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無縫鋼管是一種較為特殊的管道材料,包括的使用范圍也非常廣泛, 為常見的材質是碳素鋼和不銹鋼兩種,更換產品的規格相對也是比較容易的,目前很多的無縫鋼管生產,依然沿用的是小批量的生產方式,這種制造方法應該說時 為普遍的一種,機械化的生產模式,一定程度上了無縫鋼管的生產效率,采用整個生產線作業的運營模式,能夠大大產量。生產無縫鋼管所用到的加熱爐,所采用的是環形加熱爐,除了這種加熱爐以外,還有其他種類的加熱爐,根據制作無縫鋼管的不同,在具體加熱方式上也是有差異的,在熱處理完成之后,還需進行進一步的加工,包括矯直,精整和檢驗這幾個步驟,這樣才能保證無縫鋼管在出場時的質量能保持在 水平,因此檢驗的步驟必不可少。
按機構性能供應的國產無縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%),其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的數值。按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規定的水壓試驗;進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。
無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量 ,主要用作輸送流體的管道或結構零件。根據用途不同分三類供應:按化學成分和機械性能供應;按機械性能供應;按水壓試驗供應,按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等;按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等;按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等;按專門用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等。
熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm;外觀質量:鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉,后不得使壁厚和外徑超過負偏差;鋼管的兩端應切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
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