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當(dāng)空壓氣站距離不遠(yuǎn)，氣源三聯(lián)件中的空氣過濾器可以滿足去濕需要時(shí)，只要注意將空氣過濾器靠近氣包處即可，因此可省去空氣干燥器這一環(huán)節(jié)。當(dāng)溫度過低時(shí)，氣路管道、氣包及脈沖閥都必須采取保溫措施，防止產(chǎn)生壓縮空氣冷凝和除塵器產(chǎn)生結(jié)露。
加強(qiáng)除塵器的隔熱保溫措施:除塵器的殼體必須采取隔熱保溫措施，除塵器的保溫一般采用巖棉、硅酸鋁板、膨脹巖等導(dǎo)熱系數(shù)低，絕熱性能好，吸水率低，耐熱性能好的保溫材料。材料的導(dǎo)熱系數(shù)一般不超過0.23W/m．K。保溫材料的厚度應(yīng)根據(jù)所在的地理位置、當(dāng)?shù)氐哪隃囟取⒛昶骄鶞囟榷ǎ唧w可根據(jù)“控制單位熱損失法”的計(jì)算公式計(jì)算確定。 除塵設(shè)備種類繁多，型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)性能和功能特點(diǎn)都各不相同。使用前需要先認(rèn)真仔細(xì)閱讀說明書，避免因使用不當(dāng)造成工業(yè)吸塵器的損壞及危機(jī)使用人的。
普通工業(yè)吸塵器的使用環(huán)境溫度不能超過40度，工作場(chǎng)所不能在海拔1000米以上，要有良好的通風(fēng)環(huán)境，空氣中不能有易燃、腐蝕性氣體的干燥室內(nèi)的環(huán)境中使用。干式除塵設(shè)備不允許吸水，濕手不能操作吸塵器。如需要清潔的場(chǎng)所有大的紙團(tuán)、塑料布或大于吸管口徑的廢料廢物，應(yīng)事先，否則極易造成吸管堵塞。六、工業(yè)吸塵器吸取液體物質(zhì)時(shí)，要將濾芯取下，并注意及時(shí)將液體排空。接好地線，確保用電。一般的工業(yè)吸塵器每次連續(xù)工作不超過8小時(shí)，主要是為了防止電機(jī)過熱而燒毀。而有種特殊設(shè)計(jì)的工業(yè)吸塵器由于采用特制的散熱系統(tǒng)，可以連續(xù)工作36小時(shí)不停機(jī)，可以與機(jī)床配套使用。使用裝有自動(dòng)卷線裝置的工業(yè)吸塵器時(shí)，把電源線拉出足夠的使用長(zhǎng)度便可，不要拉過電源線，如果看到電源線有黃色或紅色的標(biāo)記，立刻必須停止拉出，防止把電源線拉過頭。如果需要卷回電源線時(shí)，直接按下按鈕就自動(dòng)收回。



粘附在濾袋表面的粉塵因吸收結(jié)露析出的水分而產(chǎn)生粘結(jié)，進(jìn)而堵塞除塵濾袋的氣孔，導(dǎo)致除塵器不能正常工作。除塵器殼體沒有隔熱保溫措施或效果不佳：除塵器的殼體一般采用鋼板結(jié)構(gòu)，而鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)很大，當(dāng)外界空氣的溫度與除塵器內(nèi)部煙氣溫度形成較大溫度差時(shí)，除塵器的殼體就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露。除塵器的殼體如果不采取保溫隔熱措施，或雖然采取了保溫隔熱措施，但效果不佳時(shí)，除塵器的結(jié)露現(xiàn)象不可避免。脈沖袋式除塵器結(jié)露現(xiàn)象的解決辦法減少除塵器的漏風(fēng)現(xiàn)象：除塵器在制作安裝過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行JC/T532焊接標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接，杜絕除塵器少焊、漏焊現(xiàn)象。除塵器的卸料口應(yīng)采用密封性能良好的鎖風(fēng)裝置，目前主要以氣動(dòng)或電動(dòng)的鎖風(fēng)閥為主。必要時(shí)，可采用雙級(jí)鎖風(fēng)裝置。一臺(tái)脈沖袋式除塵器的漏風(fēng)率應(yīng)控制在≤3％范圍。
嚴(yán)格控制增濕塔的噴水量：當(dāng)水泥干法線窯尾的冷卻裝置采用增濕塔時(shí)，不能片面追求降溫效果而加大噴水量，必須在確保除塵器進(jìn)口溫度的情況下嚴(yán)格控制增濕塔的噴水量。增濕塔盡量采用優(yōu)質(zhì)的噴，使噴出的水細(xì)密均勻，用少的用水量達(dá)到的冷卻調(diào)質(zhì)效果。穩(wěn)定煙氣溫度在較小范圍內(nèi):當(dāng)處理的煙氣溫度偏高時(shí)，須立即采取降低操作溫度、放冷風(fēng)等降溫措施；當(dāng)煙氣溫度偏低時(shí)，須立即采取提高操作溫度等升溫措施。使煙氣溫度能穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)，確保除塵器正常穩(wěn)定的運(yùn)行，減少結(jié)露現(xiàn)象。減少脈沖噴吹氣體與除塵器內(nèi)部煙氣的溫差與去濕處理:當(dāng)前國內(nèi)壓縮氣體的常用的供氣路線主要是：壓縮空氣--儲(chǔ)氣罐--氣源三聯(lián)件--氣包--電磁脈沖閥。這種供氣方式具有投資少、設(shè)備簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，但是當(dāng)外界空氣溫度過低時(shí)，壓縮氣體處理不充分、易結(jié)露。當(dāng)外界空氣溫度過低且空壓氣站距離較遠(yuǎn)時(shí)，供氣路線可采用：壓縮空氣--儲(chǔ)氣罐--氣源三聯(lián)件--空氣干燥機(jī)--空氣加熱器--氣包（氣包敷設(shè)保溫材料）--脈沖閥。這種供氣方式去濕充分、徹底，脈沖噴吹氣體與除塵器內(nèi)部煙氣的溫差小，不易產(chǎn)生結(jié)露。



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廠粉間的4臺(tái)TBLM型除塵器，原來采用一泵一器型式由4臺(tái)ZYB型氣泵供氣，濾袋的清理效果不佳，特別是氣力輸送高壓風(fēng)機(jī)的除塵器，經(jīng)常因?yàn)V袋清理欠佳和阻力增大，而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的風(fēng)量降低和提料管掉料，經(jīng)改為1臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)集中供氣后，雖然供氣的壓力未變，風(fēng)機(jī)的供氣量相當(dāng)于4臺(tái)氣泵之和，但濾袋的清灰效果卻獲得明顯改善，除塵器的阻力損耗降低了245Pa，徹底解決了以往需定期人工敲擊清理濾袋，才能避免因阻力增大和風(fēng)量減少而頻繁掉料的老大難問題。
近期低壓脈沖除塵器的供氣系統(tǒng)不斷改進(jìn)，又有新的發(fā)展。當(dāng)除塵器臺(tái)數(shù)較少和一泵一器供氣型式時(shí)，采用新型的ZYB無油滑片氣泵替代ZYB氣泵，可以油污，取得提率和延長(zhǎng)壽命的效果（詳見《汽力輸送技術(shù)信息》總第3期)。如除塵器較多，采用一機(jī)多器供氣型式時(shí)，也可以不設(shè)儲(chǔ)氣罐。只需將多臺(tái)除塵器的供氣口，與適當(dāng)口徑的管網(wǎng)并聯(lián)再與羅茨風(fēng)機(jī)聯(lián)接，各除塵器內(nèi)設(shè)的配氣室也可以互相調(diào)蓄氣量，從而避免噴吹瞬間大量用氣而產(chǎn)生的壓力驟降問題。值得關(guān)注的是TBLM除塵器供氣接口的管徑小，影響互相調(diào)蓄補(bǔ)氣時(shí)的暢通，有待改進(jìn)。
多方而的經(jīng)驗(yàn)表明，除塵器必須配置良好的氣源設(shè)備和供氣系統(tǒng)，使濾袋得到切實(shí)有效的清理，才能充分發(fā)揮應(yīng)有的效能。目前廣泛應(yīng)用的TBLM型低壓脈沖除塵器，是參照國外20年前的樣機(jī)設(shè)計(jì)制造的，存在一些明顯的不足之處，有待繼續(xù)改進(jìn)創(chuàng)新提高。鑒于除塵器和供氣系統(tǒng)相輔相成，休戚相關(guān)，所以設(shè)計(jì)新一代的除塵器時(shí)，務(wù)必同時(shí)考慮到配套的供氣系統(tǒng)，盡可能將兩者設(shè)計(jì)成1臺(tái)整體設(shè)備。模塊式的矩型除塵器：TBLM型除塵器采用切線方向進(jìn)風(fēng)的型式，只有用于糧食初清工序，尾氣中含有大量有機(jī)輕雜質(zhì)時(shí)，才能發(fā)揮過濾前預(yù)先沉降的功能。事實(shí)上絕大多數(shù)的除塵器用于后路清理設(shè)備和其他工序，并不需要預(yù)沉降的功能，該機(jī)切線進(jìn)風(fēng)的圓形外殼，不僅占用而積大，而且中部的濾袋損壞時(shí)檢修很不方便。又因進(jìn)風(fēng)分布不均勻，大量粉塵粘附在進(jìn)口的濾袋上，降低了除塵器的效能。



毛氈的表面結(jié)構(gòu)松散，粉塵可深入到內(nèi)部，故難于清灰，僅適用于采用強(qiáng)力清灰方式的除塵器中。為此，可對(duì)毛氈進(jìn)行各種表面加工處理，如熔合、樹脂化或受控?zé)崽幚?加熱壓縮)，以改善毛氈的捕集性能和清灰性能。毛氈的價(jià)格比織物高，因而適宜于大型裝置使用，而織物則適宜于小型裝置使用。能的影響：包括氣體流量的影響，布袋除塵器氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。粉塵的物理性質(zhì)對(duì)除塵骨架的影響除塵器骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會(huì)因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進(jìn)入排氣管，降低了除塵效率。 含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入布袋除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。隨著過濾工作的不斷進(jìn)行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運(yùn)行阻力增大，某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個(gè)清灰過程是各個(gè)過濾單元輪流交替進(jìn)行的。
粉塵收集：經(jīng)過動(dòng)力沉降除塵和過濾除塵，被過濾下來的粉塵落入灰斗中，經(jīng)過星型給料機(jī)或者螺旋輸送機(jī)排出，送入成品庫或者料倉。粘結(jié)性粉塵粘結(jié)性粉塵很容易在濾袋表面大量集結(jié)和堆積，布袋除塵器可以通過吸附作用原理來及時(shí)處理粘結(jié)性粉塵物，就這樣及時(shí)處理廢物垃圾了，建議您可以在系統(tǒng)管道內(nèi)摻入適量的多孔隙的粉料，利用適當(dāng)?shù)姆哿蟻砦秸辰Y(jié)性粉塵，從而達(dá)到可觀性的明顯效果。然后由袋除塵器進(jìn)行凈化處理。例如：耐火廠利用白云石粉吸附凈化瀝青煙氣，鋁廠用氧化鋁吸附瀝青和氧化氫，道路公司瀝青混凝土車間用石灰石粉料吸附瀝青煙，其吸附效率可達(dá)90～98%.

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