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聊城無縫鋼管供需格局及2018年展望

 筆者主要從產量、進出口、庫存以及需求多方面進行分析聊城無縫鋼管供需格局，其中往年鋼材產量呈現逐漸“上升-平穩-減少”的趨勢，2016年達到高點，2017年開始減少；我國鋼材進口量還是比較穩定的，月均110萬噸左右；2011年以來，我國鋼材出口量和聊城無縫鋼管價格的走勢基本上呈現負相關；我國鋼材主要品種庫存有很明顯的季節性：每年47周左右-第二年的10周左右是傳統的累庫存階段，之后便進入去庫存時期（11周左右-20周左右），接著就是漫長的庫存穩定期；近5年來聊城無縫鋼管需求基本上相對穩定，維持在每年10.3億噸上下。那么2018年各項指標會呈現怎樣的態勢演變呢？從往年鋼材產量數據可以看出，我國鋼材生產具有很強的季節性，1-2月因為春節的關系，產量基本處于年內低點，3-6月產量會隨著需求的釋放逐漸復蘇，鋼廠會因為需求淡季和氣候高溫多數選擇在7-8月大檢修，故而7-8月的產量會有所收窄，“金九銀十”是傳統的需求旺季，產量會在9-10月有一定的反彈，11-12月隨著一些氣溫的降低，北方不少區域產量急劇下降。

    整體上，聊城無縫鋼管產量呈現逐漸“上升-平穩-減少”的趨勢，2016年達到高點，2017年開始減少。盡管2017年價格高漲，會刺激聊城無縫鋼管廠生產，但也沒能阻擋鋼材產量的減少，這可能主要源于：①我國五部門于2017年1月底發出“取締中頻爐”通知，并于2017年6月底徹底摒除“地條鋼”；②不少鋼廠在2017年10月“十九大”前后選擇檢修，也在一定程度上影響了產量；③“2+26”城市于11月15日開啟了4個月左右的限產。

    2018年1-3月聊城無縫鋼管產量為2.49億噸，較去年同期下降1165萬噸（同比減少4.68%），而我國1-3月粗鋼產量為2.12億噸，較去年同期增加1105萬噸（同比增加5.49%），因為2017年1-6月中頻爐還在生產（保守估計約生產4000萬噸），而2018年同期少了中頻爐的量，再加上2018年1-3月限產季會進一步縮小鋼材產量，還有可能是重復統計的鋼材品種減少，所以才造成粗鋼量增加，聊城無縫鋼管量減少的形勢。


12cr1movg合金鋼管和15crmo合金鋼管的區別

  12cr1movg是合金管的材料。主要目的是在鍋爐中制造鋼結構部件。使用溫度高達580°C。鋼板要求在高溫下具有較高的耐久強度，鋼板在正火和回火條件下交貨。
    12Cr1MoV合金鋼管是以優質碳素結構鋼為基礎，適當添加一種或多種合金元素，用于提高鋼的力學性能，韌性和淬透性。由這種鋼制成的產品通常經受熱處理（正火或回火）;他們制造的零件和部件通常需要在使用前進行回火或表面化學處理（滲碳，氮化等）和表面處理。淬火或高頻淬火處理。因此，根據化學成分（主要是碳含量），熱處理工藝和使用方法不同，這類鋼可大致分為滲碳，淬火和氮化鋼三種。
    15CrMo是一種鋼珠光體耐熱鋼，具有高的熱強度（δb≥440MPa）和高溫下的抗氧化性，并具有一定的耐氫腐蝕性。由于鋼中Cr，C等合金元素含量較高，鋼的淬透性趨勢明顯，可焊性差



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無縫鋼管的分類

簡介：方管協會編輯人員獲悉根據成型方法的不同，可以將無縫鋼管分為擠壓無縫鋼管和冷拔無縫鋼管兩種。那么這兩種類型的無縫鋼管具體的生產工藝各是怎樣的呢?我們咨詢了的技術人員。 1.熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題. 
方管協會編輯人員獲悉根據成型方法的不同，可以將無縫鋼管分為擠壓無縫鋼管和冷拔無縫鋼管兩種。那么這兩種類型的無縫鋼管具體的生產工藝各是怎樣的呢?我們咨詢了的技術人員。

1.熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。

一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。：

2.冷拔(軋)無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。

方管協會公司獲悉不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等，并由吊車吊入倉庫中。

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