以下是:鋼絲網(wǎng)骨架管基地的產(chǎn)品參數(shù) 

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【全新視界！】鋼絲網(wǎng)骨架管基地產(chǎn)品視頻，帶你領(lǐng)略產(chǎn)品新風(fēng)尚！

以下是:鋼絲網(wǎng)骨架管基地的圖文介紹 


·強度特點 管子在承受內(nèi)壓時，通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力，即徑向應(yīng)力δY和軸向應(yīng)力δX。焊縫處合成應(yīng)力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。 螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。 根據(jù)以上特點可知： A螺旋焊管發(fā)生爆破時，由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小，爆破口一般不會起源于螺旋焊縫處，其性比直縫焊管高。 B.當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時，由于螺旋焊縫受力較小，故其擴展的危險性不如直焊縫大。 C.由于徑向應(yīng)力是存在于鋼管上的應(yīng)力，所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時承



作為 pe給水管公司，淮北濉溪騰達塑膠制品有限公司采用優(yōu)異的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碇贫龋瑘猿忠浴白尶蛻魸M意，為客戶贏利”為服務(wù)宗旨，全心全意服務(wù)客戶。


 1、耐磨性能好鋼骨架塑料復(fù)合管的基材，為管材的高密度聚，耐磨性能為鋼管的6-7倍，在，石油及化工、煤炭等行業(yè)，有著廣闊的應(yīng)用前景，3、抗腐蝕能力強山于鋼骨架塑料復(fù)合管基材采用高密度聚，具有優(yōu)異的抗腐蝕能力，對非強氧化性酸、堿和介質(zhì)有很好的耐腐蝕性。

  其管徑DN50-800，其承受壓力1.6-3.5MPa，既有柔韌性，又有較高的強度和剛性．管道連接有電熔套套筒連接和法蘭連接兩種方式。4、雙有同樣的防腐蝕能力，管道內(nèi)外壁不需做防腐處理，使用方便壽命較其它管還長，尤其、港口碼頭、機場、電廠、石油、化工、食品等行業(yè)。

  骨架聚復(fù)合管在給水管站穩(wěn)腳跟在競爭激烈的管道市場中，任何管材想要在行業(yè)中站穩(wěn)腳跟必需要滿足一定的條件。骨架聚復(fù)合管作為一種新型的管材，若想在市場中擁有一席之地，必需具有多種突出優(yōu)良性能。因此，隨著市場需求的變化，不斷地改進生產(chǎn)技術(shù)，完善生產(chǎn)水平，現(xiàn)市場上已技術(shù)成熟，以其優(yōu)越的性能贏得大家的認(rèn)可。

  近年來，建設(shè)部大力推廣塑料復(fù)合管，的管材將逐步退出歷史舞臺，鋼帶復(fù)合管逐漸取而代之。作為一種新型的材料，之所以能取代傳給的管材是因其具有抗腐蝕、不生銹、不積垢、光滑流暢、清潔，使用壽命長等優(yōu)點。據(jù)測試，骨架聚復(fù)合管的使用壽命是鍍鋅管的三倍以上。

  與塑料管相比，骨架聚復(fù)合管由于基體是鋼管具有機械強度高，耐壓、耐熱性好等優(yōu)點，而且不存在脆化、老化問題。孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管可廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)用水、建筑物給水、消防給水等流體輸送及取暖工程，是鍍鋅管的升級換代產(chǎn)品，深受用戶、施工方的歡迎。

  孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管是一款新型的鋼骨架塑料復(fù)合管，以冷軋鋼和熱塑性塑料為原料，以氬弧對接焊成型的多孔薄壁鋼管為增強體，外層和內(nèi)層為雙面復(fù)合熱塑性塑料的一種新型復(fù)合壓力管材。由于多孔薄壁鋼管增強體被包覆在連續(xù)熱塑性塑料之中，因此，骨架聚復(fù)合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點，而又具有鋼管和塑料管共同的優(yōu)點，是鍍鋅管被禁用后，解決建筑及市政給水主管道的一項革命技術(shù)成果。

 



鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道連接

1·鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管一般采用電熔法連接,要對焊接表面即套筒內(nèi)表面和寬封口外表面進行打磨,去除氧化層,這對保證熔焊質(zhì)量極為重要,插口打磨好后應(yīng)用塑料袋包好,防止下管時弄臟接口。

2·用水或汽油清洗焊接面的泥沙、油漬,然后再用95％以上的酒精清洗,確保焊接表面清潔,用鋼刷或電動鋼刷打毛焊接表面。
3·對接的兩根管表面劃上焊接區(qū)標(biāo)記,用錘子輕擊電熔接頭四周,將電熔接頭打入到標(biāo)記處(兩管頭各打入電熔接頭長度的一半)為止,禁止敲擊電源接線柱處。
4·檢查焊接電源線接觸是否良好,輸送端插頭是否變形、有油污泥沙或電氧化層,檢查管子(或管件)是否完好,電熔接頭中的銅線是否斷線。上述檢查合格后,才可進行下一步操作。
5·用表測焊機輸入端電壓,是否在220 V±20 V范圍內(nèi),如不在此范圍內(nèi)不能焊接。
6·將扶正器夾在管線上,兩個卡環(huán)調(diào)到適當(dāng)位置,注意電源插孔與扶正器的相對位置,擰到位時扶正器卡環(huán)應(yīng)抵住電熔接頭。
7·擰緊卡環(huán)螺栓,用對角上兩條拉桿輪換將待裝管拉到位,擰緊拉桿上的螺母準(zhǔn)備焊接。
8·管道電熔連接時,應(yīng)控制電熔套筒觀察孔內(nèi)塑料的熔融態(tài),當(dāng)塑料已充滿觀察孔,并突出孔外高3 mm以上可認(rèn)為焊接完成;當(dāng)觀察孔內(nèi)的塑料未能露出時,一般可根據(jù)管道直徑大小、氣溫高低分3~5個時段焊接,每個時段5~8 min ,直至焊好為止。管道電熔連接冷卻期間,不得移動管材、管件或在其上施加任何外力(一般在2~3 h后方可受力)。 



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