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以下是:方矩管哪里好的圖文介紹 
方矩管如果磷化的話應(yīng)該怎么處理？

磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反響構(gòu)成磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的進程，所構(gòu)成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜簡稱為磷化膜。它可以發(fā)揮很大的作用，可前進方矩管的防銹能力。咱們在對方矩管進行磷化處理時，應(yīng)該留意以下五點事項：

一、溢流水洗

使溢流水洗，以保證方矩管充分清洗潔凈，削減串槽現(xiàn)象。溢流時應(yīng)該從底部進水，對角線上部開溢流孔溢流。

二、磷化除渣

關(guān)于任何一種磷化液都會或多或少發(fā)生沉渣，應(yīng)在工藝予設(shè)計時注明設(shè)有磷化除渣設(shè)備。特別是對方矩管進行噴淋磷化時，除渣設(shè)備必不可少，典型的除渣設(shè)備有：斜板堆積器、高位堆積塔、離心除渣器、紙布袋濾渣等都可供選擇。

三、間隔時刻

各個工序間的間隔時刻假如太長，會形成方矩管在運行進程中二次生銹。特別是有酸洗工藝時，酸洗后管材極易在空氣中氧化生銹泛綠，設(shè)有工序間水膜保護，可削減生銹。而間隔時刻短，不能徹底有用的瀝干水分，發(fā)生串槽現(xiàn)象，甚至槽液遭到損壞。所以，在考慮方矩管的工序間隔時，應(yīng)根據(jù)情況選擇一個恰當(dāng)?shù)拈g隔。

四、槽體加熱管

雖然關(guān)于槽體加熱管材料的選擇不是工藝設(shè)計的內(nèi)容，假如不予提醒，可能會形成設(shè)備設(shè)計人員的疏忽。關(guān)于硫酸、鹽酸酸洗時，其槽體材料只能選用玻璃鋼、花崗巖、塑料，加熱管只能選用鉛銻合金管、陶瓷管，而不能選用不銹鋼材料。假如是采用磷酸酸洗，其槽體及加熱管材料均可選用不銹鋼材料，當(dāng)然玻璃鋼、塑料、花崗巖均可。

五、工藝孔

關(guān)于易構(gòu)成死角存水的方矩管，必須選擇恰當(dāng)?shù)姆轿汇@好工藝孔，保證水能在較短的時刻內(nèi)充分流盡。否則會形成串槽或許要在空中長時間瀝干，發(fā)生二次生銹，影響磷化作用。
方矩管在進行熱處理時，應(yīng)有哪些注意事項？

1.電路裝置正常

要經(jīng)常注意檢查啟閉爐門自動斷電裝置是否良好，以及配電柜上的紅綠燈工作是否正常。

2.防止氣體泄露

方矩管進行熱處理加工時，要特別注意防止特殊氣體泄露造成中毒。

3.采取冷卻措施

在熱處理加工時，應(yīng)注意采取一些冷卻措施，使淬火油槽的溫度控制在80℃以下。

4.設(shè)備注意檢查

方矩管在進行熱處理加工時，必須經(jīng)常對設(shè)備進行檢查，油管和空氣管不得漏油、漏氣，爐底不應(yīng)存有重油。

5.防止發(fā)生短路

操作熱處理加工時，應(yīng)注意在操作臺上不得放置其他雜物，以免發(fā)生短路。

6.注意觸電

方矩管進行熱處理操作時，應(yīng)特別注意防止觸電。操作間的地板應(yīng)鋪設(shè)膠皮墊，并注意防止冷卻水灑漏在地板上和其它地方。
無縫方矩管的主要生產(chǎn)方式都有哪些？

一般來說，無縫方矩管的生產(chǎn)工藝主要有以下兩種:

一、冷拔

冷拔方矩管的生產(chǎn)流程：管坯一加熱一穿孔一打頭一退火ー酸洗一涂油一多道次冷拔一坯管一熱處理一矯直一水壓試驗一符號一入庫。冷拔軋制方法較熱軋更為復(fù)雜，不同之處從第四個步驟開始，管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔。熱處理后，就要被矯直。方矩管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內(nèi)部探傷，若內(nèi)部有裂紋氣泡等間題會被挑出來。從表面來看，冷拔方矩管長度般要短于熱軋管壁厚方面冷拔要比熱乳均勻，表面粗糙度也好一些。

二、熱軋

熱軋方矩管生產(chǎn)流程：管坯一加熱一穿孔一三輥斜軋連軋一脫管一定徑一冷卻一矯直一水壓試驗一符號一入庫。氧制方矩管的質(zhì)料是管坯，管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。爐內(nèi)溫度操控是關(guān)鍵性的問題，管坯出爐后要經(jīng)過穿孔機進行穿孔。穿孔后，管坯就先后被三報斜軋、連軋揉捏后要脫管進行定徑。經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，經(jīng)過噴水冷卻，之后要被矯直。

方矩管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內(nèi)部探傷，若內(nèi)部有裂紋氣泡等間題，將被探測出。質(zhì)檢后，用油滾噴上編號、標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入庫房中。
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