以下是:有實(shí)力的鑄鐵型材廠家的產(chǎn)品參數(shù)有實(shí)力的鑄鐵型材廠家_億錦天澤鋼鐵有限公司(恩施分公司),固定電話:18954456733,移動(dòng)電話:18954456733,聯(lián)系人:邢經(jīng)理,QQ:1799311315,經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) 發(fā)貨到 湖北省恩施市。 湖北省,恩施土家族苗族自治州 恩施州森林覆蓋率近70%,享有“鄂西林海”、“華中藥庫(kù)”、“煙草王國(guó)”、“世界硒都”之稱號(hào)。全州水電資源理論蘊(yùn)藏量達(dá)600萬(wàn)千瓦,可開發(fā)量達(dá)500萬(wàn)千瓦,風(fēng)電資源蘊(yùn)藏量達(dá)300萬(wàn)千瓦,是華中地區(qū)重要的清潔能源基地。恩施州的鄂西鐵礦是中國(guó)四大鐵礦之一,已探明儲(chǔ)量13億噸;天然氣已探明儲(chǔ)量1500億立方米。恩施還擁有世界的獨(dú)立硒礦床。恩施享受西部大開發(fā)計(jì)劃政策,是單列的三個(gè)地級(jí)行政區(qū)享受相關(guān)政策的地區(qū)之一。
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[城市湖北恩施億錦天澤鋼鐵有限公司是專業(yè)從事 球墨鑄鐵棒的生產(chǎn)銷售及服務(wù)生產(chǎn)廠家。產(chǎn)品遍及各個(gè)領(lǐng)域。公司擁有一支服務(wù)團(tuán)隊(duì), 我公司憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力和強(qiáng)大的研發(fā)能力,多年來(lái)已經(jīng)為數(shù)十家五百?gòu)?qiáng)企業(yè)提供配套產(chǎn)品及服務(wù),并得到客戶一致的認(rèn)可。公司憑借強(qiáng)大的技術(shù)力量和多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),不斷采用新技術(shù)、新工藝、新材料,產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。公司堅(jiān)持以人為本,勇于探索,不斷追求,努力創(chuàng)新發(fā)展,不斷向社會(huì)提供領(lǐng)先適用的新產(chǎn)品,并以全優(yōu)的服務(wù)占領(lǐng)市場(chǎng),深受廣大用戶的信賴,享有良好的公眾誠(chéng)信度。在未來(lái)發(fā)展戰(zhàn)略上,公司將堅(jiān)持以人為本的管理理念,繼續(xù)致力于搭建行業(yè)先進(jìn)、成本優(yōu)的技術(shù)服務(wù)平臺(tái)。
采用鑄鐵型材加工的ADI傳動(dòng)齒輪在國(guó)產(chǎn)康明斯B系列柴油發(fā)動(dòng)機(jī)上已成功應(yīng)用多年,不僅使用交易良好,而且成本大幅降低。高速機(jī)車轉(zhuǎn)向架ADI套利用鑄鐵型材制造,壽命比原來(lái)提高4倍多,取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。連鑄型材ADI活塞環(huán),節(jié)油20%以上,使用壽命大于15萬(wàn)公里。連鑄型材加工ADI剪切刀片與T10鋼經(jīng)熱處理的傳統(tǒng)剪切刀片相比,使用壽命可提高1.24倍。利用合金化的連鑄球鐵型材生產(chǎn)的某柱塞泵部件,石墨球圓整,球化率高,具有度、高耐磨和耐高壓性,完全達(dá)到技術(shù)要求。我公司專業(yè)生產(chǎn)批發(fā)球墨鑄鐵圓棒、方棒,灰口鑄鐵圓棒、方棒,主要牌號(hào)有QT400-15、QT450-10、QT500-7、QT600-3、HT200、HT250,另外還可定做QT700-2、QT800-2合金鑄鐵型材。歡迎廣大客戶來(lái)電咨詢,量大從優(yōu),附近地區(qū)均可送貨上門,為擴(kuò)大市場(chǎng),我們也在各大城市開設(shè)分銷處及辦事處,以供應(yīng)客戶就近采購(gòu)的方便!歡迎您的來(lái)電詢價(jià)或蒞臨恰談指導(dǎo),我們將謁誠(chéng)為您服務(wù)!也期待您的蒞臨指導(dǎo)與恰談。
球墨鑄鐵被稱為“兩個(gè)里”金屬,意思是球墨鑄鐵具有鑄鋼的強(qiáng)度,也有鑄鐵優(yōu)異的抗腐蝕性。 球墨鑄鐵與鑄鐵(灰鑄鐵)的比較 與鑄鐵相比,球墨鑄鐵在強(qiáng)度方面具有的優(yōu)勢(shì)。球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度是60k,而鑄鐵的抗拉強(qiáng)度只有31k 。球墨 鑄鐵的屈服強(qiáng)度是40k ,而鑄鐵并沒(méi)有顯示出屈服強(qiáng)度,并且終出現(xiàn)斷裂。球墨鑄鐵的強(qiáng)度-成本比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鐵。(請(qǐng) 參閱82 頁(yè)有關(guān)機(jī)械性能的比較)。球墨鑄鐵在耐腐蝕性方面與鑄鐵相同。 球墨鑄鐵與鑄鋼的比較 球墨鑄鐵的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強(qiáng)度,其屈服強(qiáng)度低為 40k ,而鑄鋼的屈服強(qiáng) 度只有36k 。(請(qǐng)參閱82 頁(yè)有關(guān)機(jī)械性能的比較)。在大部分市政應(yīng)用領(lǐng)域,如:水、鹽水、蒸汽等,球墨鑄鐵的耐 腐蝕性和抗氧化性都超過(guò)鑄鋼。由于球墨鑄鐵的球狀石墨觀結(jié)構(gòu),在減弱振動(dòng)能力方面,球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼,因此更 加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個(gè)重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加 受歡迎,鑄造效率更高,也較少了球墨鑄鐵的機(jī)加工成本。 鑄鐵(灰鑄鐵) 球墨鑄鐵 薄片結(jié)構(gòu) 鑄鋼結(jié)構(gòu) 球狀石墨結(jié)構(gòu) 注意:在我們的金屬比較中,美國(guó)尼伯科選擇使用了ASTM A 395 球墨鑄鐵,ASTM A 126 鑄鐵和ASTM A 216 WCB 鑄 鋼。在此所列的鑄鐵,我們也稱為灰鑄鐵。
垂直上引連續(xù)鑄造技術(shù)目前所適用的鑄鐵材料,包括球墨鑄鐵、普通灰鑄鐵,低合金灰鑄鐵和 高鎳鑄鐵等,其它鑄鐵管材的拉制工藝正在探索中。金相觀察表明,灰鑄鐵連續(xù)鑄造型材的顯組 織中,石墨形態(tài)為細(xì)小片狀(外周為l層細(xì)小的D形石墨,內(nèi)部為相對(duì)細(xì)小的A形石墨),基體為鐵 素體及珠光體:力學(xué)實(shí)驗(yàn)結(jié)果為,ob=250~350MPa,硬度為150~240HB,E=(1.1~1.7)× 105 MPa:在相同抗拉強(qiáng)度前提下,砂鑄灰鐵試樣的平均疲勞強(qiáng)度為133MPa,而連續(xù)鑄造型材的為 210.8MPa,疲勞比由42%提高劍66.4%。球墨鑄鐵型材組織中,石墨球細(xì)小圓整,球化率高,球數(shù)多, 無(wú)品間碳化物。在不同基體條件F的抗拉強(qiáng)度0b和延展率。 表I球墨鑄鐵型材的強(qiáng)度與塑性 QT400—15球墨鑄鐵連鑄型
灰鑄鐵消失模鑄造法金屬液充型過(guò)程的規(guī)律,對(duì)于消失模鑄造工藝設(shè)計(jì)、鑄件質(zhì)量控制及流場(chǎng)和溫度場(chǎng)的數(shù)值模擬具有重要意義。 本文利用自行研制的32通道開關(guān)量/32通道溫度模擬量計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法研究了工藝參數(shù)對(duì)灰鑄鐵消失模鑄造充型速度的影響。通過(guò)線性回歸,建立了線性回歸方程,對(duì)影響充型速度的諸多因素——負(fù)壓度、模樣密度、涂料透氣性、澆注溫度、金屬液靜壓頭、內(nèi)澆道尺寸、模樣厚度進(jìn)行了篩選。在正交試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)所確定的主要工藝因素對(duì)于充型速度的影響進(jìn)行了系統(tǒng)的測(cè)試,通過(guò)改變負(fù)壓度、模型密度、澆注溫度、金屬液靜壓頭、涂料透氣性、澆注方案、模型幾何形狀等參數(shù),研究了各工藝因素對(duì)充型過(guò)程的影響,獲得了在各種條件下金屬液充型的等時(shí)曲線圖,通過(guò)對(duì)其進(jìn)行分析,找出了金屬液充型形態(tài)的規(guī)律,定量地確立了主要工藝因素對(duì)充型速度影響的規(guī)律。
另外,研究了消失模鑄造法鑄型表面硬度、界面換熱系數(shù)的變化規(guī)律。后,對(duì)比分析了開關(guān)量采集到的流場(chǎng)數(shù)據(jù)與熱電偶測(cè)溫技術(shù)所獲得的流場(chǎng)數(shù)據(jù)。結(jié)果表明: 1灰鑄鐵消失模鑄造充型過(guò)程中流動(dòng)金屬前沿呈放射弧線狀向前充填。 2試驗(yàn)條件下,工藝因素對(duì)充型速度影響作用由大到小的順序?yàn)椋贺?fù)壓度、模樣 西安理工大學(xué)碩士學(xué)位論文 密度、澆注溫度、金屬液靜壓頭、模樣厚度、涂層透氣性、內(nèi)澆道面積。 3 負(fù)壓度是影響充型形態(tài)和充型速度的關(guān)鍵因素。用消失模鑄造法得到健全灰 鑄鐵件的基本條件是在-200mmhg~400nunhg的負(fù)壓度范圍內(nèi)澆注。 4金屬液充型速度隨模樣密度增加而降低。 5金屬液充型速度隨著澆注溫度的升高,開始時(shí)增加,超過(guò)一定值后隨著澆注溫 度的進(jìn)一步提高,充型速度反而降低。試驗(yàn)條件下,在 1370oC左右金屬液充型速度 達(dá)到大值。
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