以下是:玻璃鱗片涂料優(yōu)選企業(yè)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 材質(zhì) 樹脂 產(chǎn)地 河北 規(guī)格 齊全 類型 樹脂 顏色 綠色 品牌 萬雄 型號 齊全 可定制 是 玻璃鱗片涂料優(yōu)選企業(yè),萬雄防腐設(shè)備有限公司(景洪分公司)為您提供玻璃鱗片涂料優(yōu)選企業(yè)產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:徐經(jīng)理,電話:18762195566、18762195566,QQ:18151371377,發(fā)貨地:大城縣。 云南省,西雙版納傣族自治州,景洪市 2022年,景洪市實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值373.89億元,同比增長4.1%;地方一般公共預(yù)算收入9.7億元,全市城鎮(zhèn)和農(nóng)村常住居民人均可支配收入為42353、21028元,增長5.2%、7.5%。
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耐火、耐高溫、適用于混凝土構(gòu)筑表面的蜂窩和露筋等的缺陷處理。混凝土構(gòu)筑物、樓梯踏步等損壞修補(bǔ)。粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平。可用做海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。 環(huán)氧膠泥使用方法 檢查本品包裝完好,標(biāo)簽核對無誤。 打開桶蓋,將桶中3袋標(biāo)有A、B、C的與配料的取出。將A料、B料搖勻后,分別導(dǎo)入桶中,并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅賹?biāo)有“C”的粉料邊攪拌邊慢慢地倒入桶內(nèi),攪拌成均勻的砂漿即可。如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻,本包裝可加入1—2KG的潔凈水?dāng)嚢瑁挥绊懕酒返慕K性能。天津聚合物修補(bǔ)砂漿廠家 注意事項(xiàng) 本品為水泥基材料,其完全硬化時(shí)間需要28天。使用本品24小時(shí)可以進(jìn)行下一道工序。 攪好的環(huán)氧砂漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完,在此時(shí)間內(nèi)如果出現(xiàn)變干變稠的狀況可以 加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆谩? 產(chǎn)品特點(diǎn) 具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。熱膨脹系數(shù)與混凝土接近,故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開,耐久性好。可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕或水下硬化。不燃、不爆、不污染環(huán)境,對人體無害。成本低,僅為環(huán)氧樹脂砂漿30--50﹪.操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。 物理性能指標(biāo) 檢測項(xiàng)目 性能指標(biāo) 檢測結(jié)果 抗拆強(qiáng)度(Mpa)28d 6.0 6.94 抗壓強(qiáng)度(Mpa) 7d …… ≥20 28d >20 ≥35 中性化抵抗性(mm)28d <5.0 1.8 粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa) 常溫常態(tài)28d >1.0 2.8 冷熱反復(fù)28d >1.0 2.4 透水量 <20 15 24吸水量(g/ ) <1000 525 吸水系數(shù)(kg/) <0.5 0.32 包裝存儲
環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法 脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐,以及部分出口煙道防腐,為此,特編制吸收塔防腐施工方案。 主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程 .1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第二道→檢查修補(bǔ) .2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強(qiáng)涂層施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收 .3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收 、涂層施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求 .1表面準(zhǔn)備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿,并同相接表面保持平滑。 1.2對需現(xiàn)場防腐的設(shè)備,按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接,并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。 1.3表面上所有焊渣,采用切削的方式,后打磨至平滑。 1.4所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時(shí)性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除,并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后,按德不準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整,拐角處應(yīng)圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應(yīng)大于10mm.局部(包括焊接縫處)凹凸不平度應(yīng)小于3mm,且通過打磨后,殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨,在需要的地方通過焊接加以修補(bǔ),焊接必須打磨得平整、光滑,并且不能夾有夾渣、氣孔。 噴砂施工主要工藝流程 1噴砂施工 1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。 1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。 1.3噴嘴選用:耐磨噴嘴。 1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服,工作前檢查所有管路完好暢通,才可以進(jìn)行施工作業(yè)。 1.5噴砂順序?yàn)橄入y后易,噴槍運(yùn)行方向和工件表面平行,噴槍工作時(shí)與工作面呈一定角度。 2噴砂后清潔 2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)除塵。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。 2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。 3工作區(qū)域氣候條件控制:T=10~40C??空氣相對濕度(RH)<89%. 各種涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說明 1常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)(非FRP增強(qiáng)結(jié)構(gòu))。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂,施工過程隨時(shí)檢查,流掛、漏涂等現(xiàn)象,用滾筒或刷子趕壓平整或補(bǔ)刷。 1.1.2施工過程中測試濕膜厚度,小于60Um的部位補(bǔ)刷。 1.1.3物料配制: (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進(jìn)劑=100:1.5:0.8(重量比)(或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)) (2)配制方法:用攪拌機(jī)先把底漆攪拌均勻,再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘; (3)專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。 1.1.4操作要點(diǎn): (1)滾涂方式為先由上下左右來回滾動,均布物料。 (2)拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。 (3)濕膜厚度測試每10m2不少于5點(diǎn),濕膜厚度小于60um部位補(bǔ)涂。 1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制:(符合標(biāo)準(zhǔn)要求) 1.2層基層鱗片襯里施工 1.2.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng): (1)濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。 (2)確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有,必須干凈。 1.2.2襯里材料的調(diào)和 (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進(jìn)劑=100:1.0:0.5(重量比)(或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)) (2)調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌。 1.2.3襯里施工要領(lǐng) (1)使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工,確保厚度平均且達(dá)到預(yù)期要求。 (2)用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片,調(diào)整表面。 (3)確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3層基層鱗片襯里中間檢查 1.3.1外觀檢查 目視,指觸檢查確認(rèn)無鼓泡,傷痕、流掛痕跡、凹凸不平,硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按2m2測一處,確認(rèn)襯里厚度。 1.3.3對不合格處的處理 (1)厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。 (2)凸部,表面?zhèn)郏鲯旌圹E,氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機(jī)磨平。 1.4第二層基層鱗片襯里施工(同層類似) 依次類推,確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面層施工 1.5.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng) (1)濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕; (2)確認(rèn)前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。
科技創(chuàng)新是西雙版納景洪萬雄防腐設(shè)備有限公司永續(xù)發(fā)展的不竭動力,公司有著一支強(qiáng)大的 玻璃鱗片膠泥技術(shù)科研團(tuán)隊(duì),公司數(shù)個(gè)以研究生為主的 玻璃鱗片膠泥項(xiàng)目研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷取得技術(shù)上的進(jìn)步。可以期待… 謝謝您,我們的朋友與伙伴,一路走來對公司的支持與鼓勵(lì)!感恩的心,感謝有您! 將以更多符合社會期待的 玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品回報(bào)客戶和社會!
玻璃鱗片膠泥性能特點(diǎn) : 1.玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好,由于采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂,乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好 的耐高溫、耐腐蝕性能。 2、較低的滲透率,抗水蒸氣滲透率高,比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍,比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。 3、具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度>2.0mpa,與混凝土粘接強(qiáng)度>2.5mpa,因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層,不易產(chǎn)生龜裂,分層,脫層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度好,從而保證了良好耐蝕性。 4、耐高溫,耐熱沖擊性能好,涂層中含有很多玻璃鱗片,因此了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃,二者之間較相似,使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境,如電力系統(tǒng)FGD,在某些非正常情況下,F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)200-250℃,我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn),把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí),經(jīng)過10次溫度驟變試驗(yàn)后沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。 6、耐磨性能好,固化后硬度較高,耐磨性好,玻璃鱗片膠泥耐磨性,130mg(cs-17w-500g情況下)如受到機(jī)械損傷時(shí),玻璃鱗片膠泥也是局部的,可以及時(shí)修復(fù)。 7、施工方便,質(zhì)量容易保證,固體含量高,一次施工可達(dá)1-1.5mm,涂層使用幾年后,若出現(xiàn)損壞的情況,只需簡單的處理,并可持續(xù)使用而不影響性能。
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