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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 材質(zhì) PE 產(chǎn)地 河北雄安新區(qū) 規(guī)格 110 顏色 黑色 類型 給水 可定制 是 品牌 欣騰達(dá) 長度 6-12米 采購PE給水管必看-高性價(jià)比,碩鑫塑膠制品有限公司(獅子山分公司)為您提供采購PE給水管必看-高性價(jià)比,聯(lián)系人:王經(jīng)理,電話:15933088080、15933088080,QQ:2404146376,請聯(lián)系碩鑫塑膠制品有限公司(獅子山分公司),發(fā)貨地:昝崗鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)。
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銅陵獅子山守合同重信用企業(yè),銅陵獅子山雄縣碩鑫塑膠制品有限公司擁有先進(jìn)的 雙壁波紋管生產(chǎn)設(shè)備,建立了完善的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證體系,運(yùn)用科學(xué)而嚴(yán)格的現(xiàn)代化體系,通過完善的檢測設(shè)備和手段確保出廠 雙壁波紋管產(chǎn)品合格率,從而保證給用戶及時(shí)提供符合相關(guān)要求的可靠的 雙壁波紋管產(chǎn)品。 “以質(zhì)量鑄造品牌、以服務(wù)追求發(fā)展”,是公司的一貫宗旨。公司制定了嚴(yán)格的服務(wù)措施:售前、售中由遍及全國的銷售網(wǎng)絡(luò)來完成,售后有公司的專業(yè)售后服務(wù)部來實(shí)施。
生產(chǎn)工藝的問題:排除以上兩點(diǎn)還是出現(xiàn)問題,那只能是生產(chǎn)工藝的問題了,生產(chǎn)過程中影響管材內(nèi)外壁光滑度的問題很多:1.藝溫度:可以工藝溫度,方法是降低冷卻水溫,PE聚管的理想冷卻水溫為20~25℃。2.檢查水路:是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象,檢查機(jī)筒、機(jī)頭等加熱圈是否有損壞。
3.定徑套進(jìn)水流量:咨詢原料供應(yīng)商,本批次原料參數(shù)。檢查模具芯部溫度,若高于口模區(qū)段溫度,調(diào)低芯部溫度,清理模具。4.檢查機(jī)筒、機(jī)頭等加熱圈是否有損壞。定徑套進(jìn)水流量。三、生產(chǎn)線的問題:即使是全新料的配比,但是生產(chǎn)線老舊,生產(chǎn)出來的管材也是不盡人意的。
PE管材質(zhì)量的好壞有哪些因素決定,原材料的選擇、生產(chǎn)過程、加工等等都是影響管材質(zhì)量的主要因素,我們只有了解了在生產(chǎn)中要注意的事項(xiàng)才能夠知道應(yīng)如何來得到質(zhì)量好的PE管材,以便能夠正常進(jìn)行使用,發(fā)揮其應(yīng)有作用,在加工過程中,會(huì)影響到PE管質(zhì)量的因素有。
1、壓縮空氣它能夠使管子保持一定的圓度,其壓力一般是取0.02-0.05MPa。2、溫度主要是影響塑化這一方面,過低過高都不好。在這一方面,它又會(huì)關(guān)系到擠出機(jī)結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等方面。3、螺桿轉(zhuǎn)速會(huì)影響到產(chǎn)量和質(zhì)量,它與擠出機(jī)的大小有關(guān),此外還關(guān)系到產(chǎn)品外觀及性能等方面,因此要綜合進(jìn)行考慮。
4、牽引速度會(huì)影響到PE管的壁厚,不過要與擠出速度相配合。一般賴安靜,牽引速度要比擠出速度快1%—10%。5、原料的選擇PE管材所使用的原材料,其規(guī)格牌 和種類是非常多的,因此要根據(jù)原材料的特性來選擇合適的。6、冷卻冷卻沒有達(dá)到效果的話,那么就會(huì)使擠出料粘連而無法定型。
所以,一般冷卻水溫度應(yīng)為15度左右,盡量是采用風(fēng)冷與水冷相結(jié)合的方式,這樣能夠達(dá)到理想的效果。影響PE管材質(zhì)量的因素主要是壓縮空氣,溫度,螺桿轉(zhuǎn)速,牽引速度等,我們要想把產(chǎn)品的質(zhì)量做好,首先在選擇原料時(shí)就要選好,基礎(chǔ)決定結(jié)果。
但我們在鋪設(shè)過程中有哪些事項(xiàng)需要我們注意,下面為大家介紹下:1、在一般應(yīng)用情況下,PE給水管可在管槽、管井、管溝及吊頂內(nèi)暗設(shè),在管井鋪設(shè)的時(shí)候應(yīng)該在管井的每一層設(shè)置一個(gè)檢修門,便于我們后期的檢修工作,同樣的,管道暗設(shè)在頂棚或者是管槽內(nèi)時(shí),也需要留有檢修門。
常用的切割工具有旋切、鋸、塑料管剪等;切割時(shí)不允許產(chǎn)生高溫,以免引起高溫變形。清潔接頭部位并標(biāo)出深度線:用細(xì)砂紙、刮等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標(biāo)出深度線。管件套入管子:將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度,將焊機(jī)與管件連好。
校正:管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。冷卻:由于PE給水管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達(dá)到其大耐壓強(qiáng)度,冷卻期間其他外力會(huì)使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質(zhì)量,因此,冷卻期間不得移動(dòng)被連接件或在連接處施加外力。
PE給水管工程返工維修費(fèi)用較大,在組織施工時(shí),應(yīng)做到論證在前,試驗(yàn)在前。要加強(qiáng)PE給水管技術(shù)交底工作,施工人員技術(shù)素質(zhì),同時(shí)把好材料進(jìn)場關(guān)。要杜絕因責(zé)任心不強(qiáng)導(dǎo)致出現(xiàn)設(shè)計(jì)問題和不按操作步驟操作而返工的現(xiàn)象。
對在軟弱淤泥質(zhì)土中、管道埋置較深的工程,一定要進(jìn)行充分論證,并針對施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題采取行之有效的應(yīng)對預(yù)案和措施,適時(shí)做好效果評價(jià)工作,對大口徑PE給水管尤其需謹(jǐn)慎施工,要精心組織試驗(yàn)段施工,取得各施工參數(shù)后再行推開,以下為您提供管道施工后管道滲水案例,希望能幫助到您。
管道施工失敗案例一:PE給水管接口采用熱熔連接,在完成管道安裝、溝槽回填工作后,關(guān)停井點(diǎn)降水,第二天發(fā)現(xiàn),有幾處管道接頭處存有滲漏水現(xiàn)象,在隨后的二、三天內(nèi),滲漏水現(xiàn)象越來越嚴(yán)重,管道與檢查井接頭處也出。
施工結(jié)束以后,標(biāo)段所有污水管道都出現(xiàn)了質(zhì)量問題:所有的PE給水管的變形量超標(biāo);70%以上PE接頭處漏水或滲水,隨著時(shí)間的不斷推移呈上升趨勢;所有PE給水管與檢查井連接頭都漏水或滲水;檢查井、管道有下沉現(xiàn)象,有些檢查井下沉嚴(yán)重超標(biāo)并拉斷管道。
原因分析:一、未考慮到溫差對管道的影響PE給水管施工中未充分考慮到溫差對管道的影響,管道的冷縮使得管道與檢查井連接處易產(chǎn)生裂縫,出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。二、回填用土無法夯實(shí)工程回填用土采用了原土,未對其進(jìn)行處理。三、地基不均勻沉降由于工程地處長江北岸沖擊平原段,土質(zhì)多為淤泥質(zhì)粘土,壓縮性高,透水差,且管道埋設(shè)較深,降水難度非常大,采用輕型降水、砂井、管井相結(jié)合的方法,施工周期長,成本花費(fèi)高,加上工期緊等因素,。
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