以下是:乙烯基玻璃鱗片膠泥品質有保障的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 樹脂 產地 河北 規(guī)格 齊全 類型 樹脂 顏色 綠色 品牌 萬雄 型號 齊全 可定制 是 乙烯基玻璃鱗片膠泥品質有保障,萬雄防腐設備(永和縣分公司)專業(yè)從事乙烯基玻璃鱗片膠泥品質有保障,聯系人:徐經理,電話:【18762195566】、【18762195566】,發(fā)貨地:大城縣,以下是乙烯基玻璃鱗片膠泥品質有保障的詳細頁面。 山西省,臨汾市,永和縣 永和縣,隸屬于山西省臨汾市,地處呂梁山脈南端,黃河中游晉陜大峽谷東岸,臨汾市西北邊緣,東鄰隰縣,南連大寧縣,北與石樓縣接壤,西與陜西省延川縣一河之隔。介于東經110°22′45″—110°56′45″,北緯36°31′15″—36°56′45″之間,總面積1212平方千米。截至2021年末,永和縣常住人口47705人。
無需長篇大論,觀看乙烯基玻璃鱗片膠泥品質有保障視頻,讓你瞬間愛上我們的產品。以下是:乙烯基玻璃鱗片膠泥品質有保障的圖文介紹臨汾永和萬雄防腐設備有限公司是專業(yè)研發(fā)、生產、銷售量【玻璃鱗片膠泥】產品的企業(yè)之一,廠家位于大城縣,廠家自創(chuàng)立以來,始終秉持專業(yè)、專注、專一的經營理念,全力開發(fā)滿足各領域需求的高品質【玻璃鱗片膠泥】產品,在國內【玻璃鱗片膠泥】產品領域擁有很高的聲譽。
耐酸堿玻璃鱗片膠泥 耐高溫玻璃鱗片膠泥價格 玻璃鱗片膠泥廠家 玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。 1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。 2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。 3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 4 、熱脹系數小。 5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。 6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料 一. 玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物質,以薄片狀的玻璃鱗片為骨料,再加上各種添加劑組成的厚漿型涂料。 玻璃鱗片的厚度一般為2-5μm、片晶長度為100-3000μm,由于涂層中的玻璃鱗片上下交錯排列,形成了獨特的屏蔽結構,這種結構可以代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里相結合,構成玻璃鱗片樹脂襯里涂料,具有以下特點: 1、 極優(yōu)良的抗介質滲透性。 2、 優(yōu)良的耐磨損性。 3、 硬化時收縮率小,熱膨脹系數小。 4、 襯里與基體的粘結性好,耐溫度驟變性好。 5、 良好的施工工藝性,可采用噴、滾、刷和抹等工藝,不但施工方便,而且修補容易。
脫硫塔襯里鱗片膠泥/吸收塔襯里鱗片防腐施工 乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥介紹:乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥是新型的防腐技術,玻璃鱗片膠泥的鱗片防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別于各類耐腐蝕樹脂等混合,經專用機械配制成膠泥和涂料,在經過泥抹子.高壓無氣噴槍等工具涂敷于經過處理的金屬表面或其他被防護材料表面,經過固化后所得到的襯里層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的林片涂料。它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態(tài)排列在樹脂內,有效增加腐蝕性介質擴散時的滲透距離,減少腐蝕性介質接觸到被保護基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實現。玻璃鱗片涂料的優(yōu)點很多,在結合了玻璃鱗片與熱固性樹脂的優(yōu)點之后,玻璃鱗片體現出了遠高于普通玻璃和樹脂的工作特性,特別是在抗?jié)B透等能力方面,有著顯著的提高。脫硫塔襯里鱗片膠泥/吸收塔襯里鱗片防腐施工 乙烯基玻璃鱗片膠泥--乙烯基樹脂作用 乙烯基樹脂介紹:乙烯基樹脂又被叫做乙烯基酯樹脂。乙烯基樹脂是由雙酚型或酚醛型環(huán)氧樹脂與甲基丙烯酸反應得到的一類變性環(huán)氧樹脂,通常被稱為乙烯基酯樹脂(VE),別名環(huán)氧丙烯酸樹脂,為熱固性樹脂。乙烯基酯樹脂秉承了環(huán)氧樹脂的優(yōu)良特性,固化性和成型性方面更為出色,能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系單體,由于兼具環(huán)氧和不飽和的優(yōu)點,其應用領域正在不斷擴大。脫硫塔襯里鱗片膠泥/吸收塔襯里鱗片防腐施工 乙烯基樹脂的應用; 1、制作耐腐蝕FRP制品,如玻璃鋼槽罐、管道、塔器以及耐腐蝕格柵等。 2、防腐蝕項目,如水泥基或鐵基玻璃鋼襯里、高耐腐蝕地坪, 3、重防腐玻璃鱗片涂料、鱗片膠泥。 4、其他如UV油墨、重防腐工業(yè)地坪等。 5、脫硫防腐,耐高溫,耐強酸強堿。 6、化工車間工作臺耐酸堿防腐等。 脫硫塔襯里鱗片膠泥/吸收塔襯里鱗片防腐施工
環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片底漆耐磨膠泥面涂價格優(yōu)勢, 用途特點具有獨特的抗?jié)B屏蔽結構,可耐酸、堿、鹽及部分有機物。優(yōu)異的抗溫度劇變性能和耐磨性能,濕態(tài)耐溫達140℃,干態(tài)可達200℃。常溫施工,施工工藝簡單。優(yōu)異的綜合性能和粘結性。用于苛刻條件下,室內外結構、混凝土結構的防腐蝕。用于腐蝕強度中等以下的液體介質設備內襯、管道、貯槽等內外的防腐蝕。 脫硫煙道專用鱗片膠泥|脫硫煙道專用鱗片防腐膠泥|乙烯基鱗片膠泥|乙烯基鱗片防腐膠泥|鱗片防腐膠泥|鱗片膠泥|高溫防腐鱗片膠泥|高溫鱗片膠泥|酚醛乙烯基鱗片膠泥|環(huán)氧乙烯基鱗片膠泥|乙烯基膠泥|乙烯基酯膠泥|乙烯基酯樹脂膠泥 公司是耐腐蝕樹脂的專業(yè)生產廠,產品有乙烯基酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂、呋喃樹脂、呋喃膠泥、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧呋喃樹脂、環(huán)氧鱗片膠泥、環(huán)氧鱗片涂料、乙烯基玻璃鱗片涂料(面涂、底涂)、脫硫煙道專用鱗片襯里膠泥VEGF-G、脫硫煙道專用鱗片膠泥 ... 環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法 脫硫塔本體內部玻璃鱗片防腐,以及部分出口煙道防腐,為此,特編制吸收塔防腐施工方案。 主要涂層結構施工工藝流程 .1脫硫塔防腐普通涂層結構玻璃鱗片施工流程 基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補 .2脫硫塔防腐玻璃鱗片FRP增強涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗收 .3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等)→驗收 、涂層施工前主要標準要求 .1表面準備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,結構棱角處必須圓滑過渡,所有需內襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿,并同相接表面保持平滑。 1.2對需現場防腐的設備,按鋼結構焊接標準的要求進行焊接,并對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨。 1.3表面上所有焊渣,采用切削的方式,后打磨至平滑。 1.4所有內、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除,并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后,按德不準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整,拐角處應圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應大于10mm.局部(包括焊接縫處)凹凸不平度應小于3mm,且通過打磨后,殼體厚度必須大于設備設計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨,在需要的地方通過焊接加以修補,焊接必須打磨得平整、光滑,并且不能夾有夾渣、氣孔。 噴砂施工主要工藝流程 1噴砂施工 1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。 1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。 1.3噴嘴選用:耐磨噴嘴。 1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服,工作前檢查所有管路完好暢通,才可以進行施工作業(yè)。 1.5噴砂順序為先難后易,噴槍運行方向和工件表面平行,噴槍工作時與工作面呈一定角度。 2噴砂后清潔 2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。 2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。 3工作區(qū)域氣候條件控制:T=10~40C??空氣相對濕度(RH)<89%. 各種涂層結構施工規(guī)范說明 1常規(guī)玻璃鱗片涂層結構(非FRP增強結構)。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂,施工過程隨時檢查,流掛、漏涂等現象,用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。 1.1.2施工過程中測試濕膜厚度,小于60Um的部位補刷。 1.1.3物料配制: (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進劑=100:1.5:0.8(重量比)(或根據氣候條件調節(jié)) (2)配制方法:用攪拌機先把底漆攪拌均勻,再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘; (3)專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。 1.1.4操作要點: (1)滾涂方式為先由上下左右來回滾動,均布物料。 (2)拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。 (3)濕膜厚度測試每10m2不少于5點,濕膜厚度小于60um部位補涂。 1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制:(符合標準要求) 1.2層基層鱗片襯里施工 1.2.1施工前的確認事項: (1)濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。 (2)確認刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有,必須干凈。 1.2.2襯里材料的調和 (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進劑=100:1.0:0.5(重量比)(或根據氣候條件調節(jié)) (2)調和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。 1.2.3襯里施工要領 (1)使用泥抹子與輥筒進行施工,確保厚度平均且達到預期要求。 (2)用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片,調整表面。 (3)確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3層基層鱗片襯里中間檢查 1.3.1外觀檢查 目視,指觸檢查確認無鼓泡,傷痕、流掛痕跡、凹凸不平,硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處,確認襯里厚度。 1.3.3對不合格處的處理 (1)厚度不足處必須補足厚度。 (2)凸部,表面?zhèn)郏鲯旌圹E,氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。 1.4第二層基層鱗片襯里施工(同層類似) 依次類推,確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面層施工 1.5.1施工前的確認事項 (1)濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕; (2)確認前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。
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