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	我公司無縫鋼管庫存充足，客戶常用規格備有，特殊材質及非標鋼管可及時定貨生產，產品廣泛應用于輸送、管道、橋梁、鐵塔、制輥、工程支柱等我們銷售的不僅僅是鋼管，更是服務！歡迎新老客戶來電垂詢，公司將與您合作共贏，同創輝煌！酸洗是一種化學除銹法：酸稀除銹主要是除掉氧氣用不銹鋼管表面的金屬氧化物。對黑色金屬來說，主要指氧化鐵，就是使這些金屬氧化物與酸液發生化學反應，并溶解在酸液中，從而達到除銹的目的。酸洗除銹前，應先將不銹鋼管管壁上的油脂除掉，因為油脂的存在使酸洗液接觸不到管壁，影響除銹效果。對忌油管道（如氧氣用不銹鋼管道）、必須先進行脫脂。

酸洗鈍化的道理鈍化：金屬經氧化性介質處置后,其侵蝕速度比本來未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。其鈍化機理首要可用薄膜理論來分析,即以為鈍化是因為金屬與氧化性介質效果,效果時在金屬外表生成一種十分薄的,致密的,掩蓋功能優越的,能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在,凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質完全離隔的效果,避免金屬與侵蝕介質直接接觸,然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經氧化性介質處置后其外表能構成知足上述要求的鈍化膜,但該鈍化膜在起活化效果的Cl-,Br-,F-等鹵素離子效果下,極易遭到毀壞

酸洗、鈍化（磷化、皂化）清洗技術由于清洗速度快、清洗效果好，并且較易于操作控制，目前已被廣泛應用于冶金、機械、石油、化工、熱工動力、建材、等各類工業領域，并已發展成為一門行業技術。 燈塔酸洗噴漆無縫鋼管

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	工藝流程  ①操作過程 ；水洗：用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗；用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30min→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗；用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內外壁的殘余酸液和墨灰，使PH值達到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15min→水洗；條件同上→18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2h第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3min，→鈍化；用亞鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動態浸漬10～15min→熱水洗；用50℃—60℃的熱水上下反復浸漬15min→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗；目測檢查管子內外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內腔也可用白布擦拭，無明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷遍底漆→保管；無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風良好的地方，防止空氣濕度過大或淋。

匯鑫源是集研發、生產、銷售無縫鋼管、酸洗鈍化無縫鋼管、酸洗磷化無縫鋼管、酸洗皂化無縫鋼管、酸洗磷化鈍化、除油、除銹、磷化、鈍化、氧化、無鉻鈍化、鍍鋅無鉻鈍化、連續熱鍍鋅無鉻鈍化。聊城市德鋼鋼管有限公司愿以產品為媒介，廣交社會各界朋友，與大家一起為環保事業貢獻一份力量！ 常年銷售成都、寶鋼、冶鋼、衡陽、包頭、鞍山、天津、洪鋼、無錫等幾大廠家生產的無縫鋼管、精密鋼管、無縫方矩管、合金板、焊接鋼管、鍍鋅管、不銹鋼管、以及經營各種特殊厚壁管及合金管。執行GB8162-2008（結構管）、GB8163-2008（流體管）、GB3087-2008（低中壓鍋爐管）、GB5310-2008（高壓鍋爐管）、 GB6479-2000（化肥專用管）、GB9948-2006（石油裂化管）等，材質為20# 35# 45# 16Mn 27SiMn 15CrMo 12Cr1MoV 35CrMo Cr5Mo 10CrMo910 T91等。

	 




	公司酸洗工藝先進，技術力量雄厚，自產自銷。供貨及時，保質保量。給您的滿意。酸洗鈍化無縫鋼管，加工酸洗各種鋼管，找匯鑫源，可靠。常年經營各種材質的小口徑鋼管、無縫鋼管、厚壁無縫鋼管、機械鋼管、不銹鋼鋼管、方矩形管、高壓鍋爐管、各種材質的合金管、我公司經營理念以合理的價格、熱情的服務、低利潤、高銷量、面向廣大新老客戶、讓客戶用的放心、是我們每一個匯鑫源人的念、您只需一個、剩余的事情就交給我們自己、只到您滿意為止。


	酸洗鈍化酌步驟與方法


	 酸洗純化處理可按以下步驟進行：


	去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。


	 1.去油 酸洗前，應對每一管段仔細檢查，如發現管內有油脂時，應先用四氯化碳(或乙烯)進行脫脂處理。同時檢查焊縫質量，如有較大焊瘤及焊渣等，應加以處理。 2.酸洗 供應制冷設備用酸洗鈍化無縫鋼管 可采用槽浸法或系統循環法進行酸洗。系統循環法即用酸泵向管內邊管酸液，邊排空氣，排凈空氣后再進行循環至鐵繡徹底洗凈。對繡蝕嚴重的管道應增長酸洗時間(具體時間應視實際情況而定)，至鐵銹全部洗凈為止。對不能進行動態酸洗的異形件，采用靜態酸洗(即將異形件放在酸槽內浸泡至鐵銹去掉為止)。 3.中和 酸液排凈后，街上中和液膠管，用泵動態進行營內殘存酸液的中和。在排放口用pH試紙檢查，當溶液呈中性或弱堿性時。即停止中和。 4.鈍化 酸洗合格后，接上鈍化液膠管，啟動泵向管內灌送鈍化液，邊灌便排氣，使鈍化液在關內循環半小時后，再保持靜態兩小時。 5.吹干 鈍化后，先用水沖洗，然后再用干燥無油空氣徹底吹干管內壁。此時碳銅管內壁一般呈銀灰色，即認為合格


	 
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