁止觸摸電源、變壓器所有輸入輸出接頭,以免造成事故。
維修設備時必須關閉設備的空氣開關,以及外部的總開關,停止輸送水設備。
應避免設備置于陽光暴曬、雨淋、潮濕等環境下。
設備的維修應由專業人員進行。
沒有關閉控制箱門時,不可開啟電源,以避免出現事故。
當工作完成后首先關閉控制箱電源,15分鐘后才能停止供水,以免損害電源。
售后服務:
所有設備一經售出,國內范圍非人為故障全部免費保修一年,終身維護。接到客戶后,可在48小時內安排技術人員到位 ,全力配合客戶生產需求。同時,我公司對所有客戶指定的設備操作員進行培訓上崗及技術指導,直到能熟練操作,以保證客戶的生產穩定并相應減少設備后續維護費用!另外,我公司將不定期對客戶進行售后跟蹤服務,隨時為客戶解決技術難題.
120kw高頻感應加熱設備工作原理:
120kw高頻感應加熱設備采用電磁感應加熱原理,借助感應器生成交變磁場產生出同頻率的感應電流,利用感應電流在工件的分布不均勻,使工件表面強內部很弱,到心部接近于0,從而達到加熱的目的。120kw高頻感應加熱設備的技術參數:
型號WH-VI-120
工作電壓范圍342V-430V
大輸入電流165A
振蕩頻率15-35KHZ
效率 負載持續率
冷卻水流量(主機)29L/min(0.3mpa)
冷卻水流量(變壓器)22 L/min(0.3mpa)
工作電源380V/50HZ
冷卻水壓0.1-0.3mpa
主機重量85KG±5%
變壓器重量90KG±5%
主機體積650*520*1100
變壓器體積500*800*580
機器顏色藍白
水溫保護點50℃
加熱與變形
當加熱大型工件時,存在殘余應力或者加熱不均勻,均可產生變形。殘余應力主要來源于加工過程。當存在這些應力時,由于隨著溫度的升高,鋼的屈服強度逐漸下降,即使加熱很均勻,很輕的應力也會導致變形。
一般,工件的外緣部位殘余應力較高,當溫度的上升從外部開始進行時,外緣部位變形較大,殘余應力引起的變形包括彈性變形和塑性變形兩種。
加熱時產生的熱應力和想變應力都是導致變形的原因。加熱速度越快、工件尺寸越大、截面變化越大,則加熱變形越大。熱應力取決于溫度的不均勻分布程度和溫度梯度,它們都是導致熱膨脹發生差異的原因。如果熱應力高于材料的高溫屈服點,則引起塑性變形,這種塑性變形就表現為“變形”。
相變應力主要源于相變的不等時性,即材料一部分發生相變,而其它部分還未發生相變時產生的。加熱時材料的組織轉變成奧氏體發生體積收縮時可出現塑性變形。如果材料的各部分同時發生相同的組織轉變,則不產生應力。為此,緩慢加熱可以適當降低加熱變形,好采用預熱。
此外,由于加熱中因自重而出現“塌陷”變形的情況非常多,加熱溫度越高,加熱時間越長,“塌陷”現象越嚴重。四-冷卻與變形
冷卻不均時將產生熱應力導致變形發生。因工件的外緣和內部存在冷卻速度差異,該熱應力是不可避免的,淬火情況下,熱應力與組織應力疊加,變形更為復雜。加之組織的不均勻、脫碳等,還會導致相變點出現差異,相變的膨脹量也有所不同。
總之,“變形”是相變應力和熱應力共同所致,但并非全部應力都消耗在變形上,而是一部分作為殘余應力存在于工件中,這種應力就是導致時效變形和時效裂紋的原因。因冷卻而導致的變形表現為以下幾種形式:
1件急冷初期,急冷的一側凹陷,然后轉為凸起,結果快冷的一面凸起,這種情況屬于熱應力引起的變形大于相變引起的變形。
2由熱應力所引起的變形是鋼料趨于球形化(見圖1),而由相變應力所引起的變形則使之趨于繞線軸狀(見圖2)。因此淬火冷卻所致的變形表現為兩者的結合(圖3),按照淬火方式的不同,表現出不同的變形如圖4所示。
3僅對內孔部分淬火時,內孔收縮。將整個環形工件加熱整體淬火時,其外徑總是增大,而內徑則根據尺寸的不同時漲時縮,一般內徑大時,內孔漲大,內徑小時,內孔收縮。
五冷處理與變形
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