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銷售熱線:13338106996 許經理 聚四氟乙烯板它是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物,其結構簡式為--CF2=CF2-n-,具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性(是當今世界上耐腐蝕性能佳材料之一,除熔融金屬鈉和液氟外,能耐其它一切化學藥品,在王水中煮沸也不起變化,廣泛應用于各種需要抗酸堿和有機溶劑的)、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優異(能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作)。聚四氟乙烯它本身對人沒有毒性,但是在生產過程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認為可能具有致癌作用。 溫度-20~250℃(-4~+482°F),允許驟冷驟熱,或冷熱交替操作。壓力-0.1~6.4Mpa(全負壓至64kgf/cm2)(Fullvacuumto64kgf/cm2)樓梯四氟板它的產生解決了我國化工、石油、制藥等領域的許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片.聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學腐蝕的特點,它已被廣泛地應用作為密封材料和填充材料。銷售熱線:13338106996 許經理 PTFE板是由四氟乙烯單體聚合而成的聚合物,是一種類似于PE的透明或不透明的蠟狀物,其密度為2.2g/cm3,吸水率小于0.01%。它的化學結構與PE相似,只是聚乙烯中的全部氫原子都被氟原子所取代。由于C-F鍵鍵能高,性能穩定,因而其耐化學腐蝕性極佳. 1、防腐蝕性能的應用 PTFE材料以其卓越的耐腐蝕性能,業已成為石油、化工、紡織等行業的主要耐腐蝕材料。其具體應用包括:輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管,軋鋼機高壓油管,飛機液壓系統和冷壓系統的高中低壓管道,精餾塔、熱交換器,釜、塔、槽的襯里,閥門等化工設備。 密封件的性能好壞對整個機器設備的效率與性能都有很大的影響。PTFE材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應用于制造耐腐蝕要求高,使用溫度高于100℃的密封件。如機器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件,玻璃反應鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件,軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密 2、低摩擦性能在載荷方面的應用由于有的設備的摩擦部分不宜加油潤滑,比如在潤滑油脂會被溶劑溶解而失效的場合或者造紙、制藥、食品、紡織等工業領域的產品需要避免潤滑油沾污,這就使填充PTFE材料成為機械設備零件無油潤滑(直接承受載荷)的理想材料。這是因為該材料的摩擦系數是已知固體材料中低的。其具體用途包括用于化工設備、造紙機械、農業機械的軸承,用作活塞環、機床導軌、導向環;在土木建筑工程廣泛用作橋梁、隧道、鋼結構屋架、大型化工管道、貯槽的支承滑塊,以及用作橋梁支座和架橋轉體等 銷售熱線:13338106996 許經理 3、在電子電氣方面的應用 PTFE材料固有的低損耗與小介電常數使其可做成漆包線,以用于微型電機、熱電偶、控制裝置等;PTFE薄膜是制造電容器、無線電絕緣襯墊、絕緣電纜、馬達及變壓器的理想絕緣材料,也是航空航天等工業電子部件不可缺少的材料之一;利用氟塑料薄膜對氧氣透過性大,而對水蒸汽的透過性小的這種選擇透過性,可制造氧氣傳感器;利用氟塑料在高溫、高壓下發生極向電荷偏離現象的特性,可制造麥克風、揚聲器、機器人上的零件等;利用其低折射率的特性,可制造光導纖維。 4、在醫療醫藥方面的應用銷售熱線:13338106996 許經理 膨體PTFE材料是純惰性的,具有非常強的生物適應性,不會引起機體的排斥,對人體無生理副作用,可用任何方法消毒,且具有多微孔結構,從而可用于多種康復解決方案,包括用于軟組織再生的人造血管和補片以及用于血管、心臟、普通外科和整形外科的手術縫合。 5、防粘性能的應用 PTFE材料具有固體材料中小的表面張力,不粘附任何物質,同時還具有耐高低溫優良的特性,從而使其在諸如制造不粘鍋的防粘方面的應用非常廣泛。其防粘工藝主要包括兩種:把PTFE部件或薄片安裝在基體上,以及把PTFE涂層或與玻璃復合的漆布經過熱收縮而套在基材上。 聚四氟乙烯是目前已知固體中摩擦系數小的材料(比冰還小),同時聚四氟乙烯板在制作時的壓力要大于30MPa,制品本身的抗拉強度大于15MPa(相當于建筑中C15砼的強度)拉伸率大于150%,在該部位選用它就是看中兩點:優良的滑動性和可靠的強度及拉伸率。 5mm厚聚四氟乙烯板,或減輕樓梯破壞的程度,從而為人員的逃生創造條件并贏得寶貴時間。但在實踐過程中,在結構設計階段應考慮支座端位移的定量分析,加工聚四氟乙烯板,避免地震作用下梯段板支座端滑脫的可能性;在裝修設計階段應考慮支座處水平縫對地面做法的影響;在結構施工階段應嚴格控制支座處墊板的材質、定位及固定方式,同時應按照施工工序,保證梯板支座處鋼筋構造和混凝土澆筑質量;在裝修施工階段采取必要的構造措施,避免水平縫處裝修材料在地震作用下局部破損而反復維修。只有這樣才能將此抗震構造措施的優越性發揮出來。否則,將會適得其反,將滑動支座轉變成結構抗震中的一個薄弱點。銷售熱線:13338106996 許經理
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在國外, 聚四氟乙烯密封材料的改性技術研究始于20世紀70年代, 到了80年代已基本成熟, 現在對PTFE密封材料的研究主要著重于其改性品級的研制與開發。在眾多的改性技術研究機構里, Garlock公司和Flexitallic公司是*代表性的公司, 目前其研制的產品已經系化、商品化。國內PTFE改性技術的研究起步較晚, 且技術落后, 僅有浙江巨化、上海市有機氟材料研究所和武漢工程塑料有限公司等做了大量系統研究。目前, 聚四氟乙烯的改性技術主要有填充改性、共混改性、拉伸改性以及化學改性的共聚、交聯等, 這些技術手段克服了PTFE密封材料的缺陷, 提高了其密封能力和使用壽命, 擴大了其應用范圍。本文主要介紹PTFE密封材料的化學改性和填充改性技術的研究進展。銷售熱線:13338106996填充改性是*常見、也是*經濟實用的一種塑料改性技術, 它不僅可以降低產品成本,更重要的是可以顯著改善基體樹脂的某些物理和化學性能, 例如能克服高分子的低強度、不耐低溫、低剛硬性、易膨脹性、易蠕變等缺點。填充改性PTFE密封材料的作用機理是填料粒子內外表面上可與高分子鏈形成一些吸附點和一些化學作用點, 然后形成化學交聯網、纏結網、填料高分子網等網絡結構, 通過改變PTFE晶體結構和形貌結構起到了改性作用。填充后的PTFE與純PTFE相比, 線膨脹系數降低80%、導熱性提高5 倍、蠕變性降低30%~50%、尺寸穩定性增大1倍、抗負荷變形能力提高30% , 大大提高了PTFE材料的密封能力, 擴大了其應用范圍。值得注意的是在國外PTFE填充技術均由PTFE樹脂生產廠家完成, 而我國卻是由加工生產企業來完成。銷售熱線:13338106996
襯有PTFE粉體的鋼制零件經燒結后,即成PTFE襯里制品。這是目前國內常用的PTFE粉體襯里法,它可襯里管道,管件,以及體積較大的套筒、貯槽、半球殼體等形狀復雜的防腐制品。采用等壓法具有以下諸多優點:a、無需鋼模。襯里的鋼制零件就是襯PTFE粉體的鋼模;b、PTFE可一次燒結成型;c、橡皮袋制作方便,制作周期短,成本低;d、PTFE受壓均勻,能充分發揮PTFE的物理、化學性能。目前,國內的生產廠家均采用這種生產工藝。作為PTFE粉體的鋼模(承壓的鋼制件),由于承壓強度低,所以國內眾多廠家對于DN100mm以下的襯里零件,水壓僅為15Mpa;對于大于DN100mm的零件,更有甚者,水壓則降至4Mpa。由于襯里的水壓低,制品出現如襯里燒結收縮率大、開裂,滲漏等諸多缺陷。上述方法僅采用1臺高壓泵即可生產,但這絕非是真正的“等壓法”。有鑒于此,國內的廠家把低壓的粉體襯里方法稱之謂“模壓法”、“粉壓法”、“內壓法”或“液壓法”。我們稱為“類等壓法”。等壓法
國內外現狀和發展趨勢銷售熱線:13338106996
1.采用等壓法的PTFE粉體襯里的技術,在工業發達的歐美、日本等國是一種廣為應用的工藝。因為他們具備承壓(≥30Mpa)的高壓釜的工藝裝備,凡大型復雜的襯PTFE粉體容器都采用此法制作。
2.在國內由于缺少靜壓的高壓釜,只能采用高壓水泵進行“模壓法”的襯PTFE粉體工藝,一般壓力在≤15Mpa。因壓力不夠大,PTFE粉體在鋼件內壁壓不嚴實,致使燒結后,襯里收縮率高,常出現襯里開裂、起泡、滲漏等諸多缺陷。
3.等壓法的采用,能勝任生產大直徑的厚壁直管和較大型復雜容器的PTFE襯里。若水壓大于30Mpa,達到60Mpa的高壓釜在國內研制成功,其襯里制品的質量更佳。這是襯PTFE粉體技術必備的高端技術裝備,也是國內襯PTFE粉體防腐設備急需的工藝裝備,國內只有少數科研機構擁有小口徑的設備,我廠擁有國內*投入生產的大口徑高壓力的等壓釡。
低壓襯PTFE粉料的模壓法,已是眾所周知的PTFE襯里工藝。等壓法只是采用高壓釜的工藝裝備進行粉料的襯里。其技術路線如下:
鋼制設備(管道、管件、塔節、復雜形狀的設備)→除油、除銹(內表面)→放入橡膠袋(按鋼件內壁預制作)→插入撐管→加入PTFE粉料(按襯里厚度和壓縮比計算準確的份量)→置密封膠→放入加料圈、端蓋→螺栓固緊→放入高壓釜內(已注入清水)→加壓至30Mpa(保壓10秒)→卸壓→取出鋼件→拆除螺栓、端蓋、加料圈→去掉橡膠袋、撐管→干燥→燒結。
江蘇泰州東岳金屬材料有限公司是一家集科研、生產及銷售為一體的綜合性企業。專業從事各類 保溫鋁卷研發與生產。公司生產設備先進,技術力量雄厚,檢測設備齊全。產品銷往全國各地并己遠銷俄羅斯,泰國,越南,伊朗等十幾個和地區。受到用戶的一致好評。公司本著“以人為本,質量為先,市場在變,誠信不變”的經營理念,以“誠信、合作、發展、創新”為宗旨,走科學創新的道路,不斷推出更優的產品,以適應高速發展的建筑行業的需求。
現代民用建筑樓梯多采用板式樓梯,其美觀,施工方便。但對于抗震設防來講,板式樓梯的剛度不如梁式樓梯,如果樓梯板厚度不足,容易在地震水平力作用下產生壓彎受力而屈服斷裂,造成重大人員傷亡。因此,汶川地震后修訂的建筑抗震規范要求樓梯構件必須參與結構模型整體分析。若考慮壓彎受力,板式樓梯的樓板要求比較厚,加大自重荷載,浪費材料,不經濟。近來一些民用和商用建筑大型樓梯也開始采用梁式樓梯,因為其受力合理,在參與結構整體分析并滿足抗震要求情況下,與板式樓梯相比,具有更多的合理性和經濟性。銷售熱線:13338106996
工業建筑多數采用鋼樓梯,均為梁式樓梯或懸挑樓梯。工藝原理滑動支座的設置方法是:除一個梯段板固結與樓???梯基礎外,在梯段板下端支承構件上鋪設表面硬質材料“塑料王”——聚四氟乙烯板。聚四氟乙烯板的寬度和長度同支座的接觸面,由于聚四氟乙烯板材料本身的高潤滑特性形成滑動面,在地震作用下梯段板能夠根據結構位移進行自由滑動,聚四氟乙烯板鋼結構支座,減小樓梯對結構整體剛度的影響。該類型的樓梯尤其適用于地震多發地區的民用公共建筑結構體系,特別適用于框架結構。2、聚四氟乙烯板安裝必須牢固,無彎斜。 5mm厚聚乙烯四氟板價格每平米是多少錢樓梯墊板專用材料聚四氟乙烯板隨著我國結構抗震理念的不斷強化,樓梯作為地震時人員逃生重要 的途徑越來越受到重視。而框架結構中帶滑動支座板式樓梯作為新的結構抗震措施逐漸開始推廣,這項技術也正在逐步走向成熟。但無論是從結構設計還是現場施 工,山東聚四氟乙烯板,在實踐過程中,仍有一些注意事項需要得到相關設計人員和現場施工人員的重視,否則將會適得其反。銷售熱線:13338106996用純具聚四氟乙烯樹脂加二氧化硅制成。聚苯酯還具有耐壓縮、耐蠕變、耐輻照和良好的力學性能。聚四氟乙烯目前是動密封的關鍵材料,但其在使用過程中,易冷流,抗蠕變和回彈性能差,導致聚四氟乙烯密封材料的密封可靠性和壽命難以滿足實際應用的需求。所以聚四氟乙烯與聚苯脂進行復合,在保持聚四氟乙烯優良特性基礎上,結合聚苯脂優良特性,達到復合材料的綜合特性,彌補其本身的缺點,提高材料的強度、剛性、尺寸穩定性、回彈性和耐磨性,從而滿足應用需求。
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聚苯酯與聚四氟乙烯共混燒結成型,也可用機加工方式加工成所需形狀,用作耐高溫及無油潤滑密封件,輕工機械、化工機械、電子電器、儀器儀表零部件和發動機接插件等,也可采用等離子噴涂的方式,做石油管道內涂層用途使用等。
聚四氟乙烯在受壓及高溫下易冷流及蠕變,故一般用于低壓、中溫、強腐蝕以及不允許污染的介質,如強酸、強堿、鹵素、藥品等。使用溫度在150℃,壓力 1MPa以下。填充聚四氟乙烯雖然強度高些,但使用溫度也不超過200℃,且耐腐蝕能力下降。聚四氟乙烯包墊*使用壓力一般不超過2MPa。由于溫度升高,材料發生蠕變,致使密封壓力明顯下降。即使不升溫,隨著時間的延長,密封面的壓緊應力也會下降,產生“應力松弛現象。該現象在各種墊片中都會產生,只是聚四氟乙烯墊的應力松弛現象較為嚴重,應予注意。銷售熱線:13338106996聚四氟乙烯的摩擦系數較小(壓緊應力大于4MPa,摩擦系數為0.035至0.04),預緊時墊片易向外滑移,所以*采用凹凸式法蘭面。當采用平面法蘭時,可將墊片外徑接觸螺栓,利用螺栓阻止墊片外滑。
由于搪玻璃設備是在金屬表面噴涂了一層瓷釉后燒結而成的,釉層很脆,加之噴涂不均勻和釉層流動,法蘭表面平面度較差。采用金屬復合型墊片易損壞釉層,所以使用芯材由石棉板加橡膠的聚四氟乙烯包墊。這種包墊既容易與法蘭面貼合又耐腐蝕,使用效果良好。有許多廠在溫度、壓力不高的強腐蝕介質中,采用石棉橡膠板外纏聚四氟乙烯生料帶,用于經常拆卸的人孔、管道上。由于制作、使用方便,頗受歡迎。玻璃纖維涂覆聚四氟乙烯制品以其優異的各項機能,故被廣泛應用在航空、造紙、食物、環保、印染、服裝、化工、玻璃、醫藥、電子、絕緣、建筑(棚頂膜結構基布)、砂輪切片、機械等領域。可用于防腐包覆、內襯及襯墊、防粘運輸帶、高頻覆銅板、建筑膜材、絕緣材料、波干燥輸送帶、柔性補償器、摩擦材料等做加熱食物墊片,烤盤片等,波墊片,波烘干帶。 制塑,橡膠方面抗粘的的襯片,墊片,蒙布等,地毯帶的應用等。 根據厚度不同,用于各種烘干機械的輸送帶,如烘干藥材,茶葉,食物,化學劑等,粘合帶,封口帶等 用于各種石油化工管道的抗侵蝕包復,電子電器的絕緣、耐溫包復材料,電廠廢氣的環保脫硫等。
四氟板在選型時一般要考慮溫度,壓力,介質和其它還需要聯絡設備本身的特點來考慮選型
1.溫度-20~-40℃的情況下要考慮運用耐寒NBR,一般的NBR材料在低溫環境下則會致使材料變硬,致使泄露,比如鐵路機車在北方的冬季就常常出現此類疑問。
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2.介質:介質的疑問比較簡略。只是需要注意一些格外的小疑問,比如冶金工作的油缸常常運用水-乙二醇和磷酸酯液壓油。
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3.沖擊壓力:在工程機械中發起,關閉的時分它的沖擊壓力遠大于正常的工作壓力,所以會常常選用耐壓可達70MPA的抗沖擊抗擠隙HBY或許SPGW做為主密封。PTFE組合密也是常用的一個選擇
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