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佳諾金屬制品有限公司
煙臺龍口佳諾金屬制品有限公司交通十分便利,地理位置好,是一家集研究、開發、生產和銷售 精密無縫鋼管為主的科研型企業。 我公司主要生產 精密無縫鋼管等高性能產品。煙臺龍口佳諾金屬制品有限公司 精密無縫鋼管產品品種齊全,質量可靠,供貨及時,售后體系完善, 精密無縫鋼管產品已銷往我國三十多個省、市、自治區,并出口韓國、俄羅斯、日本、意大利等十幾個地區,深受用戶信賴。
無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多冷實驗,熱軋處理后要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。
常用材質1、汽車用管(別克轎車專用)小口徑高壓鍋爐管 按國內外標準或行業標準生產210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12~T91系列鋼管
2、西氣東輸站場用管線管GB/T9711.2 L245NB Φ1146、 Φ895等
3、海底輸油管線管API5L X52 PSL2 Φ8910、Φ114.311.1
4、油田用管N80非調質管API 5CT Φ139.77.72 J55油管API 5CT Φ735.51
5、桁架臂專用管(整體調質管)協議標準,20Mn2B、20Mn2、Φ14615等,用于履帶式塔吊用起重設備
6、專用缸筒和支架用管 T91、鋼102系列高壓鍋爐管GB5310-1995,用于熱電站高溫、高壓環境
7、拖拉機后軸管35MnVN,履帶式拖拉機的后軸
8、超高強度結構管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A,用于軍工、飛機起落架用管
9、車橋管20Mn2、Φ17812、Φ12719等
10、巖矸管協議標準J55、Φ266、Φ316等,用于高速公路、大型水電站大壩加固用
11、液壓支柱管GB/T17396-1998、27SiMn,用于煤機井下作業支撐固定
按美標生產的鍋爐和過熱器用中碳鋼無縫鋼管ASTM A210、210C、Φ606
12、汽車半軸套管YB/T5035-1996、45Mn2\45
13、超長換熱器管20,Φ19216000-21000,用于換熱器
14、叉桿用無縫管CR-1、Φ485,用于火車提速用的CR轉向架交叉桿
15、火箭炮用定向螺旋異型無縫管Φ1232.2、MP16Mn、GJB459-88
16、抗海水腐蝕管Q/CG41、10CrMoA1、Φ1084、Φ252.5
17、潛油電機軸管協議標準Φ3111、Φ3613.5、40Cr、35CrMo、35CrMoV,用于抽油泵的電機軸
18、低溫管道用管GB/T18984-2003、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655,用于石化行業處于低溫環境的流體輸送管道、核電站用管
軍工用純鐵管DT3
19、710炮身用管
20、直九機管15CDV6
21、鍋爐、熱交換器用不銹無縫管GB13296-1991、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Ti、Φ1928900等
22、潛望鏡管 、汽車、摩托車減震器用精密無縫鋼管10、20等 .
23、曳光破甲彈壓環用管SAE1035、Φ1009.5
由整塊金屬制成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。直徑達650mm,小直徑為 0.3mm。根據用途不同, 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。 沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等,均有各自工藝規定。材質有普通和優質碳素結構鋼(Q215-A~Q275-A和10~50號鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mn等)、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的(用于輸水、氣管道和結構件、機械零件)和專用的(用于鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等)兩類。 ①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序): 管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫 ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序: 坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗 一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理后要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。 熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
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