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衛生級不銹鋼管件的常見問題介紹
主要有以下幾個,具體為:
1、衛生級不銹鋼管件的壁厚不均
衛生級不銹鋼管管件壁厚不均主要發生在不銹鋼管件變形*的部位,如彎頭背部的壁厚薄于其他部位;管口與不銹鋼管件體的壁厚不等。要想檢查出這些問題,卡尺等一般常用的測量工具是不容易檢測出來的,此時只有使用超聲測厚儀才可測出。
2、硬度超標
硬度超標問題的產生,主要是由于成形后的熱處理工藝問題,其解決的方法是用正確的熱處理工藝再進行一次熱處理。
3、不銹鋼管件出廠前及到貨后的檢驗
對于作為確保衛生級不銹鋼管件質量的*一道工序,檢驗扮演著重要的角色,尤其對于承受高溫高壓及易燃劇毒介質的不銹鋼管件來說,檢驗過程尤為重要。
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305和384不銹鋼含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用于對冷成型性要求高的各種場合。
308不銹鋼用于制作焊條。
309、310、314及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至*少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性.
316和317型不銹鋼含有鋁,因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不銹鋼。其中,316型不銹鋼由變種括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
321、347及348是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼,適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業的不銹鋼,對鉭和鉆的合量有著一定的限制。
不銹鋼管件焊條具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性,普遍應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。
不銹鋼管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時便利發紅,故盡概略接納直流電源。
不銹鋼管件具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機能。凡是用于電站、化工、石油等設置裝備擺設質料。不銹鋼管件焊接性較差,應留心焊接工藝、熱處置前說起選用合適電焊條。焊條操縱時應連結干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃
干燥1小時(不能多次一再烘干,否則藥皮便利開裂剝落),提防焊條藥皮粘油及別的臟物,以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質量。
不銹鋼管件焊接時,受到一再加熱析出碳化物,降低耐侵蝕性和力學機能。
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