以下是:混泥土省心可靠的產品參數混泥土省心可靠,雙盾建材有限公司(宜昌分公司)為您提供混泥土省心可靠產品案例,聯系人:黃海斌,電話:15924195306、15924195306,QQ:243163638,發貨地:古墩路819號。 湖北省,宜昌市 宜昌市是湖北省重要的綜合交通樞紐，境內三峽機場是航空一類口岸、鄂西渝東國際門戶機場；宜昌東站是“四縱四橫”滬漢蓉鐵路節點車站；宜昌北站是“八縱八橫”沿江高鐵和呼南高鐵樞紐車站；宜昌BRT是全國單條線路長、車站多的快速公交系統。
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混凝土工程外觀弊病及處理辦法
發布人：黃海斌 號碼15924195306
在澆筑混凝土的過程中，經常會出現裂縫問題。在遇到這些問題時，我們怎么根據表面現象快速的判斷出問題所在呢？小編從網上的總結了混凝土工程中根據外觀快速準確的判斷出問題，進而進行整改。一、蜂窩
（1）配合比計量不準，砂石級配不好；
（2）攪拌不勻；
（3）模板漏漿；
（4）振搗不夠或漏振；
（5）一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質量無法掌握；
（6）自由傾落高度超過規定，混凝土離析、石子趕堆；
（7）振搗器損壞，或間時斷電造成漏振；
（8）振搗時間不充分，氣泡未排除。防治措施為：
①嚴格控制配合比，嚴格計量，經常檢查；
②混凝土攪拌要充分、均勻；
③下料高度超過2m要用串筒或溜槽；
④分層下料、分層搗固、防止漏振；⑤堵嚴模板縫隙，澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況；處理措施為：
①小蜂窩，洗刷干凈后1：2水泥砂漿抹平壓實；
②較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實；
③較深蜂窩可在其內部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。二、麻面
（1）同“蜂窩”原因；
（2）模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；
（3）脫模劑涂刷不勻或漏刷；
（4）木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉；
（5）澆注時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實；
（6）振搗時間不充分，氣泡未排除。防治措施為：
①模板要清理干凈，澆筑混凝土前木模板要充分濕潤，鋼模板要均勻涂刷隔離劑；
②堵嚴板縫，澆筑中隨時處理好漏漿；
③振搗應充分密實；處理方法:
表面做粉刷的可不處理，表面不做粉刷的，應在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光。
三、孔洞
（1）同蜂窩原因；
（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；
（3）洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內有氣囊。防治措施為：
①在鋼筋密集處采用高一強度等級的細石混凝土，認真分層搗固或配以人工插搗；
②有預留孔洞處應從其兩側同時下料，認真振搗；
③及時落人混凝土中的雜物；處理方法:
鑿除孔洞周圍松散混凝土，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強度等級的細石混凝土仔細澆筑搗固。
四、露筋
（1）同“蜂窩”原因；
（2）鋼筋骨架加工不準，頂貼模板；
（3）缺保護層墊塊；
（4）鋼筋過密；
（5）無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。防治措施為：
①澆筑混凝土前應檢查鋼筋及保護層墊塊位置正確，木模板應充分濕潤；
②鋼筋密集時粗集料應選用適當粒徑的石子；
③保證混凝土配合比與和易性符合設計要求；處理方法：
表面露筋可洗凈后在表面抹1：2水泥砂漿，露筋較深應處理好界面后用高一級細石混凝土填塞壓實④處理方法：表面露筋可洗凈后在表面抹1：2水泥砂漿，露筋較深應處理好界面后用高一級細石混凝土填塞壓實。
五、爛根
（1）模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿；
（2）澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿；
（3）混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；
（4）澆注高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土高析或石子趕堆；
（5）振搗不實；
（6）模內清理不凈、濕潤不好。
六、缺棱掉角（1）模板設計未考慮防止拆模掉角因素；
（2）木模未提前濕潤，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；
（3）模板縫不嚴，漏漿；
（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；
（5）拆模過早過猛，拆模方法及程序不當；
（6）養護不好。防治措施為：
①澆筑混凝土前模板要充分濕潤或涂刷隔離劑；
②按規定做好混凝土養護工作；
③按規定時間拆模并做好成品保護工作。七、洞口變形
（1）模內頂撐間太大，斷面太小；
（2）模內無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；
（3）混凝土不對稱澆注將模擠偏；
（4）洞口模板與主體模板固定不好，造成相對移動八、錯臺
（1）放線誤差過大；
（2）模板位移變形，支模時無須糾正措施；
（3）下層模板頂部傾斜或漲模，上層模板糾正復位形成錯臺；九、板縫混凝土澆筑不實
（1）板縫太小，石子過大；
（2）縫模板支吊不牢、變形、漏漿；
（3）縫內雜物未清，或縫內布管；
（4）無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。十、裂縫
（1）水灰比過大，表面產生氣孔，龜裂；
（2）水泥用量過大，收縮裂紋；
（3）養護不好或不及時，表面脫水，干縮裂紋；
（4）坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；
（5）拆模過早，用力不當將混凝土撬裂；
（6）混凝土表面抹壓不實；
（7）鋼筋保護層太薄，順筋而裂；
（8）缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂；
（9）大體積混凝土無降低內外溫差措施；
（10）洞口拐角等應用集中處無加強鋼筋。
（11）混凝土裂縫的原因及裂縫的特征。
清水混凝土材料要求
2017-10-20在商品混凝土的供貨合同之中對于混凝土的質量必須要提出相應的規定和檢驗方法，以保證混凝土的質量。其中主要的要求如下：在商品混凝土的供貨合同之中對于混凝土的質量必須要提出相應的規定和檢驗方法，以保證混凝土的質量。其中主要的要求如下：
1)對于原材料的要求
商品混凝土必須滿足混凝土工程堿集料反應的規定，對于Ⅱ類工程“使用B類低堿活性集料配制混凝土。
①水泥：采用普通硅酸鹽水泥。
②骨料：石子，應用5～25mm連續級配碎卵石。針片狀顆粒含量≤10%，含泥量小于1%，泥塊含量小于0.5%。砂：應采用中砂，含泥量小于3%，泥塊含量小于1%，通過0.315篩孔的砂，不小于15%。
③攪拌用水：采用自來水。
④外加劑的類型以及要求：清水混凝土部分的外加劑使用應使混凝土具有較好的和易性、抗離析性、同時混凝土含氣量不大于3%，以減小清水混凝土表面氣泡生成概率。
⑤摻和料要求: 摻合料的比表面積、細度等各項技術參數應有利于清水混凝土的施工，如粉煤灰礦粉的攙和量在滿足結構要求的前提下，盡可能提高混凝土整體的粘聚性、和易性等。
2)清水配合比的主要參數要求
坍落度：160±10mm;
在滿足強度要求條件下盡量降低水灰比。尤其清水混凝土部分，較大的水灰比將會形成水紋,甚至出現泌水離析現象，影響表觀質量。現場派專人對混凝土的坍落度進行測試，對于坍落度不符和要求的混凝土，堅決要求混凝土退場。
3)清水混凝土的特殊要求：
①、攪拌清水混凝土時，應采用強制式攪拌設備，每次攪拌時間宜比普通混凝土延長20-30s;②、同一視覺范圍內所有清水混凝土拌合物的制備環境、技術參數應一致;③、制備成的清水混凝土拌合物工作性能應穩定，且無泌水離析現象，90分鐘的坍落度經時損失值小于30mm;④、清水混凝土拌合物的運輸宜采用專用運輸車，裝料前容器內應清潔、無積水;⑤、清水混凝土拌合物從攪拌站拌合結束到入模前不宜超過90分鐘，嚴禁添加配合比以外的外用水及外加劑;
清水混凝土運作實施的理念
1、現澆混凝土的挑戰性
由于現澆清水混凝土在實施過程中，經過了設計方案、施工組織、材料控制、模板體系的設計和實施、混凝土澆注、施工管理、保護涂裝等諸多環節，通過許許多多專業人士的參與和智慧才能完成，況且在脫模之前誰也不知道它會是什么效果，它就像個嬰兒在出生以前沒有人知道到底長什么樣同理，只有在脫模后才能看見，這也是人們著迷于清水混凝土的原因之一。所以，清水混凝土是將原來只作為結構的混凝土轉化為作為建筑立面的混凝土，用它本質的材料質感來表現建筑的內涵，難度自然要比結構混凝土大得多。正是由于現澆清水混凝土在現場做工等諸多環節的不確定性，以及目前國內建筑業水平的普遍偏低，真正做成的清水混凝土建筑屈指可數。要做成完整的現澆清水混凝土，需要業主、設計師之間交流溝通的無障礙性，業主在資金上的投入，甑選技術和管理實力強大的建筑承包商及配套的模板體系供應商，現場有條不紊的管理和組織，監理公司一絲不茍的監督和檢驗等等。設計師首先需要解決的是設計上的合理性和可行性，取得業主的支持，選擇合格的土建承包商非常關鍵。模板體系的設計和供應商以及建筑模板的供應商為土建承包商服務，監理公司在整個項目實施過程中的監督和檢查也非常重要。這是實現澆注混凝土質量達到建筑學要求即清水混凝土效果的必不可少的環節和手段。
2、設計思路與現場施工的協調統一
在飾面清水混凝土工程的設計階段，應盡量考慮設計效果的現場可實施性。一個的清水混凝土建筑設計必須是通過有效的施工過程管理能夠實現的方案。
用清水混凝土作為建筑外表面的終裝飾層，與普通工程相比，從施工角度考慮主要有以下幾點不同：
——混凝土結構需達到的精度要求大幅提高，由普通工程的結構驗收標準提高至裝修驗收標準，施工精度有了較大幅度的提高；
清水混凝土：裝飾與構架并存
2017-10-20清水混凝土又稱裝飾混凝土。它澆筑的是高質量的混凝土，而且在拆除澆筑模板后，不再作任何外部抹灰等工程。它不同于普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，無任何外墻裝飾，只是在表面涂一層或兩層透明的保護劑。清水混凝土又稱裝飾混凝土。它澆筑的是高質量的混凝土，而且在拆除澆筑模板后，不再作任何外部抹灰等工程。它不同于普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，無任何外墻裝飾，只是在表面涂一層或兩層透明的保護劑。這種清水混凝土建筑，以自身裸露的體魄為基調，以簡約的裝飾作點綴，以單一的材料與色彩、簡潔的空間形式構造出詩意般的內外空間。粗獷而厚實的墻體，給人們以感和穩定感：銀灰色的清水混凝土飾面，勾起人們對未來的遐想，那是一種工業化、自動化、現代化和機器人時代的色彩。
混凝土飾面的色彩大致可以分為兩大類：彩色和灰色。彩色類是在混凝土中加顏色添加劑，根據顏料色彩的不同可形成黃、綠、紫等各種彩色混凝土。水泥則一般使用白水泥。灰色類根據水泥的種類、骨料的種類和色調可調配出從淺到深的不同層次的灰色調。層次豐富的灰色正是混凝土飾面的魅力所在。從近似鋁合金的銀灰色到近似磚瓦的深灰色，加上豐富多彩的紋理和質感，使混凝土飾面能與其他材料相協調。
清水混凝土與普通混凝土并無本質區別，只是清水混凝土對模板、混凝土的澆注要求更高，但清水混凝土可以達到“清水墻”的效果。在清水混凝土施工中，由于省掉了傳統的抹灰、鑲貼等粉飾工序，加上混凝土施工工藝要求，混凝土保護層厚度在原有普通混凝土要求的基礎上，墻、板各增加1厘米，梁、柱各增加l.5厘米。也正因為省掉了粉飾，增加了保護層厚度，混凝土結構構件的截面相應增大，而自重較普通粉飾后的混凝土并沒有明顯增大，提高了構件的承載能力，混凝土構件的耐久、耐火性能明顯增強。又由于沒有粉飾層，也就無須擔心抹灰層、鑲貼面層脫落造成的隱患，結構病害的發現、檢查更為直接方便。
在成型方面，因為對混凝土的配合比、和易性等進行了規定，模板能滿足澆筑出來的混凝土表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確等要求。
裝飾工程多為手工作業，勞動強度大，性差。清水混凝土既減少了施工工序，又減輕了勞動強度，管理成本間接下降。一可減少腳手架使用和搭拆，更方便；二可減少施工工序，有利于縮短工期，更便捷；三可以減少投入使用后的維護，更經濟，更；并且有利于機械化施工和技術進步。
清水混凝土也作為飾面材料在房地產業大量應用，正好能夠展現“素面朝天”的純粹的境界。
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