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PE給水管管子里的流量，是由管子的橫斷面的面積和水流的速度相乘得來的。每小時的流量公式如下：流量＝3600×管子面積×流速管子面積＝3.14×（半徑）2或管子面積＝0.785X（直徑）2式中流量單位為米／時，流速單位為米／秒；半徑或直徑單位為米；3600是1小時拆合成的秒數。
因為面積（米：）X流速（米／秒）的結果得米／秒，指1秒鐘內的流量，因此，折合成1小時的流量米／時。就要乘上3600這個數。列1：DN100的管子，流速為1米／秒時，流量是多少解：流量＝3600×管子面積×流速。先把直徑換算成米。
PE管材是比較常見的用于多種輸水工程的管材，在輸送液體工程中使用的PE礦用管，會發生損壞情況，是什么原因導致這種情況出現呢。廠家生產PE礦用管多年，對于管材比較了解，更了解管材出現損壞的原因：種因素是管材本身的問題。
PE管材市場現在看來比較混亂，各廠家生產的PE礦用管質量參差不齊，如果工程中使用的給水管和管件不是出自同一廠家，或PE管材露天存放，都會導致管材質量變差，影響工程總體質量。第二種因素是施工質量問題。主要是焊口開裂泄露，主要是因為施工中沒有及時清洗PE礦用管和管件焊接部位，導致水、灰塵和等與其引起熱熔粘接不牢固，或者熱熔時間和對接壓力等參數把握不成熟。
第三種是人為因素。如果施工覆土時埋入尖銳石塊等，重車駛過會導致漏水；在管道上打眼盜水；挖掘機施工中挖漏管線；推土機推土等這些破壞都會導致PE礦用管漏水和損壞。所以我們在使用PE礦用管的時候一定要多加注意上面提到的問題，避免問題的發生，從而更好的使用。
解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低節真空槽真空度，增加第二節真空槽真空度。二、表面麻點（主要是內壁）原因：1、原料中含有雜質2、口摸與芯摸間內壁清理不干凈3、局部溫度過高，導致老化。
解決方法：原料烘干處理六、表面不光亮原因：熔體溫度不合適或原料有問題解決方法：熔體溫度或更換原料七、外表面劃痕原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈八、外表面水線原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個別水眼水量過大。
解決方法：1、檢查原料2、清理干凈或過渡一段時間3、檢查溫度傳感器三、表面凹坑。原因：1、原料潮、氣泡破裂2、定徑套水量不均。解決方法：1、原料烘干2、水量或更換定徑套四、表面亮斑。原因：定徑套水量不足。解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套五、內外壁軸向粗糙。
原因：原料含水量過高。解決方法：清理定徑套九、內壁溝槽（多出現于壁厚管材）原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產生流動。解決方法：試用中心冷卻系統，降低口摸和芯摸的溫度。十、管材壁厚不均原因：1、口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙不合適。
2、口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致。3、定徑套與口摸不對中、堵塞。解決方法：1、緊固螺栓或口摸間隙2、檢查加熱圈和溫度傳感器3、調節定徑套和。十一、斷裂伸長率低原因：1、原料朔化不好2、取向增加，潔凈度增加解決方法：1、調節工藝溫度，加強塑化效果2、增加口摸和定徑套的距離。
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