以下是:價格合理的一體化預制泵站公司的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 玻璃鋼、不銹鋼 產地 河北衡水 規格 定做 類型 一體化預制泵站 顏色 定制 品牌 河北湖城 型號 圓形 可定制 是 選購價格合理的一體化預制泵站公司來煙臺市龍口市找湖城環保設備有限公司(龍口分公司)，我們是廠家直銷,產品型號齊全,確保您購買的每一件產品都符合高標準的質量要求，選擇我們就是選擇品質與服務的雙重保障。聯系人:何亮-15130866188,{QQ:3575749453},地址:[玻璃鋼工業園區]。 山東省,煙臺市,龍口市 龍口的歷史可追溯到夏朝，商末建萊國，秦代設黃縣，因明洪武二十一年（1388年）修建的龍口墩而得名。1986年，經國務院批準，撤銷黃縣，設立龍口市。境內有大萊龍鐵路、龍煙鐵路等鐵路干線。龍口市先后榮膺全國文明城市、中國旅游城市、衛生城市、全國綠化模范市、園林城市、可持續發展實驗區、全國生態保護與建設示范區、全省縣域經濟科學發展轉型升級試點縣等眾多榮譽。
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產品概述：一體化預制泵站它是由高強度的GRP玻璃鋼筒體做外筒，內部由污水泵，自耦裝置，多種管路閥門，粉碎格柵，進出水口和法蘭以及控制箱構成。一體化預制泵站是傳統混凝土結構的老式泵站的替代品。用于雨水、污水、廢水等的排水的裝備。
產品結構圖：
產品定制特點：
1.按需定制：
可以根據客戶提供的參數設計，可以制造各種規格參數的泵站，滿足客戶需求。
2.工藝先進：
可以將淤泥等固體顆粒排除設備。
3.玻璃鋼材質筒體
一體化預制泵站筒體采用的是全自動控制連續纏繞成型，確保厚度均勻的玻璃鋼材質筒體，防腐耐用。
4.配件檢查合格
各個配件都是本廠一次性制造，出廠嚴格檢查，確保無瑕疵出廠。
5.成本低
一體化預制泵站成套生產供應，所有部件都在出廠前一次安裝到位并監測合格，到預定地點只需成套安裝即可。節約了時間成本和場地成本及安裝調試成本。
6.使用壽命長
一體化預制泵站的筒體是玻璃鋼材質，壽命可長達50年，內部部件都是以304不銹鋼材質制成，防腐耐用，無需維護保養。
一體化預制泵站廠家參數支持：
流量范圍：5-3600m3/h 筒體直徑范圍：1200mm-6000mm
筒體高度范圍：2200mm-14000mm 水泵臺數：1-4臺
一體化泵站與傳統泵站比較：
1.筒體材質比較
一體化預制泵站筒體采用玻璃鋼，防腐耐用，防滲漏。而傳統泵站采用混凝土，壽命短，易滲漏。
2.體積和占地空間大小比較
一體化預制泵站體積小，占地空間小，傳統的泵站，占地空間大，體積大。
3.控制系統比較
一體化預制泵站，全自動智能控制系統控制，無需人工值守，而傳統的泵站需要人工值守，在現場控制運行。
4.安裝使用成本
一體化預制泵站，安裝簡便，土建工程小。安裝工期短，成本低。傳統的混凝土泵站，土建工程大，工期長，安裝步驟繁瑣，成本高。
煙臺龍口湖城環保設備有限公司一貫致力于打造優良、質量高的 玻璃鋼脫硫塔，成為一家永續發展和令人尊敬的公司，為顧客創造高品質體驗是我們的企業愿景！
非自濫式一體化供水泵站,應根據一體化供水泵站的允許吸高和吸水管系統的水頭損失確定。
一體化供水泵站吸水管流速宜釆用0.7~1,5m/s,吸水管管徑一般比水泵的入口管大1~2檔。
一體化供水泵站出水管流速宜采用0,8~2.5m/s,出水管管徑一般比水泵的出口管大1~2檔,出水管上應設測壓孔。
一體化供水泵站吸水管上應設置閘閥,自灌式泵房的吸水管必須設置閘閥在閘閥。與一體化供水泵站之間,應按裝25~必50mm閘閥,便于排除管道積水。吸水管宜設在管梢內,管梢1:部川軋花鋼板鋪平,槽寬應為吸水管外徑加0.8m,槽內需考慮排階水設施。
一體化供水泵站出水管上應設置閘閥,在閘閥和一體化供水泵站之間必須設置止回閥,其位置應便于操作、保養和維修。出水彎管必須設置磚或混凝土支墩,每臺水泵出水管可單獨接入壓力井或敞開式出水井,也可在泵房內接入連管。連管必須架設支承管架,其上方樓板上應設加蓋板的直徑0,8m的起吊孔。出水迮管應核算一臺泵工作時的流速不得小于0.7m/s
一體化供水泵站間的地坪應有1~2%的坡度,坡向集水梢或集水坑。
一體化供水泵站選型：
一體化供水泵站：一體化供水泵站采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內，帶內部維修平臺和地面控制面板。要求操作及維護簡單，在運輸前進行預裝和工廠測試，使現場安裝時間小化，提高系統可靠性。預制式泵站須為整體在工廠制造完成(含泵體、水泵、電氣設備、自動化控制設備)，現場提供的條件只是開挖基坑和提供380V電源。
1、一體化預制泵站的的形式應根據設置的地理位置，地形條件和地質情況等因素綜合選用。
2、泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業條件。
3、預制泵站設計應根據工程所在地相應管網建設規劃，結合給水、排水工程規模、近、遠期建設情況，經技術經濟比較后確定。
4、泵站宜按近遠期規劃相結合原則，確定適宜的工程規模。
5、泵站平面布置應符合下列規定：
5.1潛水自耦式安裝的水泵，其平面布置可不考慮水泵維修空間，只滿足水泵安裝和水力流態要求;
5.2 干式安裝的水泵，平面布置應需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態要求;
5.3 水泵配套風冷電機時，泵站平面布置還應滿足水泵的散熱要求;
5.4 模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應滿足水泵和格柵等主要設備安裝、和日常運行要求;
5.5 模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態要求和格柵安裝、和日常運行要求;
5.6 模塊化集成泵站干井平面尺寸要滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常運行要求;
5.7 模塊化集成泵站應在干井內設置集水坑和排水泵，用于排除井內積水;
5.8 控制柜可安裝在泵站干井內或地面上，如果安裝在干井內，應考慮通風、散熱和除濕;
5.9 當泵站采用多個井筒組合時，平面布置應滿足泵站整體安裝和運行的要求，各個井筒內宜安裝相同型號和數量的水泵...更多一體化供水泵站選型標準請參閱
一體化供水泵站參數：
采用液位控制水泵自動開停時，泵池內高液位和低液位之間的有效容積應根據水泵每小時大啟停次數確定，可采用(5.2.12-1)式計算。
式中： VEff——泵站有效容積(m3)
Qp——泵站大一臺泵的泵送流量(m3/h)
Zmax——水泵每小時大啟停次數。
當利用集水池的進水流量和每臺水泵抽水之間的規律推算時，可采用(5.2.12-2)式計算有效容積：
Vmin=TminQ/4 (5.2.12-2)
式中 Vmin——集水池小有效容積(m3)
Tmin——水泵小工作周期(s)
Q——水泵流量(m3/s)
高強度一體化污水泵站與傳統混凝土泵站的對比：
1.混凝土泵站需要各供應商和土建方的相互配合，系統集成度低，占地面積大。
2.傳統混凝土泵站為鋼砼結構，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養護需要2-3個月工期?，F場施工相比產品工廠化生產精度差。
3.傳統的泵站需建專門的控制室，需專人管理。前期投入和后期管理費用都較高。
4.不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，不總滿足泵站優的水力條件。
5.混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸性物質發生反應，易腐蝕、泄漏
6.由于地層不穩定產生裂縫，不防漏
7.各個部件之間匹配程度較差，水泵啟停和運行會產生較大噪音，影響周邊環境。
8.平坦的泵坑底部設計、較長的水力停留設計易產生淤積和臭氣。
9.要求有開闊的施工空間，若在道路和居民住宅區施工要充分考慮交通和拆遷等問題。
高強度一體化污水泵站安裝過程及實施注意事項
1 施工準備
1.1 泵站安裝前應做好相應的技術交底工作。
1.2 泵站施工區排水系統，應根據站區地形、氣象、水文、地質條件、排水量大小進行施工規劃布置，并與場外排水系統相適應?；油鈬鷳O置截水溝。
1.3 在泵站設備安裝之前，必須研究好機電設備安裝圖，確定機泵、電氣設備所采用的的施工工藝，在施工過程中，必須建立完整的施工質量檢查程序和控制措施。
1.4 現場設備、工器具及施工材料應定點擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。
1.5 施工前應做好施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應做好現場觀測和記錄。
2 泵坑開挖
2.1 應有泵坑開挖方案并且嚴格按方案開挖。
2.2 基坑的開挖斷面應滿足設計、施工和基坑邊坡穩定性的要求。
2.3 泵坑底部應采取降水措施。
2.4 采取合適的基坑支護方式，避免泵坑坍塌。
2.5 泵坑開挖結束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現場條件具備，才能進行泵站安裝。
3 混凝土底板安裝
3.1 坑底應平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層。
3.2 混凝土安裝地基可選擇預置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。
3.3 安裝在水泥底板上的地腳螺栓應先于泵體的安裝。
3.4 水泥底板應水平。底板的上平面必須打磨光滑。
3.5 地腳螺絲在一圈內均勻分角度安裝。
4 泵站吊裝
4.1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
4.2 垂直起吊預制泵站時，吊鉤受力應均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。
4.3 就位前，應用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。
4.4 泵站吊裝時泵站的進出口方向應與進出水管方向一致。
4.5 泵站應垂直安裝，并固定地腳螺絲。
5 泵坑回填與壓實
5.1 泵坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行。
5.2 回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒大尺寸不宜超過13～25mm。
5.3 回填宜分層逐一回填，每層高度不宜超過30cm，回填土壓實度應符合設計要求及《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202中6.3的規定。
5.4 坑內的進出水管處回填土應壓實?；靥顚拥奖猛搀w距離頂面30cm 時，嚴禁使用夯土機等設備。
5.5 回填質量驗收應符合《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202和《建筑工程質量檢驗評定標準》GB50300的規定。
6 調試
6.1 調試前應進行下列檢查：
a.設置、安裝是否正確;
b.可能產生真空的管路，真空破壞閥應有足夠的過流面積，動作應準確可靠;
c.進、出水管路上的閥應完全開啟，其它裝置均應處于正常工作狀態。
6.2 機電設備安裝、調試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備的要求。
6.3 泵站調試按相關施工驗收規范進行，分階段進行調試。
6.4 泵調試時應符合下列要求：
a.各固定連接部位緊固;
b.轉子及各運動部件運轉正常，無異常聲響和摩擦現象;
c.附屬系統的運轉正常，管道連接牢固無滲漏;
d.泵的保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。
6.5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側還設有事故閘門時，應調整其自動控制的聯動配合時間滿足機組保護的設計要求，現場操作和遠方控制可靠。
一體化污水處理設備主要是指屠宰廢水、日常生活中廚房、衛生間、淋浴房、洗衣房等生活設施中排出的廢水，由于其中含有泥沙、油脂、皂液、食物屑、病菌、雜物等物質，體現在水質指標上，即生化需氧量（BOD5）、化學需氧量（COD）、懸浮物（SS）含量高，氮、磷含量高，富營養化。若不經處理，直接排入水體（江、河、湖、海和地下水）和土壤，將使水體和土壤中有機物濃度過高，而使水體及土壤富營養化。
設計原則： （1）嚴格執行有關環境保護的各項規定，確保出水指標達到及地方有關污染物排放標準； （2）采取目前國內成熟、實用的處理工藝，穩定可靠地達到治理目標要求； （3）在上述前提和要求下，做到投資少、運行費用低； （4）技術路線簡單明了，操作管理方便； （5）因地制宜，在現有的場地上建設一座外形美觀，與周圍建筑物相協調的污水處理站。 排水水量、水質及排放標準 1、水量：200人生活用水，按每人每天生活用水250Kg，則每天排水量為50噸。 2、水質及排放濃度（按常規生活污水） BOD5：100-250 mg/l CODcr：150-400 mg/l SS：100-300 mg/l NH3-N：30-40 mg/l pH：6-9 處理出水水質標準 設計出水水質執行《污水綜合排放標準》（GB8978-96）中的一級標準: COD≤100mg/l BOD≤20mg/l SS≤70mg/l 動、植物油≤10mg/l pH:6-9 氨氮≤15mg/l
工藝流程說明： （1）預處理 污水經沉淀池出來與其它生活污水匯總后進入污水處理站，利用格柵池隔除較大的雜質及漂浮物，污水自流至調節池，這樣既可以調節水量，又可以均衡水源。調節池采取地埋式，池頂可植上草皮。經調節后的污水用排污泵至生化池。 （2）好氧池 在好氧區，聚磷菌的活力得到恢復，并以聚磷的形式存儲超出生長需要的磷量，通過PHB/PHV的氧化代謝產生能量，用于磷的吸收和聚磷的合成，能量以聚磷酸高能鍵的形式捕集存儲，磷酸鹽從液相去除。產生的富磷污泥將在后面的操作單元中通過剩余污泥的形式得到排放，從而將磷從系統中除去。在整個生物除磷過程中表現為PHB的合成和分解。 （3）沉淀池 使好氧池出水攜帶的污泥與清水進行分離的構筑物。這里采用平流式沉淀池。 （4）污泥處理系統 污泥采用好氧消化，消化穩定后的污泥由吸糞車定期外運。
WSZ-F設備的構造 1、NZP-11型填料 該填料選用特制塑料和樹脂組成，結構科學、新穎、填料比表面積達1000m2/m3，比重輕0.97g/cm3，不堵塞、易掛膜。 該填料是由纖細球體，網絡外殼和通心多孔柱體組成的球形填料，只須直接投加、不須固定、難降解物質去除效果好，氮、磷、硫化物去除效率高，無剩余污泥產生。 2、曝氣 采用中心廊道式曝氣，曝氣管設置在池的中間。在曝氣時，空氣能帶動水向兩邊循環，形成二個環流。罐體為圓形，因此無死角。其氣孔小，不易堵塞，調整與更換方便。氧的轉移率大于18%，比一般曝氣頭高2—3倍。 3、 管道 設備所有管道均采用UPVC管，管道間聯接用UPVC粘接劑粘接。 4、 格柵 格柵選用不銹鋼制造，柵條間距為2mm，不易堵塞，分離效果好等特點。 5、風機 、控制柜 WSZ-F的風機與配電柜均設置在風機房內，風機房內設風機二臺，交替運行。風機房置于地表之上，采用隔聲防雨結構。
WSZ-F采用日本百事德回轉式鼓風機，該風機體積小、風壓高，運行時無震動，風機運行噪聲在職45分貝以下；且壽命長。該風機在日本凈槽中已用20年，性能可靠。 WSZ-F40-50F采用日本造三葉式羅茨風機二臺，噪聲比國產風機低10~20分貝以下，性能可靠壽命長。 配電柜全套采用進口電器，及計算機“仿真”控制系統，主要控制內容如下： 二臺水泵能自動備用，超警戒水位能聲光報警。二臺風機交替運行，當一臺風機損壞時，另一臺能啟動使設備連續運行；當污水斷流時，風機能自動間歇運行，以保護生物膜的正常生長。 控制柜有過流、缺相、過壓、久壓等故障情況的自動保護功能。 6、WSZ-F設備配套水泵 該水泵為日本進口潛污泵，排污能力強，無堵塞，能有效地通過直徑30—80毫米的固體顆粒。該水泵的撕裂機構能夠把長纖狀質撕裂，無需在水泵上加濾網。 WSZ-F設備配有二臺水泵，其中一臺備用，水泵配有電器保護開關及浮球開關、自動耦合裝置。 7、WSZ-F纏繞玻璃鋼罐體 本設備和技術具有九十年代國際先進水平，除了從產品設計到成型工藝全部采用電柜控制外，我廠還擁有全套的質檢系統。完整的質保體系，精干熟練的安裝隊伍，從而保證產品科學的設計，嚴格的工藝操作，嚴密的質量控制和快速準確的安裝。產品以質量穩定、性能可靠，使用戶滿意。
WSZ-F基礎安裝、使用、維護 1、基礎：WSZ-F設備如放置在地坪以上，只需準備一塊與設備外形相同的混凝土地坪作為基礎?；A承壓必須大于4T/M2，也同時要求水平、平整。 如WSF-F設備埋設在地坪以下，基礎標必須小于或等于設備標高并保證下雨不積水，基礎一般是素混凝土（是否配筋視當地地質情況而定）。為提防設備上浮，基礎應預埋抗浮環。（詳見設備安裝圖） 2、安裝：根據安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并連接好管道。設備就位后，應用繃帶把設備和基礎上的抗浮環聯接，以防設備上浮。 3、在設備中注入污水，檢查各管道有無滲漏，若無則在基礎內注入清水至30厘米-50厘米，即在箱體四周覆土，直至設備檢查孔，并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通，電控柜與電源接通，接線時注意風機、電機的轉向，必須與風機所指方向相同。 4、調試：污水泵按額定流通量把污水抽入設備內，啟動風機進行曝氣，每天觀察接觸池內填料情況，如填料上長出橙色或黃色的一層膜，這一過程一般要7-15天。如是工業有機廢水，好先用生活污水培養好生物膜后，再逐漸引入工業污水進行生物膜訓化。 5、設備維護保養：WSF-F設備必須建立一套定期保養制度。主要易損部件是風機與水泵，風機轉向不能搞反。一旦污水進入風機，必須清理，更換機油后方能使用。風機啟動前必須注意空氣閘門是否打開。風機每運行10000小時必須保養一次。水泵每運行5000-8000小時必須保養一次。
運行成本 1、電耗費用： 每噸污水處理電耗計：0.435元。 2、人工費用： 本污水處理管理要求簡單，可設兼職人員。稍加培訓即可。 藥劑費用： 本處理系統不需加藥，此項為零。 結論： 運行成本（不設專職人員）：0.435元 PLC電控說明： 本工藝處理控制系統采用全自動PLC程序控制，其控制原理如下： 1、根據調節池液位自動啟、閉污水泵； 2、自動控制污泥泵定期回流； 3、風機、水泵均一用一備，自動切換； 4、當調節池無污水時，風機根據時間間隙曝氣； 5、當污水處理系統發生故障時自動報警。
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